胀管机及其管件固定座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胀管机配套设备技术领域，特别涉及一种管件固定座。本实用新型还涉及一种应用该管件固定座的胀管机。
【背景技术】
[0002]胀管机是一种在暖通设备制造过程中，用于将管件与管板等配套组件胀紧连接的专用设备。随着使用需求的不断提高，人们对胀管机的相关性能也提出了更高的要求。
[0003]目前现有的胀管机，其底座部分一般采用单臂钩式和双对臂钩式结构夹持铜U形管等管件的底部，使用过程中采用顶杆顶开固定销固定臂钩，由活动销滑动臂钩，以控制臂钩张开，之后利用弹簧复位的原理使组件复位，整体工作原理类似于剪刀的连杆机构。
[0004]然而，虽然上述机构能够满足基本的胀管机工作使用需要，但由于其采用纯机械式卡爪夹紧机构，设备长时间工作后会出现弹簧弹力减退、夹爪刮伤管件、插销脱落等现象，不仅会造成管件非正常损伤，甚至还会导致胀管机底座组件失效等严重问题，且失效组件无法修复，不仅造成了成本浪费，也给相关的加工生产连续高效进行造成不利影响。
[0005]因此，如何使得胀管机对管件的固定更加稳定可靠，并避免其对管件造成损伤是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种管件固定座，该管件固定座对管件的固定较为稳定可靠，且其不会对管件造成损伤。本实用新型的另一目的是提供一种应用上述管件固定座的胀管机。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管件固定座，包括水平设置的基座，所述基座上排布有若干竖直设置的定位座，所述定位座的顶部具有与管件折弯部相适配的定位槽，所述定位座的后部连接有气缸；
[0008]所述气缸的前部可轴向往复运动地插装有沿水平方向延伸的活塞，所述活塞的外端部具有与管件折弯部插装适配的插销，所述气缸上还设置有控制阀。
[0009]优选地，所述定位槽的边缘部为与管件折弯部相适配的弧形。
[0010]优选地，所述定位座的中部具有若干第一定位孔，所述气缸的前部具有若干第二定位孔，所述定位座与所述气缸间通过依次贯穿所述第一定位孔和所述第二定位孔的紧固螺栓相固定。
[0011]优选地，所述定位座的底部具有总装紧固孔，所述基座上具有若干总装定位孔，各所述定位座通过与所述总装定位孔和所述总装紧固孔螺纹配合的螺纹紧固件依次固定于所述基座上。
[0012]优选地，每个所述定位座的底部具有至少2个总装紧固孔。
[0013]优选地，所述螺纹紧固件为螺栓或螺钉。
[0014]优选地，所述定位座为钢制件。
[0015]优选地，所述基座为铝合金制件。
[0016]本实用新型还提供一种胀管机，包括机体，所述机体内设置有管件固定座，所述管件固定座具体为如上述任一项所述的管件固定座。
[0017]相对上述【背景技术】，本实用新型所提供的管件固定座，其工作过程中，将管件折弯部插入所述定位槽内，之后通过所述控制阀控制所述气缸驱动所述活塞伸出，以使所述活塞前端的插销插入管件折弯部的内侧，从而实现管件的可靠限位，且保证插销与管件和定位槽间具备合理的配合间隙，从而有效避免工作过程中插销或定位槽等固定座组件对管件造成的结构损伤。
[0018]在本实用新型的另一优选方案中，所述定位槽的边缘部为与管件折弯部相适配的弧形。该种弧形结构能够显著提高所述定位槽与管件折弯部间的结构适配度，并避免定位槽主体结构与插销间产生结构干涉，从而进一步保证所述管件固定座的结构可靠性和管件紧固稳定性。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的管件固定座的基座部分的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的管件固定座的定位座部分的结构示意图；
[0022]图3为图2的结构侧视图；
[0023]图4为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的管件固定座的气缸部分的结构示意图；
[0024]图5为图4的结构侧视图；
[0025]图6为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的管件固定座的活塞部分的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型的核心是提供一种管件固定座，该管件固定座对管件的固定较为稳定可靠，且其不会对管件造成损伤；同时，提供一种应用上述管件固定座的胀管机。
[0027]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0028]请参考图1至图6，图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的管件固定座的基座部分的结构示意图；图2为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的管件固定座的定位座部分的结构示意图；图3为图2的结构侧视图；图4为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的管件固定座的气缸部分的结构示意图；图5为图4的结构侧视图；图6为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的管件固定座的活塞部分的结构示意图。
[0029]在【具体实施方式】中，本实用新型所提供的管件固定座，包括水平设置的基座11，基座11上排布有若干竖直设置的定位座12，定位座12的顶部具有与管件折弯部相适配的定位槽121，定位座12的后部连接有气缸13 ;气缸13的前部可轴向往复运动地插装有沿水平方向延伸的活塞14，活塞14的外端部具有与管件折弯部插装适配的插销141，气缸13上还设置有控制阀(图中未示出)。
[0030]在胀管机工作过程中，将管件折弯部插入定位槽121内，之后通过控制阀控制气缸13驱动活塞14伸出，以使活塞14前端的插销141插入管件折弯部的内侧，从而实现管件的可靠限位，且保证插销141与管件和定位槽121间具备合理的配合间隙，从而有效避免工作过程中插销或定位槽等固定座组件对管件造成的结构