BT60拉钉55的凸台，将滚刀杆49右侧的BT60锥柄紧靠于主轴10左端的BT60锥孔中，拉紧到位后，主电动拉紧缸11停止动作，实现静压主轴装置3主动侧拉紧动作；数控系统发出辅助侧拉紧指令，尾座驱动装置6中的尾座驱动电机39动作，经传动齿轮副41将运动传递给滚珠丝杆副45，带动尾座4及安装于其上的主轴静压装置3的左侧电动浮动拉紧机构一起向右运动，主轴静压装置3的左侧电动浮动拉紧机构慢慢接近滚刀组件7，滚刀杆49左侧面靠近并压迫安装在轴套16中的导向柱29，带动感应盘28向左运动，当检测开关30感应并发出信号后，尾座驱动电机39停止动作，到达尾座换刀点，延时I秒后，辅助电动拉紧缸17动作，带动拉杆18及BT50拉刀瓣爪19向左运动，BT50拉刀瓣爪19上的瓣爪钩住滚刀组件7左端的BT50拉钉56的凸台，将滚刀杆49左侧的BT50锥柄紧靠于轴套16右端的BT50锥孔中，因滚刀组件7已处于位置固定状态，从而使轴套16压迫弹性预紧盘21实现浮动夹紧，辅助电动拉紧缸17停止动作，实现静压主轴装置3辅助侧拉紧动作，滚刀架刀具拉紧动作完成。
[0033]本实用新型的有益效果是:这种重型精密数控滚齿机滚刀架主轴采用大跨距静压轴承设计，主轴承载能力大、精度保持性好，能满足重载荷切削、大进给切削要求，切削效率高；滚刀拉紧采用电动拉紧装置，具有结构简单，响应快，拉紧稳定的优点；静压主轴装置右侧电动主动拉紧机构采用电动拉紧、锥柄定位方式，主轴左侧电动浮动拉紧机构采用电动浮动拉紧、锥柄定位方式，有效避免了过定位或定位不准的问题，可自动补偿切削过程中主轴系统的热伸长，极大的减小了切削过程中切削热对滚刀使用寿命和零件加工精度的影响。
【主权项】
1.一种重型精密数控滚齿机滚刀架，包括立柱滑座，其特征在于立柱滑座上设有旋转座、刀架体、电动浮动拉紧机构、电动主动拉紧机构、刀架体驱动装置、尾座驱动装置和滚刀组件，所述刀架体下端经下滑动导轨与旋转座上设有的滑道滑动连接，上端左侧经上滑动导轨与电动浮动拉紧机构中的尾座滑动连接，上端右侧与电动主动拉紧机构固定连接，所述刀架体前端设有尾座驱动装置，后端设有刀架体驱动装置，所述滚刀组件一端经电动浮动拉紧机构相固定，另一端经电动主动拉紧机构相固定。
2.根据权利要求1所述的一种重型精密数控滚齿机滚刀架，其特征在于所述电动主动拉紧机构包括静压主轴、主静压轴套、长拉杆、定位轴承、定位环、驱动轮、主拉刀瓣爪、辅助支撑轴承和主电动拉紧缸，所述静压主轴内右前至后依次设有定位锥孔和拉杆驱动孔，夕卜圆柱面上由前至后依次加工有主静压轴套配合面、轴肩及安装锥面，所述静压主轴外表面的主静压轴套配合面安装有主静压轴套，轴肩两侧分别设有定位轴承和驱动轮，安装锥面上设有辅助支撑轴承，所述静压主轴的拉杆驱动孔中设有主拉刀瓣爪和长拉杆，所述静压主轴前端设有定位环，后端设有主电动拉紧缸，所述静压主轴经主静压轴套与刀架体相连接，经辅助支撑轴承和定位轴承与立柱滑座相连接，所述驱动轮设在立柱滑座内，所述长拉杆一端与主拉刀瓣爪固定连接，另一端与主电动拉紧缸相连接。
3.根据权利要求1所述的一种重型精密数控滚齿机滚刀架，其特征在于所述电动浮动拉紧机构包括轴套、辅助电动拉紧缸、拉杆、拉刀瓣爪、轴向定位轴承、弹性预紧盘、轴承座圈、连接法兰、隔套、锁紧螺母和法兰盘，轴套内孔右端加工有锥孔，外圆柱面上加工有静压轴套配合面、定位轴承安装用轴肩，所述轴套外端经安装有轴向定位轴承、弹性预紧盘、轴承座圈、隔套、锁紧螺母和法兰盘和静压轴套与尾座固定连接，内孔设有拉杆和拉刀瓣爪，所述轴套前端设有辅助电动拉紧缸，所述拉杆一端与辅助电动拉紧缸固定连接，另一端与拉刀瓣爪固定连接，以利于通过辅助电动拉紧缸驱动拉杆前端的拉刀瓣爪前移拉紧滚刀组件左端，达到左端自动定位的作用。
