一种用于车床的铁屑收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于车床机械技术领域，特别涉及一种用于车床的铁肩收集装置。
【背景技术】
[0002]车床在工作过程中会产生大量飞溅的铁肩，十分容易对操作人员造成身体上的伤害，所以需要一种能够防止铁肩四处飞溅的铁肩收集装置。现在常见的铁肩收集装置通常为风机铁肩回收装置，该装置通常包括风机、导管、收集桶和滤网等，风机通过导管与收集桶相连，并在收集桶内设置有滤网，被风机吸入收集桶内的铁肩经滤网过滤而落在收集桶内。
[0003]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0004]现有的铁肩收集装置结构比较复杂，造价较高，并且风机在工作中会产生较大的噪音。
【发明内容】
[0005]为了解决现有的铁肩收集装置噪音较大的问题，本发明实施例提供了一种用于车床的铁肩收集装置。所述技术方案如下:
[0006]本发明实施例提供了一种用于车床的铁肩收集装置，所述铁肩收集装置包括电磁板、两个支承轴和底座，所述两个支承轴的一端分别安装在所述底座上，所述两个支承轴的另一端分别与所述电磁板相连，所述两个支承轴为相互平行的空心管状构件；
[0007]所述铁肩收集装置还包括设置在所述底座内的控制电路，所述控制电路包括设置在所述两个支承轴中的一个支承轴内的第一导线、以及设置在所述两个支承轴中的另一个支承轴内的第二导线，所述第一导线、所述电磁板、以及所述第二导线依次串联。
[0008]在本发明的一种实现方式中，所述电磁板包括相互垂直连接的第一电磁板和第二电磁板，所述第一电磁板和所述第二电磁板电连接，所述第一电磁板所在的平面与所述支承轴垂直，所述第二电磁板与所述支承轴相连。
[0009]在本发明的另一种实现方式中，所述铁肩收集装置还包括主轴和可转动地安装在所述主轴上的转向机构，所述主轴垂直固定设置在所述底座上，所述两个支承轴通过所述转向机构与所述底座相连。
[0010]在本发明的另一种实现方式中，所述转向机构包括转盘和轴承组，所述转盘上设置有一通孔，所述轴承组同轴插设在所述通孔内，所述轴承组可转动地套设在所述主轴外且夹设在所述转盘和所述主轴之间。
[0011]在本发明的另一种实现方式中，所述轴承组包括深沟球轴承和止推轴承，所述深沟球轴承和所述止推轴承均可转动地套设在所述主轴上，所述深沟球轴承夹设在所述底座和所述止推轴承之间，所述止推轴承的外周壁与所述转盘的内周壁固定连接，所述止推轴承的内周壁与所述主轴的外周壁固定连接。
[0012]在本发明的另一种实现方式中，所述控制电路包括启停保护电路，所述启停保护电路与所述电磁板电连接，所述启停保护电路包括启动开关、停机开关和接触器，所述启动开关、所述停机开关和所述接触器的线圈端依次串联，所述接触器包括第一常开触点，所述第一常开触点与所述启动开关并联。
[0013]在本发明的另一种实现方式中，所述启停保护电路还包括热继电器，所述热继电器与所述接触器的线圈端串联。
[0014]在本发明的另一种实现方式中，所述接触器还包括第二常开触点，所述第二常开触点的一端与所述电磁板电连接。
[0015]在本发明的另一种实现方式中，所述支承轴为金属定型软管。
[0016]在本发明的另一种实现方式中，所述电磁板外涂设有绝缘漆。
[0017]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0018]通过为铁肩收集装置配置电磁板、控制电路、支承轴和底座，电磁板和底座通过支承轴相连，并将控制电路设置在底座内，控制电路的第一导线和第二导线分别与电磁板电连接，从而为电磁板供电。利用电磁板通电之后会产生磁场且通电后噪音较小的特性，使得铁肩收集装置能够在发出较小噪音的情况下吸附铁肩，从而避免了现有的铁肩收集装置噪音较大的问题。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本发明实施例提供的收集装置的结构示意图；
