磁铁固定式紧凑型铣床以及移动式加工法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种紧凑且可移动的磁铁固定式紧凑型铣床以及移动式加工法,其主要在锻造压力机、钣金压力机等中用于将放置金属模具的底座盘的上表面加工为例如1_的百分之三左右范围的加工精度。
【背景技术】
[0002]作为以往的磁铁固定式铣床,例如如专利文献I中所述,提供一种不进行手动,而能够以较高的机械效率实施底座盘上表面的研磨的铣床单元。而且,该装置可通过齿轨等自由搬运,简便地设置于大型压力机的底座盘上,并在逐步移动铣床单元的同时能够高效率地实施底座盘的刨削。
[0003]S卩,该铣床单元具备如下结构,可针对压力机的底座盘等通过电磁铁吸附底板,并且可针对该底板调整H型框架的水平位置而进行放置。滑鞍构件滑动自如地被架设在H型框架的上表面,通过旋转转动轴可使滑鞍构件沿着框架的长度方向移动。另外,在滑鞍构件的上表面旋转自如地设置有圆板,可调整圆板对于滑鞍构件的旋转方向。而且,在固定于该圆板上的固定板中设有齿轨,对于滑轨构件而旋转自如地设置的旋转轴的啮合部与滑鞍构件的支架啮合,通过向旋转轴中嵌合插入手柄并转动,而可使滑轨构件沿着滑鞍构件进行水平移动。
[0004]对于上述设置的H型框架,通过移动滑鞍构件而可使切削用配件沿H型框架的长边方向移动,如果将切削用配件移动至H型框架的末端,则可通过圆板的旋转性能而使切削用配件旋转180°,因此通过H型框架的一次设置可在H型框架两侧进行切削研磨加工。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本实公平8-8007号公报
【发明内容】
[0008]技术问题
[0009]然而,上述专利文献I中的铣床单元,在例如重量约8吨多的重量级的情况下,即使将其减重紧凑化至约2吨左右,也难以通过手动使其尤其沿前后方向移动,如果不使用起重机等重型机械则不但不可容易地前后移动,连搬运到规定的安装位置都不能实现。
[0010]而且,在上述专利文献I中,对于滑轨构件而旋转自如地设置的旋转轴的啮合部与滑鞍构件的齿轨啮合,通过向旋转轴中嵌合插入手柄并转动,可使滑轨构件沿着滑鞍构件进行水平移动。通过上述结构,切削用配件对于铣床单元整体的固定位置的外部移动行程被限制在相对狭小的范围内,根据铣床单元一次安装的位置的切削加工范围被限制在该狭小的范围内。
[0011]因此,本发明鉴于上述现有技术中存在的诸多情况而做出,其目的在于提供一种磁铁固定式紧凑型铣床以及移动式加工法,其可以在减小装置整体重量实现紧凑化的同时,即使不使用起重机等重型机械也可以通过手动和/或自动轻易将其移动,并且可以通过上述手动和/或自动来反复移动,实现大范围的切削研磨加工。
[0012]技术方案
[0013]为解决上述课题,根据本发明的磁铁固定式紧凑型铣床,其特征在于,为具备:磁铁底座,其能够通过电磁铁对压力机的底座盘进行吸附脱离;滑动机构部,其在该磁铁底座上左右宽度更宽地被固定设置;切削机构部,其被设置为对于该滑动机构部能够以任意的滑动进给间距沿着左右方向水平移动,刀具被切换自如地设置在该切削机构部,且被设置为沿上下方向自由调整而成的简易型的磁铁固定式紧凑型铣床,其中,还具备升降式移动单元,其按照每个所述磁铁底座抬起滑动机构部的左右两端侧,并能够沿前后方向移动。
[0014]另外,上述升降式移动单元,其特征在于,由在下部具备车轮的液压千斤顶机构部构成,所述液压千斤顶机构部分别配置在所述滑动机构部的左右两端侧下表面,用以抬起该滑动机构部并使该滑动机构部前后移动。
[0015]另外,上述升降式移动单元,其特征在于,由分别在上述滑动机构部的左右两端侧附设的液压缸内置支架和通过由该液压缸内置支架进行气缸的液压的调整而自由升降的车轮或带有履带的车轮构成。
