桥式电火花加工机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及数控机床加工技术领域，特别是涉及一种桥式电火花加工机床。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要，对高档的数控机床提出了迫切的大量需求。机床是一个国家制造业水平的象征，从某种意义上说，反映了一个国家的工业发展水平状况。
[0003]目前的电火花加工机床由于庞大的机身和复杂的结构，对精密零件的加工显现出不足。随着航空航天、汽车和船舶等高新技术行业的飞速发展，零部件的设计越来越复杂，要求的加工精度也越来越高，使得精密加工机床有着广阔的市场前景。
[0004]现有的电火花加工机床结构不够紧凑，机身上设有立柱，并在立柱上设置用于安装工作电极的进给机构，该结构的电火花加工机床结构和制备工艺复杂，刚性较差、结构不紧凑，导致加工精度较差。
【发明内容】
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本发明的目的是提供一种桥式电火花加工机床，以克服现有的电火花加工机床刚性较差、结构不紧凑的缺陷。
[0007](二)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本发明提供的一种桥式电火花加工机床，包括床身、工作台、X轴方向进给机构、Y轴方向进给机构、Z轴方向进给机构和油槽，
[0009]所述床身上设有工作台安装基座和两根平行的Y轴方向导轨，所述工作台安装基座位于所述Y轴方向导轨的斜下方，所述Y轴方向进给机构与两根所述Y轴方向导轨相对的位置设有Y轴方向滑槽，所述Y轴方向进给机构通过所述Y轴方向滑槽可滑动地安装在所述Y轴方向导轨上，所述X轴方向进给机构可沿X轴方向滑动地安装在所述Y轴方向进给机构上，所述Z轴方向进给机构可沿Z轴方向滑动地安装在所述X轴方向进给机构上。
[0010]进一步地，所述Y轴方向进给机构还包括Y轴方向滑座和Y轴方向驱动机构，所述Y轴方向滑槽设于所述Y轴方向滑座的底部，所述Y轴方向驱动机构安装在所述床身上，并与所述Y轴方向滑座传动连接，用于驱动所述Y轴方向滑座沿所述Y轴方向导轨滑动。
[0011]进一步地，所述Y轴方向驱动机构为双驱动机构，其包括两个伺服电机，两个所述伺服电机通过传动机构与所述Y轴方向滑座连接，以驱动所述Y轴方向滑座沿所述Y轴方向导轨滑动。
[0012]进一步地，所述Y轴方向滑座为镂空结构，其内设有加强梁。
[0013]进一步地，所述Y轴方向滑座的一侧设有两根平行的X轴方向导轨，所述X轴方向进给机构与两根所述X轴方向导轨相对的位置设有X轴方向滑槽，所述X轴方向进给机构通过所述X轴方向滑槽可滑动地安装在所述X轴方向导轨上。
[0014]进一步地，所述X轴进给机构还包括X轴方向滑座和X轴方向驱动机构，所述X轴方向滑槽设于所述X轴方向滑座上与所述Y轴方向滑座位置相对的一侧，所述X轴方向驱动机构安装在所述Y轴方向滑座上，并与所述X轴方向滑座传动连接，用于驱动所述X轴方向滑座沿所述X轴方向导轨滑动。
[0015]进一步地，所述X轴方向滑座的一侧设有两根平行的Z轴方向导轨，所述Z轴方向进给机构与两根所述Z轴方向导轨相对的位置设有Z轴方向滑槽，所述Z轴方向进给机构通过所述Z轴方向滑槽可滑动地安装在所述Z轴方向导轨上。
[0016]进一步地，所述Z轴方向进给机构还包括Z轴方向滑座和Z轴方向驱动机构，所述Z轴方向滑槽设于所述Z轴方向滑座上与所述X轴方向滑座位置相对的一侧，所述Z轴方向驱动机构安装在所述X轴方向滑座上，并与所述Z轴方向滑座传动连接，用于驱动所述Z轴方向滑座沿所述Z轴方向导轨滑动。
[0017]进一步地，所述Z轴方向导轨与所述X轴方向滑槽分别设于所述X轴方向滑座相对的两侧。
[0018]进一步地，所述油槽设于所述工作台安装基座的下方。
[0019](三)有益效果
