单缸长矩台液压冲孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种长矩台冲孔机，尤其涉及单缸长矩台液压冲孔机。
【背景技术】
[0002]在建筑、电力、造船、航天航空等领域都有对型钢、槽钢、工字钢等进行冲孔加工的需要，尤其是在铝模板加工行业，这些孔的加工方法一般是通过单个冲头多次往复运动进行冲孔加工，工作效率低，现有多孔冲孔机有液压式和机械式冲孔机，现有的液压式冲孔机存在着双液压缸不易同步、油温升高使得机器运转速度不稳定，泄漏污染环境的不足，机械式冲孔机一般是采用平行四边形的结构设计的，此类冲孔机在加工过程中，刀具会有横向的偏移，难以保证加工精度，设计一种能够克服现有技术缺陷的冲孔机非常有必要。
【发明内容】
[0003]为了克服现有冲孔机存在的不足，本发明提供了单缸长矩台液压冲孔机。
[0004]本发明为达到上述目的所采取的技术方案是:单缸长矩台液压冲孔机，包括液压缸(1)、圆弧连杆(4)、机架(7)、直角连杆(8)、压力杆(12)、导槽(13)、刀架(14)、压紧盖
(17)、上模座(18)、冲针(20)、下模座(24)、工件(26)、压紧装置、限位装置和液压栗站，所述液压缸(1)上端通过第一连接轴(2 )安装在机架(7 )上方，液压缸(1)下端通过第二连接轴(3 )与圆弧连杆(4 )链接，圆弧连杆(4 )通过压力连接轴(5 )与直角连杆(8 )链接，直角连杆(8)通过第五连接轴(11)安装在机架(7)上，直角连杆(8)通过第四连接轴(9)与压力杆(12)链接，压力杆(12)通过第六连接轴(15)安装在刀架(14)上，刀架(14)置于导槽
(13)中，导槽(13)安装在机架(7)内侧，冲针(20)通过压紧盖(17)和固定螺栓(19)安装在刀架(14)下方，压紧装置跟随刀架(14) 一起上下运动。
[0005]所述压紧装置包括压紧套(27)、压紧杆(28)、紧固螺栓(29)、压紧轮(30)，压紧套
(27)安装在刀架(14)的下方滑槽中，压紧杆(28)通过紧固螺栓(29)固定在压紧套(27)中，压紧轮(30)安装在压紧杆(28)下方。
[0006]所述限位装置包括上限位开关(33 )、限位杆(34 )和下限位开关(35 )，限位杆(34 )通过螺栓安装固定在刀架(14)左侧的后面，上限位开关(33)和下限位开关(35)安装固定在机架(7)左边的内侧刀架(14)运动的上限位和下限位。
[0007]所述液压栗站包括有杆腔回油管(36)、无杆腔进油管(37)、液压阀(38)、液压栗
(39)、电机(40)、油箱(41 )，电机(40)固定在油箱上方，与液压栗(39)连接，液压栗(39)通过液压油管接至液压阀(38)，液压阀(38)通过有杆腔回油管(36)、无杆腔进油管(37)与液压缸(1)的有杆腔和无杆腔相连。
[0008]直角连杆(8)分为水平段和斜角段，斜角段的长度为水平段长度的3倍，水平段与斜角段的角度为130°。
[0009]圆弧连杆(4)上端为直线段，下端为圆弧段，圆弧连杆(4)的长度与直角连杆(8)水平段的长度相等。
[0010]两个第四连接轴(9)之间的距离小于两个第六连接轴(15)之间的距离。
[0011]两组圆弧连杆(4)、直角连杆(8)和压力杆(12)对称布置在冲孔机的两边。
[0012]液压阀(38 )为三位四通电磁阀。
[0013]下模座(24)上加工有沉槽。
[0014]下模座(24)的沉槽中设置有定位板(23)，定位板(23)通过紧定螺钉(22)固定在下模座(24)的内侧。
[0015]所述磁性定位器(25)底座为磁性材料，通过磁性定位器(25)的磁性吸附在下模座的模孔内，可以根据工件的长度，改变磁性定位器(25)安装的模孔。
[0016]下模座(24)的下方设置有料槽(31)，置于机架的料槽托架上。
[0017]本发明的有益效果是:
本发明的冲孔机，采用八字型对称式结构，液压缸位于冲孔机的中间位置，使得加工过程中，两边的直角连杆受力对称且运动同步，刀架不会产生横向偏移，下模座上加工有沉槽，使得冲孔机能够加工多种形状的工件，下模座的沉槽中设置有定位板，下模座的模孔中安装有磁性定位器，可以实现工件纵向和横向的精准定位，磁性定位器可以根据工件的长度，改变磁性定位器安装的模孔，适应性强，保证了加工精度，减小了制造难度，降低了生产成本，冲孔机内侧安装两个限位开关，能够精确控制刀架的运动，本发明结构紧凑，易于推广，具有较好的经济效益。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部放大视图1 ;
图3是本发明的后部不意图；
图4是本发明的磁性定位器的示意图；
图5是本发明的直角连杆的示意图；
图6是本发明的圆弧连杆的不意图；
图7是本发明的压力杆的示意图；
图中:1 一液压缸、2—第一连接轴、3—第二连接轴、4一圆弧连杆、5—压力连接轴、6—加强筋、7—机架、8—直角连杆、9一第四连接轴、10—卡簧、11一第五连接轴、12—压力杆、13—导槽、14 一刀架、15—第六连接轴、16—润滑油孔、17—压紧盖、18—上模座、19 一固定螺检、20—冲针、21—脱料板、22—紧定螺钉、23—定位板、24 —下模座、25—磁性定位器、26一工件、27—压紧套、28—压紧杆、29—紧固螺栓、30—压紧轮、31—料槽、32—固定挡板、33—上限位开关、34—限位杆、35—下限位开关、36—有杆腔回油管、37—无杆腔进油管、38—液压阀、39—液压栗、40 —电机、41 一油箱。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明作进一步详细描述。
[0020]如图1是本发明的结构示意图，单缸长矩台液压冲孔机，包括液压缸(1)、圆弧连杆(4)、机架(7)、直角连杆(8)、压力杆(12)、导槽(13)、刀架(14)、压紧盖(17)、上模座
(18)、冲针(20)、下模座(24)、工件(26)、压紧装置、限位装置和液压栗站，所述液压缸(1)上端通过第一连接轴(2 )安装在机架(7 )上方，液压缸(1)下端通过第二连接轴(3 )与圆弧连杆(4 )链接，圆弧连杆(4 )通过压力连接轴(5 )与直角连杆(8 )链接，直角连杆(8 )通过第五连接轴(11)安装在机架(7)上，直角连杆(8)通过第四连接轴(9)与压力杆(12)链接，压力杆(12)通过第六连接轴(15)安装在刀架(14)上，刀架(14)置于导槽(13)中，导槽(