设置在拨料驱动机11输出轴的前端，拨料轴13可伸缩式竖直设置在拨料滑块12上，拨料下行块14设置在拨料轴13的下端，拨料板15设置在拨料下行块14的侧部。
[0040]T型龙骨6的竖臂外侧设有前阻挡板24，T型龙骨6的横臂外侧设有后阻挡板25。通过前阻挡板24和后阻挡板25实现对龙骨6的夹紧。
[0041]为提高前阻挡板24的稳定性，在送料机构的滑块22上固定有上垫板23，前阻挡板24固定在上垫板23上。
[0042]如图5、图6所示，切断机还设置有冲模机，冲模机包括上模以及与上模对应设置的下模，上模和下模之间形成T型龙骨6经过的通道，下模包括前道模31和后道模32，后道模32的水平位置高于前道模31。
[0043]T型龙骨的前端由前道模31成形，成形后向前输送，输送至端部挡板53时，端部挡板53挤压向后与端部感应器54触碰，端部感应器54得电，将信号送至冲模机，冲模机下压，冲压T型龙骨的后端，T型龙骨后端由后道模32成形，冲压完成后端部驱动电机51驱动端部挡板53及端部感应器54等整体纵向后移，给T型龙骨向前输送让位，将前、后端均已冲压好的T型龙骨输送至成品区，在循环输送与冲压过程中，冲模机通过前道模31、后道模32可同时成形前一段龙骨的后端以及后一段龙骨的前端，实现龙骨的自动传输与前、后端成形。
[0044]如图7、图8所示，切断机还设置有弹料机构，弹料机构包括侧挡板45、第一活动板41、第二活动板42、第一感应器43以及第二感应器44，侧挡板45固定设置。
[0045]第二活动板42和侧挡板45之间形成T型龙骨6经过的通道，第一活动板41设置在该通道内，第一活动板41底部与切断机的支撑架之间形成弹性连接；
[0046]第二活动板42具有前触板42-1和后触板42_2，第二活动板42与切断机的支撑架之间形成弹性转动连接，前触板42-1旁设置有与前触板42-1接触动作的第一感应器43，后触板42-2旁设置有与后触板42-2接触动作的第二感应器44 ；。
[0047]有T型龙骨6经过时，第二活动板42的前触板42-1与第一感应器43相接触，第二活动板42的后触板42-2与第二感应器44之间相脱离；无T型龙骨6经过时，第二活动板42的后触板42-2与第二感应器44相接触，第二活动板42的前触板42_1与第一感应器43之间相脱离。
[0048]本发明的龙骨可自动输送，无需过多的人力操作，节约人工成本。
[0049]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种T型龙骨自动冲模切断机，用于冲压及切断T型龙骨(6)，所述T型龙骨(6)包括横臂与竖臂，其特征是，所述的切断机设置有送料机构和端部挡料机构； 所述的送料机构包括送料驱动机(27)、下压驱动机(26)、连接块组、导轨(21)、滑块(22)，所述连接块组由送料驱动机(27)驱动前行，所述连接块组一侧与滑块(22)固定，所述的滑块(22)移动设置在导轨(21)上，所述的导轨(21)固定设置，所述下压驱动机(26)与连接块组固定，所述下压驱动机(26)下方的输出轴设置有用于下压T型龙骨(6)竖臂的下压固定块(28); 所述的端部挡料机构包括端部驱动电机(51)、端部挡板(53)、端部感应器(54)以及安装板(52)，所述端部挡板(53)用于触碰冲压完成后的T型龙骨￠)的前端； 所述的安装板(52)设置在切断机横向方向的末端，所述的端部驱动电机(51)连接安装板(52)并带动安装板(52)做纵向移动，所述的端部挡板(53)通过弹簧设置在安装板(52)上，所述的端部感应器(54)设置在端部挡板(53)后方，当T型龙骨(6)输送至端部挡板(53)时，端部挡板(53)挤压向后与端部感应器(54)触碰，使端部感应器(54)得电工作。