[0020]上述技术方案所提供的一种桥式电火花加工机床，在床身上设置工作台安装基座用于安装工作台，工件安装在工作台上，工件和工作台均固定不动，单位面积承载能力得到了加强，工件的重量范围较宽，消除了工件质量的变化和工作台自身重量对机床动态性能的影响，进给机构直接安装在床身上，不需要采用立柱的结构，简化了结构，提高了结构的稳定性；且本发明的机床在床身上设置两根平行的Y轴方向导轨来安装Y轴方向进给机构，形成桥式结构，其结构紧凑，变形小，精度保持性好，能够实现运动的高精度。
【附图说明】
[0021]图1是本发明桥式电火花加工机床的轴测图；
[0022]图2是本发明桥式电火花加工机床的分解图；
[0023]图3是本发明床身的轴测图；
[0024]图4是本发明Y轴方向滑座的后视图；
[0025]图5是本发明Y轴方向滑座的轴测图。
[0026]其中，1、床身；11、工作台安装基座；12、第一工艺孔；13、螺纹孔；14、第二工艺孔；15、立板；16、安装台；2、工作台；31、X轴方向导轨；32、X轴方向滑座；33、X轴方向驱动机构；34、第二弧形槽；41、Y轴方向导轨；42、Y轴方向滑座；43、Y轴方向驱动机构；44、加强梁；45、第一弧形槽；46、Y轴方向滑槽；47、Y轴方向驱动机构卡槽；51、Ζ轴方向导轨；52、Ζ轴方向滑座；53、Ζ轴方向驱动机构；54、第三弧形槽；6、油槽；7、垫块；8、调平螺栓。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0028]如图1和图4所示，图1中箭头方向为x、y、z轴方向的参考系，本发明的一种桥式电火花加工机床，其包括床身1、工作台2、X轴方向进给机构、Y轴方向进给机构、Z轴方向进给机构和油槽6，床身I上设有工作台安装基座11和两根平行的Y轴方向导轨41，工作台安装基座11位于Y轴方向导轨41的斜下方，工作台2安装在该工作台安装基座11的上表面，Y轴方向进给机构与两根Y轴方向导轨41相对的位置设有Y轴方向滑槽，Y轴方向进给机构通过Y轴方向滑槽46可滑动地安装在Y轴方向导轨41上，此外，X轴方向进给机构可沿X轴方向滑动地安装在Y轴方向进给机构上，此外，Z轴方向进给机构可沿Z轴方向滑动地安装在X轴方向进给机构上。
[0029]如图3所示，优选地，工作台安装基座11与床身I 一体成型；床身I设置Y轴方向导轨41的位置设有两块立板15，该两块立板15的上部共同支撑一块安装台16，Y轴方向进给机构位于该安装台16上。工作台安装基座11的下部设有多个第一工艺孔12，以减轻工作台安装基座11的重量和节约材料，而油槽6设于工作台安装基座11的下方，工作台2与工作台安装基座11可采用卡扣的方式连接，可方便拆卸。在床身I的底部设有多个垫块7，具体地，在床身I的底部设置多个螺纹孔13，调平螺栓8穿过螺纹孔13与垫块7连接，用于床身平衡度的调节，通过调节调平螺栓8和垫块7可以调节床身I的高度。在床身I上还可以开设多个第二工艺孔14，以减轻整体设备的自重。
[0030]本发明在床身上设置工作台安装基座11用于安装工作台2，工件安装在工作台2上，工件和工作台均固定不动，单位面积承载能力得到了加强，工件的重量范围较宽，消除了工件质量的变化和工作台自身重量对机床动态性能的影响，进给机构直接安装在床身上，不需要采用立柱的结构，简化了结构，提高了结构的稳定性；且本发明的机床在床身I上设置两根平行的Y轴方向导轨41来安装Y轴方向进给机构，形成桥式结构，其结构紧凑，变形小，精度保持性好，能够实现运动的高精度。
[0031]结合图2、图4和图5所示，Y轴方向进给机构还包括Y轴方向滑座42和Y轴方向驱动机构43，Y轴方向滑槽设于Y轴方向滑座42的底部，Y轴方向滑座42通过Y轴方向滑槽46可滑动地安装在Y轴方向导轨11上，相应地，在Y轴方向滑座42底部与Y轴方向驱动机构相对的位置设置有Y轴方向驱动机构导向槽47。Y轴方向驱动机构卡在Y轴方向滑座42底部的Y轴方向驱动机构导向槽47内，该Y轴方向驱动机构导向槽47用于进行导向的作用；Y轴方向驱动机构43安装在床身I的安装台16上，并与Y轴方向滑座42传动