往复锯传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种用于加工工件、特别是矿物或金属材料的往复锯(SibelsSge)。 该往复锯包括驱动器以及具有第一往复杆端部、第二往复杆端部和驱动点的往复杆。
【背景技术】
[0002] 前述类型的往复锯基本是已知的，并且主要设置在用于卫生技术、暖气技术和气 候技术、木匠和建筑木工应用的机械装置中。往复锯也称为往复式锯、升降锯或老虎锯。这 种锯最通常的应用是拆卸旧结构件以及分离管子、导管或类似物。对于分离金属管来说有 特定的引导装置，其使得直线的切割变得容易。根据锯片的选择和特性可以加工不同材料。 锯片选择用于金属、木头、塑料、毛坯切料，并且具有钻石区段的锯片能够自行分割陶瓷。此 外，也存在具有装载HM切割的特殊锯片。通常通过电动机进行驱动，该电动机通过传动装置 驱动偏心轮。在该偏心轮上运行有连杆，该连杆将电动机的旋转运动转化成锯片的直线移 动。这种往复锯以及相应的驱动例如在德国公开文献10 2010 038 343中公开。
[0003] 此外，由美国专利8230608的现有技术已知另一种公知的往复锯实施方式。由该文 献的公开内容特别是得知一种往复锯的驱动器，其中电动机的驱动轴包括主动轮。该主动 轮又与齿轮相连并且由该齿轮驱动。齿轮再次驱动传动轴，在该传动轴上设有摆动轮盘式 装置。该摆动轮盘式装置如此地设置在传动轴上，使得该摆动轮盘式装置能够与传动轴的 旋转位置相对应地往返运动（即在美国专利8230608的附图1、2、3的右侧和左侧端部位置之 间）。借助转动连接将摆动轮盘式装置的往返运动传递到活塞上，由此该活塞同样进行往返 运动。通过活塞的往返运动最后也因此使得设置在活塞前端的锯片进行往返运动。
[0004] 这些现有技术的往复锯以及特别是他们的驱动器的缺陷在于复杂且高成本的构 造。此外这种往复锯没有针对侵入的灰尘提供充分的保护，这些灰尘特别在矿物材料的加 工过程中产生。这些灰尘通过外壳的各种开口侵入往复锯的内部并且沉积在滑动轴承和其 他关键部件(例如摆动轮盘式装置)上。通过灰尘沉积最后会部分地对轴承、密封部和其他 关键部件的功能造成不利影响，从而可能造成往复锯的功率降低或者甚至完全故障。
【发明内容】
[0005] 因此本发明的目的在于提供一种经改善的往复锯，通过该往复锯克服了上述问题 并且特别是克服了灰尘沉积的不利影响。
[0006] 上述目的通过根据本发明的独立权利要求1的技术方案得以实现。本发明的其他 有利设计在从属权利要求中描述。
[0007] 因此提供一种用于加工工件、特别是矿物或金属材料的往复锯。该往复锯包括驱 动器和具有第一往复杆端部、第二往复杆端部和驱动点的往复杆。
[0008] 根据本发明设置了具有铰接点（接合点，Drehgelenkpunkt)和连接点的第一铰接 杆以及具有第一铰接点和第二铰接点的第二铰接杆，其中第一铰接杆的铰接点与往复杆的 驱动点能够旋转地连接，并且第一铰接杆的连接点借助连接装置能够与驱动器不旋转地 (抗扭转地，drehfest)连接，并且其中驱动器能够至少部分地定位在驱动器外壳中。
[0009] 根据另一有利的设计形式，连接装置可以包括具有第一连杆端部和第二连杆端部 的第一连杆以及具有第一杠杆臂端部和第二杠杆臂端部的杠杆臂，其中第二连杆端部与第 一杠杆臂端部能够旋转地连接，由此能够有效且特别节省空间地传递在驱动器中生成的扭 矩。
[0010] 根据本发明的另一有利的设计形式，连接装置能够以连杆引导构件的形式实现， 通过该连杆引导构件能够将驱动器中生成的扭矩至少传递到第一铰接杆的连接点上。通过 连杆引导构件能够进一步有效且特别节省空间地传递在驱动器中生成的扭矩。
