具有线性切削刃部分和凹形切削刃部分的切削刀片的制作方法

文档序号:9738318阅读:557来源:国知局
具有线性切削刃部分和凹形切削刃部分的切削刀片的制作方法
【专利说明】具有线性切削刃部分和凹形切削刃部分的切削刀片
[0001]相关专利申请的交叉引用
[0002]本申请要求2014年2月26日提交的美国专利申请N0.14/190,454的权益,所述美国专利申请据此以引用方式全文并入本文并要求2013年3月22日提交的印度申请N0.1249/CHE/2013的权益,所述印度申请据此以引用方式全文并入本文。
技术领域
[0003]本发明总体上涉及一种要在加工操作期间用于切削工具的切削刀片。更具体地讲,本发明涉及一种具有线性切削刃部分和凹形切削刃部分的切削刀片。
【背景技术】
[0004]在加工操作期间与多种类型的切削工具一起使用的各种几何形状的切削刀片是众所周知的。一个例子是用于在金属工件中钻削或镗削圆柱孔的各种类型的钻具。钻具的切削或镗削动作可通过细长、基本上圆柱形的钻具进行,所述钻具通常在一个端部上附接到刀架/驱动设备并且在相对的端部上包含用于接合工件的一个或多个切削刀片。可替换切削刀片的使用是众所周知的,并且允许在切削刀片的切削表面磨损时快速更换刀片,以及通过简单更换刀片而非整个钻具组件,允许一种钻具用于多种不同的钻削或镗削应用。另外,通常使用可转位切削刀片,使得切削刀片的多个侧面可用于切削以延长切削刀片的使用寿命。
[0005]—旦切削刀片接合工件,就有大量的力作用于或施加于切削刀片。这些力继而直接影响切削操作的性质和质量,即,对工件的切削、钻削或镗削动作的性质和质量。
[0006]切削刀片的制造和安装/替换可能是昂贵且耗时的。因此,重要的是切削刀片是耐用且耐磨的,同时仍然能够有效提供所需的切削操作。
[0007]因此,持续需要能克服已知切削刀片的缺点、局限性和缺陷的改善切削刀片。例如,持续需要可有效吸收切削力并减少/最小化在切削操作期间作用于切削刀片的力的大小的改善切削刀片。又如,持续需要具有改善的耐用性和耐磨性的改善切削刀片。

