脉冲冲击手动钻具的制作方法

文档序号:9208347阅读:454来源:国知局
脉冲冲击手动钻具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工工具,尤其是涉及一种脉冲冲击手动钻具。
【背景技术】
[0002]现有的一类手摇钻具,通过摇动驱动盘,利用驱动盘上的驱动齿来驱动主轴旋转,进而带动钻头旋转实现钻孔。在钻孔过程中产生废肩,废肩容易堵塞钻头,需要使钻头反转退刀来将废肩排出孔外,再继续钻孔。但这类手摇钻具在需要钻头反转退刀、排肩时,只能通过反向摇动驱动盘来实现钻头反转。即驱动盘需要顺时针旋转几圈来钻孔,然后再逆时针反转几圈退刀排肩,再顺时针旋转钻孔。钻孔过程中需要反复变换驱动盘的转向,而手摇钻的驱动力来源于人体手臂肌肉,频繁变换手摇方向,导致手臂肌肉和关节施力方向不同,容易造成手摇钻偏斜。而且频繁变换手摇动作,使肌肉无法形成肌肉记忆,导致手摇的摇速不稳定,影响钻孔质量和效率。
[0003]如中国专利公告号为:CN2357687Y,于2000年I月12日公告的一种直柄手摇钻,该手摇钻包括钻体、空心转轴、转盘和钻柄,其钻柄位于钻体的尾部,钻柄与钻体的纵向在同一直线上。该手摇钻通过转盘旋转带动锥齿轮旋转,锥齿轮带动同轴的钻体旋转,这类手摇钻具在需要钻头反转退刀、排肩时,只能通过反向摇动驱动盘来实现钻头反转。即驱动盘需要顺时针旋转几圈来钻孔,然后再逆时针反转几圈退刀排肩,再顺时针旋转钻孔。钻孔过程中需要反复变换驱动盘的转向,而手摇钻的驱动力来源于人体手臂肌肉,频繁变换手摇方向,导致手臂肌肉和关节施力方向不同,容易造成手摇钻偏斜。而且频繁变换手摇动作,使肌肉无法形成肌肉记忆,导致手摇的摇速不稳定,影响钻孔质量和效率。