[0011]根据本发明的另一有利的设计形式可以设置成，沿着纵轴在第一铰接杆的第一铰 接点和第二铰接杆的第二铰接点之间的间距能够以可变的方式调节。由此产生第一种调节 可能性，从而能够影响往复杆以及因此还有锯片的往复摆动运动(Pendelhubbewegung)，该 运动通过连杆引导构件的驱动而形成。
[0012] 此外可能的是，沿着纵轴在往复杆的驱动点和第二铰接杆的第一铰接点之间的间 距能够以可变的方式调节。由此产生另一种调节可能性，从而能够影响往复杆以及因此还 有锯片的往复摆动运动，该运动通过连杆引导构件的驱动而形成。
[0013] 为了能够提供另一种调节可能性来影响往复杆以及因此还有锯子的往复摆动运 动，可以按可变的方式调节沿着横轴(Hochacse，高度方向轴)在第一铰接杆的第一铰接点 和第二铰接杆的第二铰接点之间的间距。
[0014]根据本发明的另一个有利的设计形式，连杆引导构件的摇杆可以至少在一侧被弹 性支承。由此能够减少总是反复出现的撞击，该撞击在往复杆和锯子的向前运动过程中产 生，并且锯子的啮合也设计地更加成本有利，因为替代铣削能够进行齿的烧结。
【附图说明】
[0015] 参考有利的实施例详细描述本发明，在此
[0016] 图1示出了根据第一实施方式具有部分去除的外壳的根据本发明的往复锯的侧视 图；
[0017] 图2示出了根据第一实施方式具有连杆引导构件以及摇杆的驱动器的第一立体视 图；
[0018] 图3示出了根据第一实施方式不具有摇杆的驱动器的第二立体视图；
[0019]图4示出了根据第一实施方式具有连杆引导构件以及摇杆的驱动器的第三立体视 图；
[0020] 图5示出了根据第一实施方式具有连杆引导构件以及摇杆的驱动器的第四立体视 图；
[0021] 图6示出了根据第一实施方式具有连杆引导构件以及摇杆的驱动器的第五立体视 图；
[0022] 图7示出了根据第一实施方式具有符合第一种设计形式的平衡装置的驱动器的第 六立体视图；
[0023] 图8示出了根据第一实施方式具有符合第一种设计形式的平衡装置的驱动器的第 七立体视图；
[0024] 图9示出了根据第一实施方式具有符合第一种设计形式的平衡装置的驱动器的第 八立体视图；
[0025] 图10示出了根据第一实施方式具有符合第一种设计形式的平衡装置的驱动器的 第九立体视图；
[0026] 图11示出了根据第二实施方式具有部分去除的外壳的根据本发明的往复锯的侧 视图；
[0027] 图12示出了根据第二实施方式具有第一连杆和符合第二种设计形式的平衡装置 的驱动器的第十立体视图；
[0028] 图13示出了根据第二实施方式具有第一连杆和符合第二种设计形式的平衡装置 的驱动器的第十一立体视图；
[0029] 图14示出了根据第二实施方式具有第一连杆和符合第二种设计形式的平衡装置 的驱动器的第十二立体视图；
[0030]图15示出了根据第二实施方式具有第一连杆和符合第二种设计形式的平衡装置 的驱动器的第十三立体视图；
[0031] 图16示出了根据第二实施方式具有第一连杆和符合第二种设计形式的平衡装置 的驱动器的第十四立体视图；
[0032] 图17示出了根据第二实施方式具有第一连杆和符合第二种设计形式的、不含第一 平衡部件的平衡装置的驱动器的第十五立体视图；
[0033] 图18示出了根据第二实施方式具有第二连杆和符合第二种设计形式的平衡装置 的驱动器的第十六立体视图；
[0034] 图19示出了根据第二实施方式具有第二连杆和符合第二种设计形式的平衡装置 的驱动器的第十七立体视图；
[0035] 图20示出了根据第二实施方式具有第二连杆和符合第二种设计形式的平衡装置 的驱动器的第十八立体视图；
[0036] 图21示出了根据第二实施方式具有第二连杆和符合第二种设计形式的平衡装置 的驱动器的第十九立体视图。
【具体实施方式】
[0037] 图1至10示出了根据本发明的往复锯1的第一实施