一种槽钢液压剪切机的制作方法

文档序号:8721898阅读:530来源:国知局
一种槽钢液压剪切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种槽钢液压剪切机。
【背景技术】
[0002]中国专利号201020225893.7公开了一种槽钢下料剪切模,它包括下模座和上模座,下模座包括一个开有漏料孔的底座,两块结构相同的用于安装刀片的刀架,每个用于安装刀片的刀架上开有成阶梯布置的一个方形刀片安装槽和一个方形槽钢通过槽,刀片安装槽的槽宽、槽深对应大于槽钢通过槽的槽宽、槽深,每个刀片安装槽内固定有一个设有“凹”形剪切口的下刀片,上模座包括一个固定架和固定在该固定架上的上刀片,上刀片具有一个水平剪切面和两个斜剪切面,水平剪切面的宽度小于下刀片的“凹”形剪切口的口宽,两个斜剪切面之间的远端距离大于剪切口的口宽,本实用新型结构简单,切口平整,能够剪切多种规格的槽钢,降低生产成本,提高了剪切效率。
[0003]当剪切的槽钢规格发生变化时,需要更换上刀片和下刀片。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种适于剪切多种规格槽钢的槽钢液压剪切机。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型包括剪切床身、上刀片和两组下刀片,所述的每组下刀片均为由底刀片、静侧刀片和动侧刀片组成的有凹形剪切口的刀片,底刀片和静侧刀片固定在剪切床身上,动侧刀片沿底刀片长度方向滑动的设置在剪切床身上,动侧刀片连接有驱动动侧刀片滑动的下驱动机构,剪切床身上设有剪切油缸,剪切油缸的活塞杆上固定有压头,上刀片沿底刀片长度方向滑动的设置在压头上,上刀片连接有驱动上刀片在压头上滑动的上驱动机构,剪切油缸的轴向与底刀片长度方向垂直。
[0006]所述的上刀片为六边形,六边形上角和下角的对角线在剪切油缸的轴向方向上,六边形的上角的两边及下角的两边的前后两侧均设置有刀刃,底刀片、静侧刀片和动侧刀片均为长方形,长方形的两长边的前后两侧均设有刀刃。四种刀片均可翻转使用其任一边。
[0007]为了便于制作,所述的剪切床身包括前立板、后立板、底板和工作台,底板固定在前立板和后立板之间,工作台设置在底板上并位于前立板和后立板之间,剪切油缸的缸体均与前立板和后立板连接,前立板和后立板上设有工件通过的窗口。
[0008]为了便于配合V形送料机构,所述的剪切油缸的轴向与水平面夹角为45度。
[0009]为了使上刀片运动平稳,包括有上刀座,上刀片固定在上刀座上,上刀座滑动设置在压头上,所述的上驱动机构包括调上刀油缸、滑板、滑块和导轨,导轨固定在剪切床身上,滑块设置在导轨上,滑板与滑块相固定,滑板上设有导向方向在剪切油缸的轴向方向上的滑槽,上刀座设置在滑板的滑槽中,导轨的导向方向与底刀片的长度方向同向,调上刀油缸连接滑板和剪切床身。
[0010]为了便于同时调节两个动侧刀片,还包括有下刀盒,下刀盒固定在剪切床身上,两组下刀片的底刀片和静侧刀片均固定在下刀盒中,两组下刀片的动侧刀片滑动设置在下刀盒中,所述的下驱动机构为调下刀油缸,两个动侧刀片均与调下刀油缸的活塞杆连接。
[0011]为了实现自动控制,本实用新型还包括有PLC控制器,压头上设有感应上刀片上位的感应开关A和感应上刀片下位的感应开关B,调上刀油缸的缸体与上刀座之间设置有拉线编码器,上刀座上设有感应拉线编码器初始位置的感应开关C,调下刀油缸的活塞杆上设有感应动侧刀片与静侧刀片最大间距位置的感应开关D,感应开关A、B、C和D以及拉线编码器与PLC控制器连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将上刀片和下刀片设置成位置可调节的,从而在剪切不同规格的槽钢时,通过调整刀片位置即可使刀片与相应槽钢相适应,不需要更换刀片,从而适于剪切多种规格槽钢的槽钢。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视结构示意图;
[0014]图2是本实用新型的右视结构示意图;
[0015]图3是图2的A-A剖视结构示意图;
[0016]图4是图3的B-B剖视结构示意图;
[0017]图5是本实用新型的立体结构示意图;
[0018]图中:1、调上刀油缸,2、调下刀油缸,3、动侧刀片,4、底刀片,5、静侧刀片,6、工作台,7、底板,8、剪切油缸,9、压头,10、护板,11、前立板,12、上刀片,13、下刀盒,14、后立板,15、导轨,16、滑块,17、滑板,18、上刀座。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种具体实施例,包括剪切床身、上刀片和两组下刀片,剪切床身包括前立板11、后立板14、底板7和工作台6,底板固定在前立板和后立板之间,工作台设置在底板上并位于前立板和后立板之间,每组下刀片均为由底刀片4、静侦U刀片5和动侧刀片3组成的有凹形剪切口的刀片,底刀片4和静侧刀片5固定在剪切床身上,动侧刀片3沿底刀片4长度方向滑动的设置在剪切床身上,动侧刀片3连接有驱动动侧刀片3滑动的下驱动机构,剪切床身上设有剪切油缸8,剪切油缸8的缸体均与前立板11和后立板14连接,剪切油缸8的轴向与水平面夹角为45度。前立板11和后立板14上设有工件通过的窗口。
[0020]剪切油缸8的轴向与底刀片4长度方向垂直。剪切油缸8的活塞杆上固定有压头9,压头9通过T形槽滑动设置有上刀座18,滑动方向在底刀片4的长度方向上,上刀片12固定在上刀座18上,上刀片12连接有驱动上刀片12在压头9上滑动的上驱动机构,上驱动机构包括调上刀油缸1、滑板17、滑块16和导轨15,导轨15固定在剪切床身上,滑块16设置在导轨15上,滑板17与滑块16相固定,滑板17上设有导向方向在剪切油缸8的轴向方向上的滑槽,上刀座18设置在滑板17的滑槽中,滑板17上设有挡在上刀
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