如上面所描述的那样，此时，设置于激光表面处理设备I中的控制部计算在激光11与工件2的表面之间形成的角，并且基于该角的计算结果来用激光11进行扫描。
[0040]由此，通过激光11去除的氧化膜的散射物5仅碰撞工件2的未处理平面(工件2的被置于相对于激光11形成锐角的方向上的那个表面)，以便附着至未处理平面，并且散射物5不碰撞工件2的经处理平面4 (工件2的被置于相对于激光11形成钝角的方向上的那个表面)，并且不会附着至经处理平面4。附着至工件2的未处理平面的散射物5不久在某个时刻经受通过激光11进行的表面处理。作为结果，根据本实施方式的激光表面处理方法能够成功地对工件2进行表面处理，而不会留下任何散射物5附着至工件2的表面。
[0041](根据在设想到实施方式I之前的构思的激光表面处理方法)接下来将参照图4和图5来描述根据在设想到实施方式I之前的构思的激光表面处理方法，其中图4和图5作为相对于图2和图3的比较示例。图4是描述根据在设想到实施方式I之前的构思的激光表面处理方法的视图。图5是描述根据在设想到实施方式I之前的构思的激光表面处理方法的截面图。
[0042]在图4和图5的示例中，激光表面处理设备I以如下方式对工件2进行表面处理:当沿与激光11成直角的两个方向(纸平面的前后方向)以给定幅度在工件2的表面上用激光11进行扫描时，激光表面处理设备I沿相对于激光11形成钝角的方向(沿纸平面的左下方向)在工件2的表面上一点一点地移动激光11。
[0043]因此，通过激光11去除的氧化膜的散射物5碰撞工件2的经处理平面4(工件2的被置于相对于激光11形成锐角的方向上的那个表面)，以便附着至经处理平面4。此后，附着至工件2的经处理平面4的散射物5不经受通过激光11进行的表面处理。作为结果，根据在设想到本发明之前的构思的激光表面处理方法无法去除附着至工件2的表面的散射物5，使得无法成功地对工件2进行表面处理。
[0044]图6是示出通过根据实施方式I的激光表面处理方法而得到的结果(左)和通过根据在设想到实施方式I之前的构思的激光表面处理方法而得到的结果(右)的平面图。从图6中发现，与通过根据在设想到实施方式I之前的构思的激光表面处理方法而得到的结果相比较，通过根据实施方式I的激光表面处理方法而得到的结果呈现出极好的结果而无任何不均匀性。
[0045](根据实施方式I的激光表面处理方法的修改后的实施方式)图7是示出根据实施方式I的激光表面处理方法的修改后的实施方式的视图。
[0046]在图7的示例中，激光表面处理设备I以如下方式对工件2进行表面处理:当沿相对于激光11形成直角的一个方向(沿纸平面的向后方向)在工件2的表面上一点一点地移动激光11的辐射开始位置时，激光表面处理设备I沿相对于激光11形成锐角的一个方向(纸平面的右上方向)以给定宽度在工件2的表面上用激光11重复地进行扫描。
[0047]由此，通过激光11去除的氧化膜的散射物5仅碰撞工件2的未处理平面(工件2的被置于相对于激光11形成锐角的方向上的那个表面)，以便附着至未处理平面，并且散射物5不碰撞工件2的经处理平面4 (工件2的被置于相对于激光11形成直角的方向上的那个表面)，并且不会附着至经处理平面4。附着至工件2的未处理平面的散射物5不久在某个时刻经受通过激光11进行的表面处理。作为结果，根据本实施方式的激光表面处理方法的修改后的实施方式能够成功地对工件2进行表面处理，而不会留下任何散射物5附着至工件2的表面。
[0048]这样，根据本实施方式的激光表面处理设备I及其控制方法通过辐射激光11来进行扫描，使得工件2的被置于相对于激光11形成锐角的方向上的表面成为未处理平面，由此使得能够成功地对工件2进行表面处理，而不会留下任何散射物5附着至工件2的表面。
[0049]<实施方式2>本实施方式涉及其中激光表面处理设备I对具有凹的R形状的工件2的表面进行处理的情况。更具体地，本实施方式涉及其中激光表面处理设备I对以下工件2的表面进行处理的情况，该工件2具有平面Al、平面A2以及在平面A1、A2彼此相交的R形拐角处的R部。
[0050](根据实施方式2的第一激光表面处理方法)图8是描述根据实施方式2的第一激光表面处理方法的视图。
[0051]最初，激光表面处理设备I以如下方式对工件2的R部的一部分和平面Al进行表面处理:当从穿过R部的中心周围的轴线BI起沿与激光11成直角的两个方向(纸平面的前后方向)以给定幅度在工件2的表面上用激光11进行扫描时，激光表面处理设备I沿相对于激光11形成锐角的一个方向朝向平面Al (沿纸平面的向上方向)在工件2的表面上一点一点地移动激光11。