[0016]另外,上述液压缸内置支架,其特征在于,能够通过用来自于操作盘的密码进行数字化的无线信号开关电磁阀来进行液压调整。
[0017]另外,根据上述本发明的磁铁固定式紧凑型铣床的移动式加工法,其特征在于,依次重复以下工序:通过所述升降式移动单元按照每个磁铁底座抬起滑动机构部的左右两端侧并移动到压力机的底座盘的切削位置的工序;通过所述升降式移动单元使滑动机构部下降并使磁铁底座吸附在底座盘上的工序;通过切削机构部的刀具进行切削加工的工序;切削加工后解除由磁铁底座对于底座盘的吸附,并通过所述升降式移动单元按照每个磁铁底座再次抬起滑动机构部的左右两端侧的工序;移动到压力机的底座盘的新的切削位置的工序。
[0018]有益效果
[0019]根据本发明,在减小装置整体重量实现紧凑化的同时,即使不使用起重机等重型机械也可以通过手动等容易地将其移动,并且可以通过手动等反复移动,实现大范围的切削研磨加工。
[0020]S卩,本发明的磁铁固定式紧凑型铣床为具备:磁铁底座,其能够通过电磁铁对压力机的底座盘进行吸附脱离;滑动机构部,其在该磁铁底座上左右宽度更宽地被固定设置;切削机构部,其被设置为对于该滑动机构部能够以任意的滑动进给间距沿着左右方向水平移动,刀具被切换自如地设置在该切削机构部,且被设置为沿上下方向自由调整而成的简易型的磁铁固定式紧凑型铣床,其中,还具备升降式移动单元,其按照每个所述磁铁底座抬起滑动机构部的左右两端侧,并能够沿前后方向移动。因此,通过磁铁底座、滑动机构部、切削机构部这样简易的结构,在使装置整体减少至约2吨左右的重量并紧凑化的同时,可以通过所述升降式移动单元使装置整体容易且平稳地前后移动。
[0021]升降式移动单元,由在下部具备车轮的液压千斤顶机构部构成,所述液压千斤顶机构部分别配置在所述滑动机构部的左右两端侧下表面,用以抬起该滑动机构部并使该滑动机构部前后移动。因此,通过使两个液压千斤顶机构部分别设置在滑动机构部的左右两端侧下表面,通过液压使千斤顶上侧顶端的支撑部上升,从而可以容易地抬起装置整体,而且在此抬起状态下装置整体的前后移动通过液压千斤顶机构部的下部所具备的车轮而能够平稳地进行。
[0022]升降式移动单元由分别在上述滑动机构部的左右两端侧附设的液压缸内置支架和通过由该液压缸内置支架进行气缸的液压的调整而自由升降的车轮或带有履带的车轮构成。因此,通过液压使车轮或带有履带的车轮从上升位置移动到下降位置,可容易地抬起装置整体,而且,在该抬起状态下装置整体的前后移动也通过旋转驱动车轮或带有履带的车轮而能够平稳地进行。
[0023]液压缸内置支架,能够通过用来自于操作盘的密码进行数字化的无线信号开关电磁阀来进行液压调整。因此,可以通过来自于操作盘的遥控操作进行液压缸内置支架的液压调整,因此通过反复移动可容易地实现大范围的切削研磨加工。例如,在切削机构部中可以通过遥控容易地重复操作如同时加工三列,移动装置整体,再同时加工三列这样的工序来进行作业。
[0024]另一方面,在根据本发明的磁铁固定式紧凑型铣床的移动式加工法中,依次重复以下工序:通过所述升降式移动单元按照每个磁铁底座抬起滑动机构部的左右两端侧并移动到压力机的底座盘的切削位置的工序;通过所述升降式移动单元使滑动机构部下降并使磁铁底座吸附在底座盘上的工序;通过切削机构部的刀具进行切削加工的工序;切削加工后解除由磁铁底座对于底座盘的吸附,并通过所述升降式移动单元按照每个磁铁底座再次抬起滑动机构部的左右两端侧的工序;移动至压力机的底座盘的新的切削位置的工序。因此,可以借由升降式移动单元的手动等的反复移动,从而实现大范围的切削研磨加工。
【附图说明】
[0025]图1是表示用于实施本发明的最佳方式中简易型的铣床单元整体的一个实施例的图,(a)为正视图,(b)为俯视图,(C)为(a)的A -