带锯条在线齿尖钝化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及带锯条生产技术领域，尤其涉及一种带锯条在线齿尖钝化系统。
【背景技术】
[0002]带锯条是一条坚韧、利齿的条形锯条，用于切割金属、其他有型材料等的工具。带锯条侧边的锯齿状，是采用优质钢铣刀铣出的。在带锯条的生产中，上述工序叫做铣齿。因为，在铣齿工序中，铣刀的硬度比带锯条的硬度大，而且铣刀在锯条上的铣齿运行方向是不断变化的，所以，不可避免的会在靠近锯齿齿尖的位置造成毛刺，而且铣刀铣出的锯齿齿尖之间还是存在一定的高度差的，也就是说，带锯条带有缺陷。客户在前几次使用时，很有可能会因为锯齿的上述缺陷而造成齿尖受力不均，从而导致部分锯齿崩断缺失的后果。而缺失了部分锯齿的带锯条在往后的使用中，不仅效率会受到影响，使用寿命也会缩短。
[0003]综上所述，如何避免带锯条的齿尖缺陷，提高其使用效率和使用寿命是本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种带锯条在线齿尖钝化系统，用于生产出使用效率更高和使用寿命更长的带锯条产品。
[0005]本发明公开了如下技术方案:
[0006]带锯条在线齿尖钝化系统，包括带锯条驱动装置和齿尖钝化装置。所述齿尖钝化装置设置在带锯条的正上方；所述带锯条驱动装置包括第一动力机构，所述第一动力机构驱动所述带锯条沿水平方向运行。所述齿尖钝化装置包括第二动力机构和至少一个圆滚刷，所述圆滚刷为圆柱形磨料抛光刷，所述圆滚刷设置在所述带锯条的正上方，且所述圆滚刷的外缘与所述带锯条的齿尖接触。所述第二动力机构驱动所述圆滚刷绕所述圆滚刷的轴向方向转动，且转动方向与带锯条的运行方向相反。
[0007]优选的，在上述带锯条在线齿尖钝化系统中，所述齿尖钝化装置还包括至少一个圆盘刷，所述圆盘刷设置在所述带锯条的正上方，且所述圆盘刷的刷头与所述带锯条的齿尖接触，所述第二动力机构驱动所述圆盘刷绕所述圆盘刷的轴向方向转动。
[0008]优选的，在上述带锯条在线齿尖钝化系统中，所述第二动力机构驱动所述圆滚刷沿与所述带锯条的运行方向垂直的方向做往复运动，且所述往复运动的距离均小于所述圆滚刷的宽度。
[0009]优选的，在上述带锯条在线齿尖钝化系统中，所述圆滚刷的转动线速度大于所述带锯条的运行速度。
[0010]优选的，在上述带锯条在线齿尖钝化系统中，所述圆滚刷和所述圆盘刷均为杜邦丝磨料抛光刷。
[0011]优选的，在上述带锯条在线齿尖钝化系统中，所述圆滚刷和所述圆盘刷伸入所述带锯条的齿尖的深度为l-2mm。
[0012]由以上技术方案可见，带锯条在线齿尖钝化系统，用于在带锯条的生产加工工程中同步进行抛光钝化的工序中。包括带锯条驱动装置和齿尖钝化装置，齿尖钝化装置设置在带锯条的正上方。带锯条驱动装置包括第一动力机构，其驱动带锯条沿水平方向运行，带锯条是齿尖朝上运行的。
[0013]所述齿尖钝化装置包括第二动力机构和至少一个圆滚刷，所述圆滚刷为圆柱形磨料抛光刷，设置在带锯条的正上方，且其侧面边缘与带锯条的齿尖接触，所述第二动力机构驱动圆滚刷绕其轴向方向转动；且转动方向与带锯条的运行方向相反。这样，在带锯条的运行中，与其齿尖接触的圆滚刷的磨料丝刷与每一个运行至圆滚刷下方的齿尖接触，圆滚刷上的磨料丝刷与齿尖做相对运动，顺势将齿尖上的毛刺清除，齿尖的变成较圆润的利齿。而且因为圆滚刷相对带锯条齿尖的高度不变，所以，经过圆滚刷的抛光后，各个齿尖之间存在的等高误差也被清除，这样的话，本发明提供的带锯条在线齿尖钝化系统，生产出的带锯条出售后，在客户使用前不需再进行磨合锯削，而可以直接使用。带锯条在使用时不易存在某些齿尖受力不均，也就不易造成带锯条的齿尖崩裂缺损的情况，最终使得锯削作业更加高效，带锯条的使用寿命也会延长。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明新型实施例中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明实施例提供的带锯条在线齿尖钝化系统的工作状态示意图；
[0016]图2为图1局部位置的俯视图。
[0017]其中:
[0018]1-圆滚刷，2-圆盘刷，3-带锯条驱动装置，301-第一动力机构，4_带锯条。
【具体实施方式】
[0019]本发明实施例提供的带锯条在线齿尖钝化系统，用于在带锯条的生产中将其齿尖加工成圆润的利齿，生产出使用效率更高和使用寿命更长的带锯条产品。
[0020]为了使本技术领域的人员更好地理解本说明中的技术方案，下面将结合本说明实施例中的附图，对本说明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明保护的范围。
[0021]请参考附图1，该图示出了本发明实施例提供的带锯条在线钝化系统的工作状态示意。如附图1所示，带锯条在线齿尖钝化系统，包括带锯条驱动装置3和齿尖钝化装置。所述齿尖钝化装置设置在带锯条的正上方。所述带锯条驱动装置3包括第一动力机构301，所述第一动力机构301驱动所述带锯条4从图中未示出的上一加工装置处(通常为热处理装置)沿水平方向运行，如图所示在第一动力机构301的夹持和驱动下，带锯条4始终保持齿尖竖直向上，且带锯条4保持一定张力的平稳运行状态，运行方向是箭头所指的方向。只要能实现带锯条4的这种运行状态的驱动装置3均可与本发明提供的齿尖钝化装置相配合，完成齿尖在线钝化的工序，因此带锯条驱动装置3和第一动力机构301不限于如图1所示的结构和类型，本领域技术人员可自行选择。
[0022]上述齿尖钝化装置包括第二动力机构和至少一个圆滚刷1，所述圆滚刷I为圆柱形磨料抛光刷，所述圆滚刷I设置在所述带锯条4的正上方，且所述圆滚刷I的侧面边缘与所述带锯条4的齿尖接触。所述第二动力机构驱动所述圆滚刷I绕所述圆滚刷的轴向方向转动，且转动方向与带锯条4的运行方向相反。第二动力机构可以是电机，电机轴与圆滚刷的中心轴连接，驱动其转动。这样，在带锯条的运行中，与其齿尖接触的圆滚刷的磨料丝刷与每一个运行至圆滚刷I下方的齿尖接触，圆滚刷I上的磨料丝刷与齿尖做相对运动，顺势将齿尖上的毛刺清除，齿尖的变成较圆润的利齿。而且因为圆滚刷I相对带锯条齿尖的高度不变，所以，经过圆滚刷I的抛光后，各个齿尖之间存在的等高误差也被清除，这样的话，本发明提供的带锯条在线齿尖钝化系统，生产出的带锯条出售后，在客户使用前不需再进行磨合锯削，而可以直接使用。带锯条在使用时不易存在某些齿尖受力不均，也就不易造成带锯条的齿尖崩裂缺损的情况，最