一种活套角度编码器的安装装置、安装方法、拆卸方法

文档序号:9556699阅读:1185来源:国知局
一种活套角度编码器的安装装置、安装方法、拆卸方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种编码器的安装装置,特别涉及一种环保型活套角度编码器的安装装置、安装方法、拆卸方法。
【背景技术】
[0002]活套角度编码器是热轧企业中用于检测精轧机组之间关键设备活套的位置检测元件,活套位置检测数据直接用于机架间带钢的张力控制调节,这个数据检测的是否准确直接关系到机架间带钢是否存在拉钢、失张现象,拉钢将导致产品质量缺陷或断带,失张将导致机架间带钢起套、堆钢,引起轧线停机,所以,活套角度编码器是热轧企业非常重要的检测元件。
[0003]目前热轧企业活套使用的角度编码器是一种带双翼弹性支架轴套式的绝对编码器,如图1所示,其工作原理:光码盘上有许多道刻线,每道刻线依次以2线、4线、8线、16线……,编排,这样,在编码器的每一个位置,通过读取每道刻线的通、断,获得一组从2的零次方到2的η-l次方的唯一的2进制编码(格雷码),这就称为η位绝对编码器。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的,它不受停电、干扰的影响,通过格雷码来计算编码器旋转的角度从而计算出机械动作的位移量,它是一种由电子元件构成的光电检测装置,对安装环境有严格的技术要求,要防水、防窜动、防振动以及安装轴与编码器的同心度必须一致,只有工作在其产品要求的技术条件下,才能发挥其高精度的检测性能,否则它的使用寿命及可靠性都将得不到保证。
[0004]目前活套角度传感器的安装装置及安装方法为,编码器轴套插入活套本体假轴,双翼弹性支架与支架固定,当受活套本体窜动、振动影响时,双翼弹性支架极易断裂,甚至造成编码器损坏,而且,由于角度编码器的轴套紧固法兰螺丝容易生锈难以松动,并与机械假轴生锈卡死,拆卸困难,更换时需破坏性的拆卸,且易对假轴的同心度产生偏移,安装时需不断进行调整,易造成安装失误,难以形成标准化,给维护造成苦难。因此,迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

【发明内容】

[0005]本发明正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种活套角度编码器的安装装置、安装方法及拆卸方法,提高了角度编码器的安装精度,克服了因活套本体窜动、振动对角度编码器带来的冲击,保证了角度编码器的正常使用,避免了角度编码器发生故障导致的停机。
[0006]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下,一种活套角度编码器的安装装置,其特征在于,所述安装装置包括活套本体假轴、假轴侧圆盘、编码器侧圆盘、编码器,所述活套本体假轴连接假轴侧圆盘,所述编码器圆盘连接编码器,所述编码器上设置有卡箍,所述安装装置还包括滑条、滑块以及支架,所述滑块设置在滑条和支架之间。
[0007]作为本发明的一种改进,所述滑条的一端设置有螺栓孔,通过六角螺栓与卡箍连接。
[0008]作为本发明的一种改进,所述滑块上设置有滑槽,所述滑条的另一端插进滑块上的滑槽中。
[0009]作为本发明的一种改进,所述支架设置为L型支架,所述L型支架的两边分别设置有左右调节槽和前后调节槽,所述滑块插入支架的左右调节槽中,并用六角螺栓固定在支架上。
[0010]作为本发明的一种改进,所述支架通过前后调节槽并用六角螺栓固定在机架本体上。
[0011]—种活套角度编码器的安装方法,所述安装步骤如下,
1)将卡箍套在角度编码器上,用1个内六角螺栓紧固;
2)用2个内六角螺栓将卡箍和滑条连接组合;
3)用4个内六角螺栓将假轴侧圆盘、编码器侧圆盘连接组合;
4)将组合的圆盘用假轴侧插在活套本体假轴上;
5)将带有卡箍、滑条的角度编码器插在组合的圆盘的编码器侧圆盘上;
6)用2个内六角螺栓通过前后调节槽将支架固定在机架本体上,螺栓不要拧紧;
7)用2个内六角螺栓通过左右调节槽将滑块固定在支架上,螺栓不要拧紧;
8)将滑条插入滑块的滑槽中,左右调节滑块的位置,保证滑条上下垂直,拧紧滑块的固定螺栓;
9)前后左右调节支架的位置,保证滑条的位置处于滑块的滑槽中心位置,拧紧支架的固定螺栓,安装结束。
[0012]一种活套角度编码器的拆卸方法,其特征在于,所述拆卸步骤如下,
1)将滑条从滑块的滑槽中拔出;
2)从编码器侧圆盘上拔下带有卡箍、滑条的旧角度编码器;
3)拆掉卡箍、滑条上的3个内六角螺栓,将卡箍、滑条从旧角度编码器上拆下来;
4)将卡箍安装在新的角度编码器上,并用1个内六角螺栓紧固;
5)用2个内六角螺栓将卡箍与滑条连接;
6)将已安装卡箍、滑条的新编码器插入连接圆盘的编码器端,滑条插入滑块的滑槽中,安装结束。
[0013]相对于现有技术,本发明的优点如下,1)整体结构设计巧妙、操作方便;2)该技术方案解决了角度编码器同心度调整难的问题,通过对支架前后的调节、滑块左右的调节解决了角度编码器同心度调整的问题,且是一次性安装、调整,以后更换角度编码器,支架、滑块不需重复调整;3)该技术方案解决了活套本体窜动、振动对角度编码器带来的冲击问题。滑条采用弹簧钢制作,使用时在滑条上涂抹润滑油以保证滑动灵活,当活套本体轴向窜动、上下振动时,编码器通过滑条在滑槽内前后、上下滑动,解决了活套本体轴向窜动、上下振动对角度编码器的冲击;4)该技术方案简化了角度编码器更换工作。实现了角度编码器轻松拆卸、安装简单,提高了工作效率,并形成了标准化作业,给设备维护工作带来极大便利。
[0014]【附图说明】
[0015]图1活套本体假轴结构侧视图;
图2假轴侧圆盘结构侧视图;
图3编码器侧圆盘结构侧视图;
图4编码器结构侧视图;
图5卡箍结构侧视图;
图6滑条结构侧视图;
图7滑块结构俯视图;
图8支架结构主视图;
图9活套编码器安装结构示意图;
图中:1假轴侧圆盘,2编码器侧圆盘,3编码器,4、卡箍,5、滑条,6、左右调节槽,7、滑块,8、支架,9、滑块滑槽,10、前后调节槽,11、活套本体假轴。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本发明的理解和认识,下面结合附图对本发明作进一步描述和介绍。
[0017]实施例1:参见图1,一种活套角度编码器的安装装置,所述安装装置包括活套本体假轴11
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