4.根据权利要求3所述的一种重型精密数控滚齿机滚刀架，其特征在于所述电动浮动拉紧机构上设有支架、导向柱、感应盘和检测开关，所述辅助电动拉紧缸后端设有导向柱，感应盘安装在导向柱上，所述法兰盘前端与支架固定连接，所述检测开关固定在支架上并与感应盘相对应。
5.根据权利要求1所述的一种重型精密数控滚齿机滚刀架，其特征在于所述刀架体驱动装置是由刀架体伺服电机、电机安装板、轴承座、驱动齿轮、传动齿轮、丝杆支撑轴承、滚珠丝杆副及连接板组成，所述滚珠丝杆副经固定在螺母上的连接板与旋转座右端固定连接，所述右端经轴承座内的丝杆支撑轴承与传动齿轮相连接，所述刀架体伺服电机经电机安装板与轴承座内的驱动齿轮相连接，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合，所述轴承座与立柱滑座的齿轮箱固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种重型精密数控滚齿机滚刀架，其特征在于所述尾座驱动装置包括尾座驱动电机、电机安装板、传动齿轮副、丝杆支撑轴承、轴承座、连接座、滚珠丝杆、丝母安装座、尾座轴承套和支撑轴承，所述滚珠丝杆上由前至后设有传动齿轮副、丝杆支撑轴承、连接座、丝母、丝母安装座和支撑轴承、尾座轴承套，所述滚珠丝杆经支撑轴承、尾座轴承套插在尾座下部设有的导向孔内，中部经丝母安装座与尾座相连接，前部经连接座与刀架体固定连接，所述轴承座前端与尾座驱动电机固定连接，所述轴承座内设有传动齿轮副，以利于通过尾座驱动电机动作，经传动齿轮副将运动传递给滚珠丝杆副，带尾座及安装于其上的电动浮动拉紧机构一起向右运动，使电动浮动拉紧机构慢慢接近滚刀组件，会同电动主动拉紧机构一起将滚刀组件夹紧。
7.根据权利要求1所述的一种重型精密数控滚齿机滚刀架，其特征在于所述滚刀组件包括滚刀杆、滚刀、套筒、套筒、平键、液压锁紧螺母、拉钉和拉钉，所述滚刀通过套筒、套筒、平键及液压锁紧螺母固定在滚刀杆上，滚刀杆右端加工有锥柄并安装有拉钉，滚刀杆右端加工有锥柄并安装有拉钉。
8.根据权利要求6所述的一种重型精密数控滚齿机滚刀架，其特征在于滚刀杆右端加工有端面键安装槽，所述滚刀杆经端面键穿过端面键安装槽与主轴固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及机床领域，具体的说是一种重型精密数控滚齿机滚刀架，包括立柱滑座，其特征在于立柱滑座上设有旋转座、刀架体、电动浮动拉紧机构、电动主动拉紧机构、刀架体驱动装置、尾座驱动装置和滚刀组件，所述刀架体下端经下滑动导轨与旋转座上设有的滑道滑动连接，上端左侧经上滑动导轨与电动浮动拉紧机构中的尾座滑动连接，上端右侧与电动主动拉紧机构固定连接，所述刀架体前端设有尾座驱动装置，后端设有刀架体驱动装置，所述滚刀组件一端经电动浮动拉紧机构相固定，另一端经电动主动拉紧机构相固定，有效避免了过定位或定位不准的问题，可自动补偿切削过程中主轴系统的热伸长，极大的减小了切削过程中切削热对滚刀使用寿命和零件加工精度的影响。
【IPC分类】B23F23-12
【公开号】CN204366199
【申请号】CN201420849119
【发明人】张建州, 汤鹏, 秦之政, 李超群
【申请人】威海华东重工有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月29日