电机抱轴瓦孔专用镗床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种镗床，特别是涉及一种机车牵引电机抱轴瓦孔专用镗床。
【背景技术】
[0002]国产DF系列内燃机车和SS型电力机车绝大部分采用牵引电机抱轴瓦半悬挂结构，因机车设计要求，机车牵引电机抱轴瓦孔与电机轴中心距范围为468.8mm-604mm，为了解决不同中心距抱轴瓦孔的加工问题，专利号为201220234028.8公开了一种机车牵引电机抱轴瓦镗床，包括床身、镗削动力头、机械滑台、镗杆、顶尖座、顶尖、锁紧手柄、顶尖座的底座、滑座、锁紧螺母副、镗刀、丝杆螺母副和顶尖手柄，其中，顶尖座的底座和机械滑台分别采用螺栓固定在床身上，顶尖座与顶尖座的底座通过滑座连接，滑座上装有锁紧螺母副和丝杠螺母副，顶尖座上设有顶尖、顶尖锁紧手柄和顶尖手柄，机械滑台上设有镗削动力头，镗削动力头上设有镗杆，镗杆上设有镗刀。当需要加工抱轴瓦孔时，镗削动力头在机械滑台上移动来完成；当需要加工不同中心距的抱轴瓦时，只需要滑动滑座调整顶尖与镗杆的中心距即可。上述镗床虽然解决了不同中心距抱轴瓦孔的加工问题，但被加工件如何安装、如何将被加工件输送到加工区域、如何调节顶尖与镗刀主轴中心线的距离、如何调节被加工孔的高度使被加工孔的中心处于镗刀主轴中心线上，这一系列的问题在该专利中均未提及。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于解决机车牵引电机抱轴瓦孔镗床在如何实现工件的安装、如何将工件输送到被加工区域、如何调节顶尖与镗刀主轴中心线的距离、以及如何调节被加工孔的高度等方面存在的缺陷，提供一种电机抱轴瓦孔专用镗床。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005]一种电机抱轴瓦孔专用镗床，包括床身、设置在床身上的送料工作台、用于驱动送料工作台运动的送料驱动机构、设置在送料工作台两侧用于对工件两侧的凸出部分进行支撑的工件支撑装置、设置在床身加工区域两侧的镗刀进给机构、以及设置在床身加工区域两侧用于将工件夹紧固定的液压顶尖机构，所述床身上设置有送料导轨，所述送料工作台设置在送料导轨上，送料驱动机构能够驱动送料工作台沿送料导轨向靠近或远离加工区域的方向滑动；所述镗刀进给机构包括位于加工区域一侧并与送料导轨垂直的进给导轨、设置在进给导轨上的滑动座、设置在滑动座靠近加工区域一侧的镗杆、设置在镗杆靠近加工区域一端的镗刀、用于驱动滑动座沿着进给导轨运动的进给驱动机构；所述液压顶尖机构包括与送料导轨平行的顶尖滑动导轨、设置在顶尖滑动导轨上的顶尖座、用于驱动顶尖座沿着顶尖滑动导轨滑动的顶尖驱动机构、以及设置在顶尖座上并能够伸缩的液压顶尖。
[0006]进一步，所述送料驱动机构包括送料电机、送料丝杆和送料丝杆螺母，所述送料丝杆设置在床身上，并且送料丝杆与送料导轨平行，所述送料电机的输出轴与送料丝杆连接并能够带动送料丝杆转动，所述送料丝杆螺母与送料工作台固定连接，送料丝杆螺母套设在送料丝杆上并能够在送料丝杆的驱动下运动。
[0007]进一步，所述工件支撑装置包括用于对工件侧面的凸出部分进行支撑的V型支撑座和设置在送料工作台上用于对V型支撑座进行支撑的支撑机构。
[0008]进一步，所述支撑机构包括竖直支撑杆和两根相互平行的斜杆，两根斜杆的下端可转动地连接在送料工作台上，两根斜杆的上端分别可转动地连接在V型支撑座底部的两端；所述竖直支撑杆与其中一根斜杆交叉设置，并且竖直支撑杆穿过该斜杆并能够沿该斜杆内部的滑槽滑动，所述竖直支撑杆的下端可滑动地设置在滑轨上，竖直支撑杆的上端与V型支撑座的底部接触。
[0009]进一步，包括辅助千斤顶，所述辅助千斤顶的下端设置在送料工作台上，辅助千斤顶的上端与工件被加工孔下方的壳体接触，用于调节被加工孔的高度。
[0010]进一步，所述进给驱动机构包括进给电机、进给丝杆和进给丝杆螺母，所述进给丝杆设置在进给导轨内，所述进给电机设置在滑动座背离加工区域的一侧，进给电机的输出轴与进给丝杆连接并能够带动进给丝杆转动，所述进给丝杆螺母与滑动座的底部固定连接，进给丝杆螺母套设在进给丝杆上并能够在进给丝杆的驱动下运动。
[0011]进一步，所述顶尖驱动机构包括手柄、顶尖丝杆和顶尖丝杆螺母，所述顶尖丝杆设置在顶尖滑动导轨内，所述手柄设置在顶尖座的一侧，手柄与顶尖丝杆的一端连接并能够带动顶尖丝杆转动，所述顶尖丝杆螺母与顶尖座的底部固定连接，顶尖丝杆螺母套设在顶尖丝杆上并能够在顶尖丝杆的驱动下运动。