【发明内容】

[0004]本发明主要是针对上述问题,提供一种能够实现脉冲频率的反转退刀、而且无需改变手摇方向和动作、保证手摇速度基本稳定、提高钻孔质量和效率的脉冲冲击手动钻具。
[0005]本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种脉冲冲击手动钻具,包括支架,支架上转动连接有主轴,主轴上套设有驱动锥齿轮,支架上设置有驱动盘,驱动盘通过转轴与支架转动连接,驱动盘的轴线垂直主轴的轴线,驱动盘的边缘设置有驱动齿,驱动齿与锥齿轮相啮合;主轴与支架轴向滑动连接,支架靠近驱动锥齿轮的端面上设置有一段脉冲凸起,驱动锥齿轮靠近支架的端面上设置有脉冲凸块,脉冲凸块与驱动锥齿轮偏心设置,驱动锥齿轮远离钻头的一端设置有预紧弹簧。手动摇动驱动盘时,驱动盘围绕转轴旋转,驱动盘上的驱动齿带动驱动锥齿轮旋转,驱动锥齿轮带动主轴旋转,主轴带动钻头旋转,实现钻孔。主轴与支架轴向滑动连接,即主轴能够在支架上轴向平移。由于脉冲凸块与驱动锥齿轮偏心设置,当脉冲凸块与支架靠近驱动锥齿轮的端面贴合并旋转时,主轴的转动带动钻头实现钻孔。当脉冲凸块旋转至支架上的脉冲凸起上时,脉冲凸起推动脉冲凸块轴向平移,脉冲凸块的轴向平移带动主轴以及钻头轴向平移并压缩预紧弹簧,此时,钻头朝向远离工件的方向平移,实现钻头的退刀,退刀过程中带动废肩排出孔外,避免废肩堵塞钻头。当脉冲凸块旋转经过脉冲凸起后,预紧弹簧推动主轴朝向工件方向平移,主轴的平移推动脉冲凸块朝向支架端面方向平移,并且推动钻头冲击工件,对加工工件实现冲击力,减小孔底面的任性,而且冲击过程中在孔底面形成一个小凹坑,小凹坑能够对钻头尖端导向和定位,始终保证钻头轴向深入。主轴旋转的整个过程中,能够实现钻头旋转,而且实现钻头退刀和冲击,钻头旋转过程中实现脉冲频率的轴向往复平移,使钻孔过程更加简洁省力。
[0006]作为优选,所述的脉冲凸起呈圆弧形,脉冲凸起的两端均设置有与支架的端面连接的导向倾斜面。当脉冲凸块旋转至脉冲凸起处时,能够受到导向倾斜面的导向,沿着导向倾斜面转动至脉冲凸起的上,导向倾斜面能够对脉冲凸块导向。
[0007]作为优选,所述的支架上设置有从动锥齿轮,从动锥齿轮的轴心处设置从动轴,从动锥齿轮与主动锥齿轮呈轴对称,对称轴为驱动盘的转轴的轴线。支架上设置从动锥齿轮,而从动锥齿轮的位置与主动锥齿轮呈轴对称,而且对称轴为驱动盘的轴线,当驱动盘旋转时带动驱动锥齿轮旋转,同时,从动锥齿轮能够对驱动盘支撑,使驱动盘始终在一个平面内旋转,避免驱动盘倾斜。
[0008]作为优选,从动轴上固定连接有毛刺打磨轮,支架远离钻头的一端设置有抵肩杆,抵肩杆靠近支架的一端设置有容纳打磨轮的容置腔,抵肩杆与支架螺纹连接。从动锥齿轮的轴心处设置从动轴,从动轴上固定连接有毛刺打磨轮,当钻孔过程结束后,能够将整个工具反过来使用,旋转驱动盘,驱动盘带动从动锥齿轮旋转,从动锥齿轮带动从动轴转动,从动轴带动毛刺打磨轮旋转,利用毛刺打磨轮来打磨钻孔后产生的毛刺。当毛刺打磨轮不需要使用时,将抵肩杆螺纹连接在支架上,此时,毛刺打磨轮进入抵肩杆的容置腔内。抵肩杆能够抵住肩膀,利用肩膀对支架定位,钻孔时避免支架倾斜。
[0009]作为优选,所述的支架包括两个对称设置的架杆,两个架杆的对称轴为主轴的轴线,两个架杆的一端设置有主轴轴套,两个架杆的另一端设置有从动轴轴套,两个架杆的中部一体连接有转轴轴套。当钻具使用时,对支架施加压力时,由于两个支架的对称轴为主轴的轴线,压力能够沿着支架传递到主轴以及钻头上,提高钻具使用时的稳定性,而且两个对称设置的架杆能够提高结构强度,减小钻具重量。两个架杆的一端设置有主轴轴套,两个架杆的另一端设置有从动轴轴套,两个架杆的中部一体连接有转轴轴套,通过主轴轴套转动连接主轴,通过从动轴套转动连接从动轴,保证钻具使用时外力始终能够轴向传递到主轴和从动轴上。
[0010]作为优选,所述的支架上螺纹连接有把手,把手与驱动盘同轴设置。支架上螺纹连接有把手,把手与驱动盘同轴设置,一只手摇动驱动盘时,另一只手能够握住把手对支架定位,避免钻头倾斜。
[0011]作为优选,把手靠近支架的一端内部设置有储水腔,把手靠近支架的一端设置有滴水孔,支架靠近把手的一端设置有用于封堵滴水孔的封水凸起,把手上设置有充水孔。把手靠近支架的一端内部设置有储水腔,储水腔内存储冷却水,当把手从支架上拆卸下来后,冷却水能够从滴水孔流出并对钻头冷却。通过把手上的充水孔能够对储水腔补充冷却水。当把手螺纹连接在支架上时,支架上的封水凸起能够对滴水孔封堵,避免冷却水外泄。
[0012]作为优选,把手远离支架的一端内部设置有用于存放打磨轮的存放腔,把手远离支架的一端端部设置有用于封盖存放腔的端盖,端盖与把手螺纹连接。把手远离支架的一端内部设置有用于存放打磨轮的存放腔,在把手远离支架一端的存放腔内能够存放备用的打磨轮,提高把手的利用率。存放腔能够通过端盖封盖住,端盖与把手螺纹连接,便于端盖的打开,即便于打磨轮的存取。
[0013]作为优选,驱动盘远离支架的一端设置有摇臂,摇臂中部与驱动盘端面螺栓连接,摇臂的自由端垂直摇臂设置有摇柄。摇动摇柄时,摇柄带动摇臂旋转,摇臂带动驱动盘旋转,实现手摇钻孔。
[0014]作为优选,摇臂靠近驱动盘轴心的一端设置有转轴安装孔和转轴卡接槽,转轴安装孔的直径大于转轴的直径,转轴卡接槽的宽度与转轴直径相配合,转轴安装孔与转轴卡接槽相连通。安装摇臂时,将转轴对准摇臂上的转轴安装孔,由于转轴安装孔的直径大于转轴的直径,便于转轴插入转轴安装孔内,再将转轴沿着转轴卡接槽滑动,由于转轴卡接槽的宽度与转轴的直径相配合,转轴卡接槽能够对转轴限位,避免摇臂晃动,当转轴滑入转轴卡接槽内后,将摇臂螺栓连接固定在驱动盘上,实现摇臂的固定。同理,将摇臂上的螺栓拆除后,将转轴沿着转轴卡接槽滑动,滑动至转轴安装孔处时,能够实现摇臂的拆卸。便于摇臂的安装和拆卸,而且保证摇臂在旋转过程中能够始终围绕转轴旋转。
[0015]作为优选,离合机构包括设置在支架上的固定盘和套设在转轴上的离合盘,固定盘靠近离合盘的端面上设置有一段离合凸起,离合盘与转轴偏心设置,转轴远离支架的一端设置有复位弹簧;反转机构包括与驱动锥齿轮同轴固定的
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