一种弯管倒焊接坡口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接机械设备，尤其涉及一种弯管倒焊接坡口机。
【背景技术】
[0002]目前，管子坡口加工一般用车床、管子车床。车床上加工管子坡口要求管子是直管或末梢有一个很小的弯，否则安全和离心力就是个问题；还要求管径不太大，要能从车床主轴中穿过。还有一种坡口机，带有一个旋转的刀头，工作时工人拿着管子对上刀头进行加工。没有加工力量，没有整齐的切口，只能倒毛刺；还有小管径坡口机用特制成型刀头，用齿轮齿条进给，用螺栓压紧装夹，造成刀头磨损更换费用高，没有自动复位功能，管子装夹效率低，都不能满足我公司高压无缝钢管倒焊接坡口的需求。
【发明内容】
[0003]本企业产品中用到大量无缝钢管，管子在装配中进行弯制、切断、搭连法兰，然后取下来开坡口焊接法兰，这些管子不光管径不同，弯曲位置和弯曲次数都有不同，这就要求我们有一个专用机床，管子夹紧不动，夹紧的距离要短(这是因为在短弯子的那头也要开坡口)，夹紧力要大，为提高工作效率要求装夹要快，要求刀头旋转，要更换方便，要能够加工刃磨。因此，本发明提供一种弯管倒焊接坡口机，其为管子焊接坡口加工的专用机床，特别适合于各种管径的无缝钢管弯管的坡口加工。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:一种弯管倒焊接坡口机，其包括机床、至少一个夹紧器、传动结构、刀头、滑台、导滑结构、至少一个卡爪结构；导滑结构固定在机床的一端上，滑台安装在导滑结构上，滑台上装所述传动结构，所述传动结构上安装刀头，刀头上装若干片钢刀片；夹紧器固定在机床的另一端上，夹紧器包括均呈圆弧形且同圆心、同半径的上夹紧件、下夹紧件；上夹紧件、下夹紧件能合成圆环形，上夹紧件的一端与下夹紧件的一端铰接，上夹紧件的另一端与下夹紧件的另一端为开式活动锁紧的手柄机构；卡爪结构包括均呈圆弧形且同圆心、同半径的上卡爪、下卡爪，上卡爪可拆卸式安装在上夹紧件的内侧上，下卡爪可拆卸式安装在下夹紧件的内侧上；上卡爪、下卡爪的半径小于上夹紧件、下夹紧件的半径。
[0005]作为上述方案的进一步改进，所述手柄机构包括偏心手柄、连杆、夹紧块，下夹紧件的另一端铰接连杆，连杆的另一端通过夹紧块铰接偏心手柄；上夹紧件打开时，所述手柄机构通过连杆只与下夹紧件相连；夹紧操作时，翻转上夹紧件盖在工件上，使所述手柄机构的夹紧块在一条直线上对准上夹紧件并推入，用力以连杆的另一端铰链为圆心转动偏心手柄实施夹紧操作。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述传动结构包括减速机和电机，减速机与电机传动连接，减速机上安装刀头。
[0007]进一步地，机床上设置有与减速机、电机均电性连接的电气箱。
[0008]作为上述方案的进一步改进，滑台上固定有一个凸轮手柄，所述弯管倒焊接坡口机还包括弹簧，弹簧的一端固定在滑台上，弹簧的一端固定在滑台固定在机床上，弹簧复位时，能使滑台位于机床的端部。
[0009]作为上述方案的进一步改进，导滑结构为一体成型在机床上的凸台。
[0010]作为上述方案的进一步改进，导滑结构为平行设置的两条滑轨。
[0011]作为上述方案的进一步改进，上夹紧件的一端通过铰链一与下夹紧件的一端铰接。
[0012]作为上述方案的进一步改进，钢刀片的数量为三片，三片钢刀片均布在刀头上。
[0013]优选地，钢刀片为高速钢刀片。
[0014]本发明特别适合液压机高压油管的坡口加工；具有效率高、能耗低、质量好、安全、维修方便等特点；主要有快速装夹的夹紧器，可拆换刃磨刀片的刀头组件，凸轮进给弹簧复位的进给机构。
【附图说明】
[0015]图1为本发明较佳实施例提供的弯管倒焊接坡口机的结构示意图。
[0016]图2为图1中弯管倒焊接坡口机的夹紧器与卡爪结构相配合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
[0018]请一并参阅图1及图2，弯管倒焊接坡口机包括机床9、至少一个夹紧器3、传动结构、刀头4、滑台7、导滑结构12、至少一个卡爪结构10。在本实施例中，夹紧器3为2个，卡爪结构10为若干个。
[0019]导滑结构12固定在机床9的一端上，滑台7安装在导滑结构12上。导滑结构12可为平行设置的两条滑轨，也可一体成型在机床9上的凸台。滑台7上装所述传动结构，所述传动结构上安装刀头4。所述传动结构可包括电机6和减速机5，减速机5与电机6传动连接，减速机5上安装刀头4。机床9上可设置有与减速机5、电机6均电性连接的电气箱
2。刀头4上可装若干片钢刀片11，在本实施例中，钢刀片11的数量为三片，三片钢刀片11可均布在刀头4上，钢刀片11优选为高速钢刀片，高速钢是一种金属切削刀具材料，它比普通钢材具有更高强度，更高硬度。
[0020]夹紧器3固定在机床9的另一端上，夹紧器3包括均呈圆弧形且同圆心、同半径的上夹紧件31、下夹紧件32。上夹紧件31、下夹紧件32能合成圆环形，优选采用两个半圆式。上夹紧件31的一端与下夹紧件32的一端铰接，优选地，上夹紧件31的一端通过铰链一 33与下夹紧件32的一端铰接。上夹紧件31的另一端与下夹紧件32的另一端为开式活动锁紧的手柄机构。具体地，通过设置偏心手柄34实现开式连杆加偏心轮锁紧。所述手柄机构包括偏心手柄34、连杆35、夹紧块37，下夹紧件32的另一端铰接连杆35，连杆35的另一端通过夹紧块37铰接偏心手柄34。上夹紧件31打开时，所述手柄机构通过连杆35只与下夹紧件32相连。夹紧操作时，翻转上夹紧件31盖在工件上，使所述手柄机构的夹紧块37在一条直线上对准上夹紧件31并推入，用力以连杆35的另一端铰链为圆心转动偏心手柄34实施夹紧操作。一种最为普通夹紧方式是螺纹拧紧。这种方法效率比较低。这里公开的是一种高效的夹紧方法。在下夹紧件上用铰链连接一个连杆，连杆另一端铰链连接偏心手柄。夹紧器打开时，这个手柄机构只与下夹紧器相连。夹紧操作:翻转上夹紧件盖在工件上，拿手柄机构在一条直线上对上上夹紧件的夹紧块并推入，用力以连杆的另一端铰链为圆心转动手柄实施夹紧操作。这个偏心手柄与上夹紧件的夹紧块接触的部分实际是一个凸轮。凸轮的锁紧轮廓要满足自锁要求。所以凸轮的夹紧