谐振子焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种焊接工装技术领域，具体涉及一种谐振子焊接工装。
【背景技术】
[0002]随着微波技术的进步和发展，滤波器作为一种频率选择被广泛应用于通信技术领域、尤其是射频通信技术领域。滤波器被广泛用在通信发射和接收的基站中，滤波器被用于选择通信信号，消除通信信号外的杂波及干扰信号。
[0003]双工器、滤波器都是金属构造，主要为铝合金腔体，并且腔体的内表面镀有银，因此它是一种要求很严的产品。现有技术中在产品的实际组装焊接时，为了保证产品的性能通常会对谐振器的表面也有很高、很严的要求。目前因为企业在提高生产效率的同时还要提高产品的质量，所以端口谐振器和铜丝间一般都采用高频焊接机进行焊接，以确保产品的端口不被大面积高温氧化而影响产品的性能。
[0004]由于产品的指标和要求不同，腔体、谐振器也就随之变化，焊丝的长度、弯度、高度也都有变化，以往企业要针对每个尺寸来做工装，一个工装只能匹配一种尺寸，这对资源也是一种浪费，同时又将增加劳动成本和材料成本。
[0005]现有的焊接工装在调节焊丝的位置时，调节不够方便快捷，精度不够准确。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种谐振子焊接工装，该工装可方便的调节焊丝的位置，可对不同类型的待焊接谐振子进行固定。
[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种谐振子焊接工装，包括平置底座，该底座导向滑动装配有第一滑块，该第一滑块装配有第一竖杆，该第一竖杆滑动装配有平置支撑块，该支撑块导向滑动装配有第二滑块，该第二滑块设有用于夹持焊丝的夹持块；
上述底座设有平置支撑杆，该支撑杆设有第一限位块和第二限位块，上述支撑杆套设有第一锥体，该第一锥体与上述支撑杆滑动配合，上述第一锥体位于第一限位块与第二限位块之间，上述支撑杆套设有第一弹簧，该第一弹簧位于第二限位块与上述第一锥体之间，上述底座还装配有挡块，该挡块与上述第一锥体对应，上述挡块与上述第一锥体用于夹持固定谐振子。
[0008]该结构的作用在于，夹持块夹持住焊丝，分别调节第一滑块、支撑块和第二滑块的位置，可实现焊丝在空间X轴、Y轴和Z轴分别调节的效果。焊丝匹配好谐振子的位置，启动高频焊接机焊接。焊丝位置调节方便、精准。
[0009]焊接谐振子时，当焊接头在谐振子长度方向进行作业时，将谐振子套设在第一锥体的锥面上，由于第一弹簧的弹力作用，谐振子贴靠于锥面，不会出现晃动，第一锥体与挡块一起作用夹持住谐振子。焊接头左右平移即可完成焊接。由于第一锥体的锥面可适应不同类型谐振子的内径，因此，本发明能固定不同类型的谐振子。
[0010]优选地，上述夹持块上设有凸块，该凸块上设有至少两条夹持凹槽，上述夹持凹槽的宽度不等，上述夹持块设有支架，支架设有第二弹簧，该第二弹簧下端连接有第一压板，该第一压板压紧上述凸块。
[0011]该结构的作用在于，根据焊丝的宽度，将其放置在对应的夹持凹槽中，第一压板由于第二弹簧的预紧力，压紧焊丝。
[0012]优选地，上述支撑块设有装配部，上述支撑块通过上述装配部与上述第一竖杆滑动配合，上述装配部成卡箍状，上述装配部设有第一连接部和第二连接部，上述第一连接部转动连接有第二压板，该第二压板的后端转动连接有锁扣，上述第二连接部设有锁钩，上述锁扣与锁钩锁紧配合。
[0013]该结构的作用在于，支撑块与第一竖杆滑动配合，当需要锁紧时，锁扣转动至锁钩上，旋转第二压板旋紧，使得第一连接部与第二连接部靠近，实现锁紧；当需要滑动时，转动第二压板旋松，第一连接部与第二连接部偏离，支撑块与第一竖杆可实现滑动，这种设置方式避免使用螺栓，支撑块与第一竖杆锁紧方便可靠，极大的方便了焊丝位置的调试。
[0014]优选地，第一滑块上表面设有至少两个装配凹槽，第一滑块通过上述装配凹槽插接上述第一竖杆。
[0015]该结构的作用在于，可在大范围内摆放第一竖杆的位置，即实现焊丝位置的粗调节，为位置精细调节做基础。
[0016]优选地，上述第一竖杆为圆柱状。
[0017]该结构的作用在于，可实现支撑块的周向旋转，利于焊丝的位置调节。
[0018]优选地，上述底座导向滑动装配有第三滑块，上述挡块设于上述第三滑块，上述第三滑块设有锁紧螺栓，用于将其固定于底座。
[0019]该结构的作用在于，方便固定谐振子。
[0020]优选地，上述第一锥体的锥面套设有保护套。
[0021]该结构的作用在于，对谐振子的内侧壁起到保护作用，避免磨损谐振子内壁。
[0022]优选地，上述第一锥体的锥角为50-80度。
[0023]优选地，上述第一锥体的锥角为60度。
[0024]优选地，上述焊接工装还包括电机和传动部件，上述底座转动连接有第二竖杆，第二竖杆的顶端设有用于定位谐振子的第二锥体，上述电机通过上述传动部件连接上述第二竖杆。
[0025]该结构的作用在于，焊接谐振子时，当焊接头在谐振子圆周方向进行作业时，将谐振子套设在第二锥体的锥面上，谐振子贴靠于第二锥体的锥面，不会出现晃动。焊接头的位置不动，旋转第二竖杆使得谐振子转动，即可完成焊接。由于第二锥体的锥面可适应不同类型谐振子的内径，因此，能定位不同类型的谐振子。
[0026]本发明的有益效果在于:该工装可方便的调节焊丝的位置，可对不同类型的待焊接谐振子进行固定。
【附图说明】
[0027]图1是本发明的不意图；
图2是本发明夹持块的示意图； 图3是本发明支撑块装配部的示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图1-3和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0029]本发明具体实施的技术方案是:
如图1、图2和图3所示，
一种谐振子6焊接工装，包括平置底座I，该底座I导向滑动装配有第一滑块2，该第一滑块2装配有第一竖杆3，该第一竖杆3滑动装配有平置支撑块4，该支撑块4导向滑动装配有第二滑块5，该第二滑块5设有用于夹持焊丝8的夹持块7;
上述底座I设有平置支撑杆12，该支撑杆12设有第一限位块和第二限位块，上述支撑杆12套设有第一锥体14，该第一锥体14与上述支撑杆12滑动配合，上述第一锥体14位于第一限位块与第二限位块之间，上述支撑杆12套设有第一弹簧13，该第一弹簧13位于第二限位块与上述第一锥体14之间，上述底座I还装配有挡块15，该挡块15与上述第一锥体14对应，上述挡块15与上述第一锥体14用于夹持固定谐振子6。
[0030]该结构的作用在于，夹持块7夹持住焊丝8，分别调节第一滑块2、支撑块4和第二滑块5的位置，可实现焊丝8在空间X轴、Y轴和Z轴分别调节的效果。焊丝8匹配好谐振子6的位置