【发明内容】

[0008]根据本发明的一个方面,切削刀片包括顶面、底面以及在顶面与底面之间延伸的多个侧壁。切削刀片的中心轴线延伸穿过顶面和底面。在每个侧壁与顶面的交界部处限定周边切削刃。每个切削刃包括线性切削刃部分和凹形切削刃部分,所述凹形切削刃部分在与包含中心轴线的平面垂直的平面中向内弯曲。圆角转角部分连接两个相邻切削刃。每个线性切削刃部分从一个圆角转角部分延伸到凹形切削刃部分,并且每个凹形切削刃部分从线性切削刃部分延伸到另一个圆角转角部分。
[0009]根据本发明的另一个方面,切削刀片包括具有顶面、相对的底部座置表面以及在顶面与底部座置表面之间延伸的多个侧壁的可转位多边形刀片主体。切削刀片也包括在每个侧壁与顶面相交处限定的周边切削刃,每个切削刃包括线性切削刃部分以及具有比线性切削刃部分更大长度的凹形切削刃部分。凹形切削刃部分在与包含切削刀片的中心轴线的平面垂直的平面中向内弯曲,所述中心轴线延伸穿过顶面和底部座置表面。刀片主体还包括连接两个相邻切削刃的圆角转角部分。
[0010]根据本发明的又一个方面,钻具包括刀体,所述刀体包括具有柄部的轴向向后端部以及限定刀片凹座的轴向向前端部。钻具也包括切削刀片,所述切削刀片被结构化并布置成可拆卸地接纳在刀体的刀片凹座中。切削刀片包括顶面、底部座置表面以及在顶面与底部座置表面之间延伸的多个侧壁。在每个侧壁与顶面的交界部处限定周边切削刃。每个切削刃包括线性切削刃部分和凹形切削刃部分,所述凹形切削刃部分在与包含中心轴线的平面垂直的平面中向内弯曲。圆角转角部分连接两个相邻切削刃。每个线性切削刃部分从一个圆角转角部分延伸到凹形切削刃部分,并且每个凹形切削刃部分从线性切削刃部分延伸到另一个圆角转角部分。
[0011]根据本发明的一个方面,切削刀片包括顶面、底面以及在顶面与底面之间延伸的多个侧壁。切削刀片的中心轴线延伸穿过顶面和底面。在每个侧壁与顶面的交界部处限定周边切削刃。每个切削刃包括具有连接到凹形切削刃部分的端部的线性切削刃部分,所述凹形切削刃部分在与包含中心轴线的第一平面垂直的平面中向内弯曲,其中至少一个线性切削刃部分及其对应的端部平行于包含中心轴线的第一平面。圆角转角部分连接两个相邻切削刃。每个线性切削刃部分从一个圆角转角部分延伸到凹形切削刃部分,并且每个凹形切削刃部分从线性切削刃部分延伸到另一个圆角转角部分。
[0012]根据本发明的另一个方面,切削刀片包括具有顶面、相对的底部座置表面以及在顶面与底部座置表面之间延伸的多个侧壁的可转位多边形刀片主体。切削刀片也包括在每个侧壁与顶面相交处限定的周边切削刃,每个切削刃包括具有连接到凹形切削刃部分的端部的线性切削刃部分,所述凹形切削刃部分具有比线性切削刃部分更大的长度。凹形切削刃部分在与包含切削刀片的中心轴线的第一平面垂直的平面中向内弯曲,所述中心轴线延伸穿过顶面和底部座置表面,其中至少一个线性切削刃部分及其对应的端部平行于包含中心轴线的第一平面。刀片主体还包括连接两个相邻切削刃的圆角转角部分。
[0013]根据本发明的又一个方面,切削刀片包括具有顶面、相对的底部座置表面以及在顶面与底部座置表面之间延伸的多个侧壁的可转位多边形刀片主体。所述切削刀片也包括在每个侧壁与顶面相交处限定的周边切削刃,每个切削刃包括具有连接到凹形切削刃部分的端部的线性切削刃部分,所述凹形切削刃部分具有比线性切削刃部分更大的长度。凹形切削刃部分在与包含切削刀片的中心轴线的第一平面垂直的平面中向内弯曲,所述中心轴线延伸穿过顶面和底部座置表面,其中至少一个线性切削刃部分及其对应端部的至少一部分平行于包含中心轴线的第一平面。刀片主体还包括连接两个相邻切削刃的圆角转角部分。
[0014]在阅读本说明书和附图之后,本发明的这些和其他方面将得到更充分的理解。
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明的一个方面的切削刀片的等轴视图。
[0016]图2是根据本发明的一个方面的图1中所示的切削刀片的俯视图。
[0017]图2A是根据本发明的一个方面的图2的转角部分的放大局部俯视图。
[0018]图3是根据本发明的一个方面的图1和图2中所示的切削刀片的前正视图。
[0019]图4是根据本发明的一个方面的包含图1-3中所示的切削刀片的切削工具例如钻具的视图。
[0020]图5是根据本发明的另一个方面的图4中所示的钻具的轴向向前端部的放大分解视图。
[0021]图6是根据本发明的一个方面的类似于图2的俯视图,示出了本发明的另外方面。
【具体实施方式】
[0022]以下描述仅出于示出本发明各个方面的目的,而非出于限制本发明的范围的目的。
[0023]参见图1 -3,示出了根据本发明的一个方面的切削刀片,其一般指定为附图标记10。切削刀片10包括顶面12 (其也可称为前刀面)、底面14 (其也可称为座置表面或底部座置表面)以及在顶面12与底面14之间延伸的多个侧壁16 (其也可称为后面或后刀面)。切削刀片10包括延伸穿过或经过顶面12和底面14的中心轴线A-A。
[0024]在一个方面,切削刀片10的主体被结构化并布置成多边形。虽然仅出于举例说明目的而在附图中示出了具有四个侧面的大体方形的切削刀片10,但应当理解,其他多侧面或多边形形状(例如,三角形、矩形、五角形等)可用于本发明的切削刀片。在另一方面,切削刀片10的主体被结构化并布置成可转位类型切削刀片。在本发明的又一个方面,切削刀片10的主体被结构化并布置成使侧壁16大体从顶面12向内倾斜或斜向到底面14,使得底面小于顶面14。
[0025]仍然参
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