[0021]图2是本发明实施例提供的控制电路的接线示意图；
[0022]图3是本发明实施例提供的启停保护电路的接线示意图；
[0023]图4是本发明实施例提供的转向机构的结构剖面示意图；
[0024]图中各符号表示含义如下:
[0025]1-电磁板，11-第一电磁板，12-第二电磁板，2-支承轴，3_底座，31-螺孔，32-主轴，33-转向机构，34-转盘，35-轴承组，351-深沟球轴承，352-止推轴承，4-控制电路，41-第一导线，42-第二导线，43-启停保护电路，431-启动开关，432-停机开关，433a_线圈端，433b-第一常开触点，433c-第二常开触点，434-热继电器，5-三相交流电源，6-熔断器，7-断路器。
【具体实施方式】
[0026]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0027]实施例
[0028]本发明实施例提供的一种用于车床的铁肩收集装置，如图1所示，该铁肩收集装置包括电磁板1、两个支承轴2和底座3，两个支承轴2的一端分别安装在底座3上，两个支承轴2的另一端分别与电磁板I相连，两个支承轴2为相互平行的空心管状构件；铁肩收集装置还包括设置在底座3内的控制电路4，控制电路4包括设置在两个支承轴2中的一个支承轴内的第一导线41、以及设置在两个支承轴2中的另一个支承轴内的第二导线42，第一导线41、电磁板1、以及第二导线42依次串联。
[0029]通过为铁肩收集装置配置电磁板1、控制电路4、支承轴2和底座3，电磁板I和底座3通过支承轴2相连，并将控制电路4设置在底座3内，控制电路4的第一导线41和第二导线42分别与电磁板I电连接，从而为电磁板I供电。利用电磁板I通电之后会产生磁场且通电后噪音较小的特性，使得铁肩收集装置能够在发出较小噪音的情况下吸附铁肩，从而避免了现有的铁肩收集装置噪音较大的问题。
[0030]优选地，在支承轴2的与电磁板I连接的一端上可以设置有用于快速拆装电磁板I的卡接机构(图未示)，卡接机构包括与电磁板I的边缘配合的卡爪、以及用于缠绕第一导线41或第二导线42的两个绕线轴，两个绕线轴可以分别安装在两个支承轴2内。当需要清除电磁板上的铁肩时，用户可以先松开卡爪，使电磁板I和支承轴2分离；然后同时拉扯分别缠绕在两个绕线轴上的第一导线41和第二导线42，使卷绕在绕线轴内的第一导线41和第二导线42被拉扯出来，以增加第一导线41和第二导线42的长度，方便下一步操作；最后将已分离的电磁板I移至铁肩收集处，并通过控制电路4关闭电磁板1，从而使得电磁板I上吸附的铁肩自动掉落至铁肩收集处。铁肩清除完成后，用户只需将电磁板I移至支承轴2上方，并通过卡爪将电磁板I重新卡接至支承轴2上。进一步地，还可以用绕线器代替上述绕线轴，绕线器同样安装在支承轴2内，绕线器的具体结构可以参考常见的自动回收卷尺的结构，在此不再赘述。通过绕线器可以使得卡接机构实现自动卷绕第一导线41和第二导线42的功能。
[0031]需要说明的是，在实际应用中，电磁板I和支承轴2的连接方式不仅局限于上述优选方式，还可以为常见的螺栓连接等，本发明实施例对此不做限制。
[0032]在本发明实施例中，支承轴2为金属定型软管，使得用户可以根据需要调整支承轴2的弯曲度，使电磁板I能够更好的对准产生铁肩的部件，从而提高吸取铁肩的效率。
[0033]优选地，在底座3上可以设置有螺孔31以及与螺孔31相匹