数控机床的夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控机床领域，特别是涉及一种数控机床的夹紧装置。
【背景技术】
[0002]目前工件在数控机床上进行加工的时候，都是单个零件固定在工作台上，数控机床将该工件的结构加工完成后，需要更换下一个工件再次进行装夹，再加工下一个工件，不能实现一次装夹多个工件，轮流进行加工。工作效率低，增加了工厂的生产成本，另一方面，现有的数控机床的夹具自由度较低，不能在数控机床的工作台上大范围移动，存在加工盲点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种移动范围更大，可以一次装夹多个工件，轮流进行加工，工作效率更高的数控机床的夹紧装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种数控机床的夹紧装置，包括用于设置在数控机床工作台上的呈矩形板状结构的第一底座，第一底座上设有两条相互平行的第一导轨，两条第一导轨平行于第一底座的两条长边，所述两条第一导轨之间滑动配合第一移动板，所述第一移动板内螺纹配合平行于第一导轨的第一丝杆形成第一丝杆螺母机构，第一丝杆与固定在第一底座上的第一驱动电机的转轴固定连接；所述第一移动板上固定有呈矩形板状结构的第二底座，第二底座垂直于第一导轨，且其下端高于第一导轨，第二底座上设有两条相互平行的第二导轨，两条第二导轨平行于第二底座的两条长边，所述两条第二导轨之间滑动配合第二移动板，所述第二移动板内螺纹配合平行于第二导轨的第二丝杆形成第二丝杆螺母机构，第二丝杆与固定在第二底座上的第二驱动电机的转轴固定连接，所述第二移动板上设有一安装座，该安装座的纵向平行于第二导轨，安装座上设置第三驱动电机，第三驱动电机的转轴上固定一转盘，该转盘上设有四个夹具，四个夹具形成一个正方形，该正方形的对角线的交点位于第一驱动电机的轴心线上。
[0006]所述第三驱动电机的转轴有一段截面呈正多边形的定位段，安装座上固定有一竖向设置的分度气缸，分度气缸的活塞杆上设有一定位块与第三驱动电机转轴的定位段相对应，用于对第三驱动电机的转轴周向定位。
[0007]所述第一底座上设有用于对第一移动板导向的第一导向销，第一导向销间隙配合于第一移动板上设有的第一条形孔；所述第二底座上设有用于对第二移动板导向的第二导向销，第二导向销间隙配合于移动板上设有的第二条形孔。
[0008]所述第一、第二导轨的横截面均呈Γ形，两对导轨的横向段相向延伸，分别用于对第一、第二移动板限位导向，所述第一、第二移动板的横截面均呈凸字形，第一、第二移动板的两侧端与对应的导轨配合，形成导向。
[0009]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果:
[0010]第一底座上设有两条相互平行的第一导轨，两条第一导轨之间滑动配合第一移动板，使第一移动板可以沿第一导轨纵向滑动，调整第一移动板在该方向上的位置。第一移动板内螺纹配合第一丝杆形成第一丝杆螺母机构，第一丝杆转动时即可带动第一移动板沿第一丝杆轴向移动。第一丝杆与固定在第一底座上的第一驱动电机的转轴固定连接，第一驱动电机提供第一丝杆转动的动力。所述第一移动板上固定第二底座，使第二底座随第一移动板运动。且其下端高于第一导轨，可防止与第一导轨发生干涉。第二底座上设有两条相互平行的第二导轨，两条第二导轨之间滑动配合第二移动板，使第二移动板可以沿第二导轨纵向滑动，调整第二移动板在该方向上的位置。第二移动板内螺纹配合第二丝杆形成第二丝杆螺母机构，第二丝杆转动时即可带动第二移动板沿第二丝杆轴向移动。第二丝杆与固定在第二底座上的第二驱动电机的转轴固定连接，第二驱动电机提供第二丝杆转动的动力。第二移动板上设有一安装座，第二底座垂直于第一导轨，因此可以通过第一、第二驱动电机将安装座调整到在平面内的所有位置，移动范围更大。安装座上设置第三驱动电机，第三驱动电机的转轴上固定一转盘，该转盘上设有四个夹具，四个夹具形成一个正方形，该正方形的对角线的交点位于第一驱动电机的轴心线上，因此可以通过第三驱动电机带动转盘转动，将四个夹具调整到竖直平面内的各个位置，通过数控机床的刀具轮流加工四个夹具上的工件，减少了工具的装夹次数，工作效率更高。
[0011]第三驱动电机的转轴有一段截面呈正多边形的定位段，安装座上固定有一竖向设置的分度气缸，分度气缸的活塞杆上设有一定位块与第三驱动电机转轴的定位段相对应，用于对第三驱动电机的转轴周向定位，使本装置的夹紧效果更好，防止在工件加工过程中工件沿第三驱动电机的转轴的轴心线发生微量位移，影响加工质量。
[0012]第一导向销间隙配合于第一移动板上设有的第一条形孔，可以对第一移动板的运动进行辅助导向，另一方面，第一导向销可以对第一移动板的轴向移动位置进行限位，防止第一移动板移动出第一底座；第二导向销间隙配合于第二移动板上设有的第二条形孔，可以对第二移动板的运动进行辅助导向，另一方面可以对第二移动板的轴向移动位置进行限位，防止第二移动板移动出第二底座。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视不意图；
[0015]图3为图2中去除安装座部分的结构示意图；
[0016]图4为夹具的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型带安装架部分的结构示意图。
[0018]附图标记
[0019]附图中，I为第一底座，2为第一导轨，3为第一移动板，4为第一丝杆，5为第一驱动电机，6为第二底座，7为第二导轨，8为第二移动板，9为第二丝杆，10为第二驱动电机，11为安装座，12为第三驱动电机，13为转盘，14为夹具，15为定位段，16为分度气缸，17为定位块，19为第一条形孔，20为第二导向销，21为第二条形孔，22为轴套，23为膨胀套，24为膨胀爪，25为锥形头，26为推拉气缸，27为连接杆，28为膨胀杆，29为安装架，30为转动板，31为第四驱动电机。
【具体实施方式】
[0020]参见图1至图3，为一种数控机床的夹紧装置，包括用于设置在数控机床工作台上的呈矩形板状结构的第一底座1，第一底座I上设有两条相互平行的第一导轨2，第一导轨焊接固定在第一底座I上。两条第一导轨2平行于第一底座I的两条长边，所述两条第一导轨2之间滑动配合第一移动板3，所述第一移动板3内螺纹配合平行于第一导轨2的第一丝杆4形成第一丝杆螺母机构，第一丝杆4与固定在第一底座I上的第一驱动电机5的转轴固定连接。
[0021 ] 所述第一移动板3上固定有呈矩形板状结构的第二底座6，第二底座6垂直于第一导轨2，且其下端高于第一导轨2，第二底座6上设有两条相互平行的第二导轨7，二导轨7焊接固定在第二底座6上。两条第二导轨7平行于第二底座6的两条长边，