[0012]进一步，所述顶尖滑动导轨上设置有光栅位移传感器，所述光栅位移传感器的动力头与顶尖座固定连接。
[0013]由于不同型号机车牵引电机的顶尖孔位置不同，因此机床工作时，应该首先根据被加工件的不同，调整好顶尖中心线与镗刀主轴中线的距离，然后再用天车将被加工件吊入机床的送料工作台上，工件安装完成后通过送料驱动机构将被加工件送入加工区域，当工件送入加工区域时，用液压顶尖将被加工件夹紧，然后再用进给驱动机构驱动镗刀运动，加工抱轴瓦孔，加工完成后，通过送料驱动机构将被加工件送出机床的加工区域。
[0014]与专利号为201220234028.8的电机抱轴瓦孔专用镗床相比，本实用新型的显著效果在于:
[0015]1、本实用新型增加了送料工作台，送料工作台的两侧设置有工件支撑装置，工作时，用天车将被加工件吊入送料工作台，送料工作台两侧的工件支撑装置对被加工件两侧的圆形凸出部分进行支撑，安装完成后，通过送料驱动机构将送料工作台上的被加工件送入加工区域，这样就解决了被加工件的安装和输送问题。工件支撑装置包括V型支撑座和用于支撑V型支撑座的支撑机构，支撑机构包括竖直支撑杆和两根相互平行的斜杆，两根斜杆的下端可转动地连接在送料工作台上，两根斜杆的上端分别可转动地连接在V型支撑座底部的两端；竖直支撑杆与其中一根斜杆交叉设置，并且竖直支撑杆穿过该斜杆并能够沿该斜杆内部的滑槽滑动，竖直支撑杆的下端可滑动地设置在滑轨上，竖直支撑杆的上端与V型支撑座的底部接触。在将被加工件吊入送料工作台时，工作台两侧的V型支撑座对被加工件两侧的圆形凸出部分进行支撑，由于不同型号机车牵引电机两侧的凸出部分的位置不同，因此需要对V型支撑座的位置进行调节，而本实用新型的支撑机构工作时，可以通过滑动竖直支撑杆，使两根斜杆转动，两根斜杆转动带动V型支撑座运动，从而对V型支撑座的位置进行调整，满足对不同型号机车牵引电机的加工需要。
[0016]2、本实用新型的送料工作台上增加了辅助千斤顶，调整辅助千斤顶的高度就可以对被加工孔的高度进行调节，使被加工孔的中心处于镗刀主轴中心线上，实现对被加工孔的高度的自动找正。
[0017]3、本实用新型液压顶尖可以通过横移来调节顶尖中心线与镗刀主轴中心线的距离，适应不同电机抱轴瓦孔的加工需求，扩大机床的加工范围。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型电机抱轴瓦孔专用镗床的立体图；
[0019]图2为本实用新型电机抱轴瓦孔专用镗床的俯视图；
[0020]图3为本实用新型电机抱轴瓦孔专用镗床的侧视图；
[0021]图4为本实用新型电机抱轴瓦孔专用镗床的送料工作台的结构图；
[0022]图5为本实用新型电机抱轴瓦孔专用镗床的镗刀进给机构和液压顶尖及机构的结构图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]参见附图，一种电机抱轴瓦孔专用镗床，包括床身1、设置在床身I上的送料工作台2、用于驱动送料工作台2运动的送料驱动机构、设置在送料工作台2两侧用于对工件(即牵引电机)3两侧的凸出部分进行支撑的工件支撑装置、设置在床身I加工区域两侧的镗刀进给机构、以及设置在床身I加工区域两侧用于将工件3夹紧固定的液压顶尖机构。
[0025]床身I上设置有左右两根相互平行的送料导轨4，送料工作台2的底部可滑动地设置在两根送料导轨4上，送料驱动机构能够驱动送料工作台2沿送料导轨4向靠近或远离加工区域的方向滑动；送料驱动机构包括送料丝杆5、送料电机和送料丝杆螺母(送料电机和送料丝杆螺母设置在送料工作台2的下方，图中不可见)，送料丝杆5设置在床身I上，送料丝杆5位于左右两根送料导轨4之间，并且送料丝杆5与送料导轨4平行；送料电机的输出轴与送料丝杆5连接并能够带动送料丝杆5转动，送料丝杆螺母与送料工作台2固定连接，送料丝杆螺母套设在送料丝杆5上并能够在送料丝杆5的驱动下运动。初始状态时，送料工作台2远离加工区域，在加工抱轴瓦孔时，首先将工件3用天车吊入送料工作台2，工件安装完成后，送料电机工作带动送料丝杆5转动，送料丝杆5转动驱动送料丝杆螺母运动，送料丝杆螺母带动送料工作台2向加工区域运动，将工件3送入加工区域。
[0026]送料工作台2上表面的两侧设置有矩形固定块6，固定块6通过螺钉固定在送料工作台2上，工件支撑装置设置在固定块6上，工件支撑装置包括用于对工件3侧面的圆形凸出部分进行支撑的V型支撑座7和设置在送料工作台2上用于对V型支撑座7进行支撑的支撑机构，支撑机构包括竖直支撑杆8和两根相互平行的斜杆9，两根斜杆9的下端可转动地连