[0052]然后，激光表面处理设备I以如下方式对工件2的R部的剩余部分和平面A2进行表面处理:当从穿过R部的中心周围的轴线BI起沿与激光11成直角的两个方向(纸平面的前后方向)以给定幅度在工件2的表面上用激光11进行扫描时，激光表面处理设备I沿相对于激光11形成锐角的一个方向朝向平面A2(沿纸平面的向右方向)在工件2的表面上一点一点地移动激光11。
[0053]由此，通过激光11去除的氧化膜的散射物5仅碰撞工件2的未处理平面(工件2的被置于相对于激光11形成锐角的方向上的那个表面)，以便附着至未处理平面，并且散射物5不碰撞工件2的经处理平面(工件2的被置于相对于激光11形成钝角的方向上的那个表面)，并且不会附着至经处理平面。附着至工件2的未处理平面的散射物5不久在某个时刻经受通过激光11进行的表面处理。作为结果，根据本实施方式的第一激光表面处理方法能够成功地对工件2进行表面处理，而不会留下任何散射物5附着至工件2的凹的R形表面。
[0054](根据实施方式2的第二激光表面处理方法)图9是描述根据实施方式2的第二激光表面处理方法的视图。
[0055]最初，激光表面处理设备I以如下方式对工件2的R部的一部分和平面Al进行表面处理:当(沿纸平面的向后方向)一点一点地移动激光11的在穿过R部的中心周围的轴线BI上的辐射开始位置时，激光表面处理设备I沿相对于激光11形成锐角的一个方向朝向平面Al (沿纸平面的向上方向)以给定宽度在工件2的表面上用激光11重复地进行扫描。
[0056]随后，激光表面处理设备I以如下方式对工件2的R部的剩余部分和平面A2进行表面处理:当(沿纸平面的向后方向)一点一点地移动激光11的在穿过R部的中心周围的轴线BI上的辐射开始位置时，激光表面处理设备I沿相对于激光11形成锐角的一个方向朝向平面A2(沿纸平面的向右方向)以给定宽度在工件2的表面上用激光11重复地进行扫描。
[0057]由此，通过激光11去除的氧化膜的散射物5仅碰撞工件2的未处理平面(工件2的被置于相对于激光11形成锐角的方向上的那个表面)，以便附着至未处理平面，并且散射物5不碰撞工件2的经处理平面(工件2的被置于相对于激光11形成直角的方向上的那个表面)，并且不会附着至经处理平面。附着至工件2的未处理平面的散射物5不久在某个时刻经受通过激光11进行的表面处理。作为结果，根据本实施方式的第二激光表面处理方法能够成功地对工件2进行表面处理，而不会留下任何散射物5附着至工件2的凹的R形表面。
[0058](根据在设想到实施方式2之前的构思的激光表面处理方法)
[0059]接下来将参照图10和图11来描述根据在设想到实施方式2之前的构思的激光表面处理方法，其中图10和图11作为相对于图8和图9的比较示例。图10是描述根据在设想到实施方式2之前的构思的第一激光表面处理方法的视图。图11是描述根据在设想到实施方式2之前的构思的第二激光表面处理方法的视图。
[0060]在图10的示例中，激光表面处理设备I以如下方式对工件2进行表面处理:当从平面Al起沿与激光11成直角的两个方向(纸平面的前后方向)以给定幅度在工件2的表面上用激光11进行扫描时，激光表面处理设备I经由R部朝向平面A2 —点一点地移动激光11。
[0061]因此，在从平面Al到R部的表面处理中，通过激光11去除的氧化膜的散射物5碰撞工件2的经处理平面(工件2的被置于相对于激光11形成锐角的方向上的那个表面)，以便附着至经处理平面。作为结果，根据在设想到实施方式2之前的构思的第一激光表面处理方法无法去除附着至工件2的表面的散射物5，并且因此无法成功地对工件2进行表面处理。
[0062]在图11的示例中，激光表面处理设备I以如下方式对工件2进行表面处理:当围绕穿过R部的中心周围的轴线BI朝向平面Al、A2以给定幅度用激光11进行扫描时，激光表面处理设备I沿相对于激光11成直角的一个方向(沿纸平面的向后方向)在工件2的表面上一点一点地移动激光11。
[0063]因此，在从平面Al到R部的表面处理中以及在从平面A2到R部的表面处理中，通过激光11去除的氧化膜的散射物5碰撞工件2的经处理平面(工件2的被置于相对于激光11形成锐角的方向上的那个表面)，以便附着至经处理平面。作为结果，根据在