一种应用于石墨模具生产的钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种应用于石墨模具生产的钻孔装置。
【背景技术】
[0002]石墨加工过程中，经常会遇到加工一种“硬质合金”，即石墨模具。该石墨模具上有多边形孔(如方孔、三角孔、五边形孔等)的加工，目前国内生产单位大多采用的是手工方式加工，比如用钻头在石墨上钻出底孔，然后再用手工锉削出所需多边形孔。加工方式落后，效率低，因为石墨材质比较脆，成品率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种应用于石墨模具生产的钻孔装置，该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、定位精确、钻孔效果好，很好地解决了石墨模具生产中的钻孔问题。钻孔机构通过钻孔电机带动钻孔电机输出轴作高速旋转运动，在钻孔减速机的作用下，进一步增大钻孔丝杆的输出扭矩，使钻杆配合钻头更好地完成钻孔工作。
[0004]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:
[0005]—种应用于石墨模具生产的钻孔装置，包括机座和钻台，钻台位于机座的中间，钻台上设有工件，钻台的底部设有旋转机构，旋转机构安装于机座内，机座上设有钻孔竖架和钻孔横架，钻孔竖架位于机座的两侧，钻孔横架位于钻孔竖架之间，钻孔横架上设有升降驱动机构，钻孔横架上设有升降机构，升降机构连接升降驱动机构，升降机构包括升降平台和升降丝杆，升降丝杆安装于钻孔竖架内，升降丝杆连接有升降丝杆连接座，升降丝杆连接座连接升降平台，升降平台上设有钻孔机构，钻孔机构包括钻孔电机和钻孔丝杆，钻孔电机连接有钻孔电机输出轴，钻孔电机输出轴连接有钻孔减速机，钻孔减速机连接钻孔丝杆，钻孔丝杆连接有钻孔座，钻孔座连接有钻杆，机座的顶面上设有第一固定板，第一固定板上设有第二固定板，第二固定板通过连接螺栓固定在第一固定板上，第二固定板上设有气缸夹紧机构。钻孔机构通过钻孔电机带动钻孔电机输出轴作高速旋转运动，在钻孔减速机的作用下，进一步增大钻孔丝杆的输出扭矩，使钻杆配合钻头更好地完成钻孔工作。钻孔减速机为蜗轮蜗杆减速机，能够获得较大的输出转矩，使钻孔丝杆能够有较大的驱动力顺利带动钻杆，钻头更好地进行钻孔工作。蜗轮蜗杆减速机具有机械结构紧凑、体积外形轻巧、安装简单、维修方便、使用性强、安全可靠性大等诸多优点。
[0006]进一步，钻孔竖架包括左钻孔竖架和右钻孔竖架，升降丝杆包括左升降丝杆和右升降丝杆，升降丝杆连接座包括左升降丝杆连接座和右升降丝杆连接座，左钻孔竖架位于机座的左侧，右钻孔竖架位于机座的右侧，左升降丝杆安装于左钻孔竖架内，右升降丝杆安装于右钻孔竖架内，左升降丝杆上设有左升降丝杆连接座，右升降丝杆上设有右升降丝杆连接座，左升降丝杆连接座和右升降丝杆连接座之间设有升降平台。左钻孔竖架和右钻孔竖架均为空心架，并且它们的上端连通钻孔横架，方便左升降丝杆和右升降丝杆连接升降驱动机构。左升降丝杆和右升降丝杆内安装有左升降丝杆和右升降丝杆，方便左升降丝杆连接座和右升降丝杆连接座带动升降平台在竖直方向上作直线运动，实现钻孔机构的竖直升降，便于钻孔工作的进行。
[0007]进一步，升降驱动机构包括升降电机、升降减速机、升降传动轴、传动伞齿轮和传动带轮，升降电机、升降传动轴和升降减速机安装于钻孔横架上，传动带轮位于钻孔横架内，传动伞齿轮包括主动传动伞齿轮和从动传动伞齿轮，升降电机连接有升降电机输出轴，升降电机输出轴连接升降减速机，升降减速机连接升降传动轴，升降传动轴上设有主动传动伞齿轮，左升降丝杆上设有从动传动伞齿轮，主动传动伞齿轮与从动传动伞齿轮相啮合，传动带轮包括主动传动带轮和从动传动带轮，主动传动带轮安装于左升降丝杆上，从动传动带轮安装于右升降丝杆上，主动传动带轮和从动传动带轮之间设有传动同步带。升降驱动机构通过升降电机带动升降电机输出轴作高速旋转运动，在升降减速机的作用下，进一步增大升降传动轴的输出扭矩，经过主动传动伞齿轮与从动传动伞齿轮的啮合作用，将驱动力传递至左升降丝杆上，并通过主动传动带轮、从动传动带轮和传动同步带，使左升降丝杆在作旋转运动的同时，带动右升降丝杆也跟着作旋转运动，这样在丝杆螺母的作用下，将左升降丝杆和右升降丝杆的回转运动转化为左升降丝杆连接座和右升降丝杆连接座的直线运动，从而实现升降平台的顺利升降。升降减速机为齿轮减速机，能够获得较大的输出转矩，使左升降丝杆和右升降丝杆能够有较大的驱动力顺利带动升降平台进行竖直升降，齿轮减速机具有机械结构紧凑、体积外形轻巧、安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修、运行平稳、噪音小、经久耐用等诸多优点。将主动传动带轮、从动传动带轮和传动同步带全部安装于钻孔横架内，使整个机械机构更加紧凑，不占空间。