2.根据权利要求1所述的T型龙骨自动冲模切断机，其特征是，所述的切断机还设置有拨料机构，所述的拨料机构包括拨料驱动机(11)、拨料滑块(12)、拨料轴(13)、拨料下行块(14)以及拨料板(15)，所述的拨料滑块(12)设置在拨料驱动机(11)输出轴的前端，所述的拨料轴(13)可伸缩式竖直设置在拨料滑块(12)上，所述拨料下行块(14)设置在拨料轴(13)的下端，所述的拨料板(15)设置在拨料下行块(14)的侧部。3.根据权利要求1所述的T型龙骨自动冲模切断机，其特征是，所述的切断机还设置有冲模机，所述的冲模机包括上模以及与上模对应设置的下模，所述上模和下模之间形成T型龙骨(6)经过的通道，所述的下模包括前道模(31)和后道模(32)，所述后道模(32)的水平位高于前道模(31)。4.根据权利要求1所述的T型龙骨(6)自动冲模切断机，其特征是，所述的切断机还设置有弹料机构，所述的弹料机构包括侧挡板(45)、第一活动板(41)、第二活动板(42)、第一感应器(43)以及第二感应器(44)，所述侧挡板(45)固定设置； 所述第二活动板(42)和侧挡板(45)之间形成T型龙骨(6)经过的通道，所述的第一活动板(41)设置在该通道内，所述第一活动板(41)底部与切断机的支撑架之间形成弹性连接； 所述的第二活动板(42)具有前触板(42-1)和后触板(42-2)，所述第二活动板(42)与切断机的支撑架之间形成弹性转动连接，所述前触板(42-1)旁设置有与前触板(42-1)接触动作的第一感应器(43)，所述后触板(42-2)旁设置有与后触板(42-2)接触动作的第二感应器(44); 有T型龙骨(6)经过时，所述第二活动板(42)的前触板(42-1)与第一感应器(43)相接触，所述第二活动板(42)的后触板(42-2)与第二感应器(44)之间相脱离； 无T型龙骨(6)经过时，所述第二活动板(42)的后触板(42-2)与第二感应器(44)相接触，所述第二活动板(42)的前触板(42-1)与第一感应器(43)之间相脱离。5.根据权利要求1所述的T型龙骨自动冲模切断机，其特征是，所述T型龙骨(6)的竖臂外侧设有前阻挡板(24)，所述的T型龙骨(6)的横臂外侧设有后阻挡板(25)。6.根据权利要求5所述的T型龙骨自动冲模切断机，其特征是，所述送料机构的滑块(22)上端设置有上垫板(23)，所述的前阻挡板(24)设置在上垫板(23)上。7.根据权利要求1所述的T型龙骨自动冲模切断机，其特征是，所述的连接块组包括一块以上的连接块(29)。
【专利摘要】本发明涉及一种T型龙骨自动冲模切断机，该切断机设置有送料机构和端部挡料机构；送料机构包括送料驱动机、下压驱动机、连接块组、导轨、滑块，滑块移动设置在导轨上，下压驱动机下方的输出轴设置有下压固定块；端部挡料机构包括端部驱动电机、端部挡板、端部感应器以及安装板，端部驱动电机连接安装板并带动安装板做纵向移动，端部感应器设置在端部挡板后方，当T型龙骨输送至端部挡板时，端部挡板挤压向后与端部感应器触碰，使端部感应器得电工作。本发明的切断机，依靠送料机构可以带动龙骨沿导轨做定向移动，实现自动输送，同时依靠末端的端部挡料机构对龙骨末端输出实现定位，本发明的龙骨可自动输送，无需过多的人力操作，节约人工成本。
【IPC分类】B21D28/04, B21D28/14, B21D43/02, B21D28/02
【公开号】CN104971982
【申请号】CN201510344741
【发明人】沈栋明, 沈晓燕
【申请人】张家港市南丰发达五金配件厂
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月20日