[0008]进一步，旋转机构包括旋转电机、旋转减速机和旋转轴，旋转电机和旋转减速机均位于机座内，旋转电机连接有旋转电机输出轴，旋转电机输出轴连接旋转减速机，旋转减速机连接旋转轴，旋转轴连接钻台。当工件需要加工诸多孔位时，通过旋转机构，旋转电机带动旋转轴作旋转运动，这样钻台跟着作旋转运动，从而使钻孔机构的钻头对准工件正确的孔位。
[0009]进一步，气缸夹紧机构包括夹紧气缸、夹紧连接块、夹紧连杆和夹紧座，夹紧气缸连接有气缸活塞杆，气缸活塞杆的另一端连接夹紧连接块，夹紧连接块连接夹紧连杆，夹紧连杆的另一端连接工件，夹紧连杆的下端铰接有夹紧座。当需要夹紧工件时，通过夹紧气缸带动气缸活塞杆作伸缩直线运动，推动夹紧连接块向工件的方向运动，推动夹紧连杆，夹紧座作为转动支点，夹紧连杆绕着夹紧座转动，使夹紧连杆靠近夹紧连接块的一端向上运动，靠近工件的一端向下运动，从而实现工件的夹紧工作。当需要松开工件时，气缸活塞杆缩回到夹紧气缸内，夹紧连接块向夹紧气缸的方向运动，这样夹紧连杆靠近夹紧连接块的一端向下运动，靠近工件的一端向上运动，从而实现工件的松开工作。气缸夹紧机构安装有两个，分别夹紧工件的左右两端，使工件在钻孔过程中不会发生侧移，从而提高钻孔的精度。
[0010]进一步，夹紧连接块的下方设有夹紧滑轨。通过夹紧滑轨使气缸夹紧机构在夹紧工件和松开工件的过程中，夹紧连接块在夹紧滑轨上滑动，使气缸夹紧机构的整个运动更加平稳、更加流畅。
[0011]进一步，夹紧连接块上设有第一斜面和第二斜面。当第一斜面与夹紧连杆相接触时，此时处于夹紧工件的状态，当第二斜面与夹紧连杆相接触时，此时处于松开工件的状态。这样设置第一斜面和第二斜面，方便夹紧气缸控制夹紧连接块的运动量程，使工件的夹紧力度不会太大，也不会太小。
[0012]进一步，钻杆包括第一钻杆和第二钻杆，第一钻杆和第二钻杆均安装于钻孔座上，第一钻杆的上端设有第一软管，第一钻杆的下端设有第一钻头，第二钻杆的上端设有第二软管，第二钻杆的下端设有第二钻头。第一钻杆和第二钻杆均为空心杆，通过分别连接第一软管和第二软管，当第一钻头和第二钻头进行钻孔工作时，会产生大量的热量，通过热交换器连接第一软管和第二软管，向第一钻杆和第二钻杆输送冷却气体，减小第一钻头的第二钻头的损耗。通过第一钻杆和第二钻杆，提高加工效率。除此之外，即使一根钻杆损坏，另一根钻杆仍然可以工作，不会影响钻孔工作。
[0013]进一步，升降平台上设有热交换器，热交换器连接第一软管和第二软管。
[0014]进一步，升降平台与钻孔丝杆的连接处设有固定轴套，固定轴套固定钻孔丝杆。通过设置固定轴套，使钻孔丝杆与升降平台更加牢固。
[0015]由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0016]本发明为一种应用于石墨模具生产的钻孔装置，该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、定位精确、钻孔效果好，很好地解决了石墨模具生产中的钻孔问题。钻孔机构通过钻孔电机带动钻孔电机输出轴作高速旋转运动，在钻孔减速机的作用下，进一步增大钻孔丝杆的输出扭矩，使钻杆配合钻头更好地完成钻孔工作。钻孔减速机为蜗轮蜗杆减速机，能够获得较大的输出转矩，使钻孔丝杆能够有较大的驱动力顺利带动钻杆，钻头更好地进行钻孔工作。蜗轮蜗杆减速机具有机械结构紧凑、体积外形轻巧、安装简单、维修方便、使用性强、安全可靠性大等诸多优点。第一钻杆和第二钻杆均为空心杆，通过分别连接第一软管和第二软管，当第一钻头和第二钻头进行钻孔工作时，会产生大量的热量，通过热交换器连接第一软管和第二软管，向第一钻杆和第二钻杆输送冷却气体，减小第一钻头的第二钻头的损耗。通过第一钻杆和第二钻杆，提高加工效率。除此之外，即使一根钻杆损坏，另一根钻杆仍然可以工作，不会影响钻孔工作。
[0017]左钻孔竖架和右钻孔竖架均为空心架，并且它们的上端连通钻孔横架，方便左升降丝杆和右升降丝杆连接升降驱动机构。左升降丝杆和右升降丝杆内安装有左升降丝杆和右升降丝杆，方便左升降丝杆连接座和右升降丝杆连接座带动升降平台在