线切割机床中的电极丝同轴定位喷嘴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电火花线切割机床领域，尤其涉及一种应用于往复走丝线切割机床中的电极丝同轴定位喷嘴装置。
【背景技术】
[0002]在单丝筒往复走丝线切割机床中，由于电极丝需要在喷嘴中作往复高速运行，进而引起导轮磨损加剧，从而造成电极丝在运行过程的空间位置变动，影响到加工精度，因此，通常需要采用导向装置限制电极丝的位置，但目前的导向装置通常为一体式结构，电极丝需要从中间的导向孔中穿出，造成穿丝困难；另外，电极丝的往复高速运行引起导轮、电极丝以及导向器的严重损耗，从而使得电极丝与喷嘴中心无法保持一致，又由于流场方面的原因，导致很难在往复走丝线切割机床中采用高压喷液方式对放电间隙进行工作液的有效供给，进一步影响加工效果及加工精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种线切割机床中的电极丝同轴定位喷嘴装置，以解决现有技术中的上述技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种线切割机床中的电极丝同轴定位喷嘴装置，包括电极丝定位导向装置和喷嘴，电极丝从导轮上绕过并依次穿过所述电极丝定位导向装置和喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴本体、喷嘴内芯、出水嘴以及进水管接头，所述喷嘴本体内部设有一腔体，所述喷嘴内芯容置于所述腔体内，并与所述喷嘴本体固定连接，所述喷嘴内芯内设有供所述电极丝穿过的通孔；所述进水管接头安装于所述喷嘴本体的侧面，并与所述腔体连通；所述电极丝定位导向装置包括导向固定板和两组定位板组件，所述导向固定板固定于所述喷嘴本体上，且所述导向固定板中央设有可容电极丝穿过的让位孔，所述电极丝依次穿过所述让位孔、通孔以及出水嘴，所述导向固定板内设有两个沿所述让位孔的轴向上下排列的导向槽，两个导向槽在所述让位孔的径向上相互垂直，所述的两组定位板组件分别插入所述导向固定板的导向槽中，在所述导向固定板的让位孔内拼接形成用于令所述电极丝穿过的导向孔。
[0005]较佳地，在所述喷嘴本体上，分别与所述导向固定板、所述喷嘴内芯、以及所述出水嘴对应的安装孔同轴设置。
[0006]较佳地，所述出水嘴从上至下依次包括锥部和直筒部，所述喷嘴内芯的底部容置于所述出水嘴的锥部内。
[0007]较佳地，所述导向孔、通孔以及直筒部的内孔同轴设置。
[0008]较佳地，所述喷嘴本体与喷嘴内芯、出水嘴、进水管接头之间分别为密封连接。
[0009]较佳地，每组所述定位板组件包括两个结构相同的定位插板，每个定位插板沿插置方向的内侧面依次包括:第一定位面、第一斜面、直线面、第二斜面和第二定位面，所述第一斜面和第二斜面相互平行，第一定位面、直线面与第二定位面均与该定位插板的插置方向平行，且所述第一定位面与直线面之间的距离大于所述直线面与所述第二定位面之间的距离，当同一定位板组件中的两个定位插板扣合时，两个定位插板上的直线面之间形成狭缝，两组所述定位板组件分别形成的两条狭缝的重叠部分形成所述导向孔。
[0010]较佳地，所述导向槽的一个内侧面为导向面，所述每个定位插板沿插置方向的外边缘为第三定位面，同一组定位板组件中的两个定位插板，其中一个第三定位面与所述导向固定板的导向面贴合，另一个第三定位面外侧设有用于顶住该第三定位面的螺栓。
[0011]与现有技术相比，本实用新型提供的一种线切割机床中的电极丝同轴定位喷嘴装置，包括电极丝定位导向装置和喷嘴，电极丝从导轮上绕过并依次穿过所述电极丝定位导向装置和喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴本体、喷嘴内芯、出水嘴以及进水管接头，所述喷嘴本体内部设有一腔体，所述喷嘴内芯容置于所述腔体内，并与所述喷嘴本体固定连接，所述喷嘴内芯内设有供所述电极丝穿过的通孔；所述进水管接头安装于所述喷嘴本体的侧面，并与所述腔体连通；所述电极丝定位导向装置包括导向固定板和两组定位板组件，所述导向固定板固定于所述喷嘴本体上，且所述导向固定板中央设有可容电极丝穿过的让位孔，所述电极丝依次穿过所述让位孔、通孔以及出水嘴，所述导向固定板内设有两个沿所述让位孔的轴向上下排列的导向槽，两个导向槽在所述让位孔的径向上相互垂直，所述的两组定位板组件分别插入所述导向固定板的导向槽中，在所述导向固定板的让位孔内拼接形成用于令所述电极丝穿过的导向孔。本实用新型中，可先将电极丝从喷嘴中穿出，穿丝完成后，再将两组定位板组件插入所述导向固定板的导向槽内，将电极丝限位于导向孔内，起到电极丝的导向定位作用，从而解决电极丝穿丝困难的问题；同时，电极丝依次穿过导向孔、通孔和出水嘴，而工作液从进水管接头进入腔体内，并最终从出水嘴流出，不会出现工作液泄漏现象，可以应用于高压环境中。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一【具体实施方式】的线切割机床中的电极丝同轴定位喷嘴装置的剖视图；
[0013]图2为本实用新型一【具体实施方式】的线切割机床中的电极丝同轴定位喷嘴装置中导向固定板的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型一【具体实施方式】的线切割机床中的电极丝同轴定位喷嘴装置中定位板组件的拼接图；
[0015]图4为图3的A部放大图。
[0016]图中:100-导轮、200-电极丝定位导向装置、210-导向固定板、211-让位孔、212-导向槽、213-导向面、220-定位板组件、221-导向孔、230-定位插板、231-第一定位面、232-第一斜面、233-直线面、234-第二斜面、235-第二定位面、236-狭缝、237-第三定位面、238-螺栓；300_喷嘴、310-喷嘴本体、320-喷嘴内芯、321-通孔、330-出水嘴、331-锥部、332-直筒部、340-进水管接头、350-腔体、400-电极丝。
【具体实施方式】
[0017]为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。
[0018]本实用新型提供的一种线切割机床中的电极丝同轴定位喷嘴装置，请参考图1，包括电极丝定位导向装置200和喷嘴300，电极丝400从导轮100上绕过并依次穿过所述电极丝定位导向装置200和喷嘴300，所述喷嘴300包括喷嘴本体310、喷嘴内芯320、出水嘴330以及进水管接头340，所述喷嘴本体310内部设有一腔体350，所述喷嘴内芯320容置于所述腔体350内，并与所述喷嘴本体310固定连接，所述喷嘴内芯320内设有供所述电极丝400穿过的通孔321 ;所述进水管接头340安装于所述喷嘴本体310的侧面，并与所述腔体350连通；所述电极丝定位导向装置包括导向固定板210和两组定位板组件220，所述导向固定板210固定于所述喷嘴本体310上，且所述导向固定板210中央设有可容电极丝400穿过的让位孔211，所述电极丝400依次穿过所述让位孔211、通孔321以及出水嘴330，所述导向固定板210内设有两个沿所述让位孔211的轴向上下排列的导向槽212，两个导向槽212在所述让位孔211的径向上相互垂直，所述的两组定位板组件220分别插入所述导向固定板210的导向槽212中，在所述导向固定板210的让位孔211内拼接形成用于令所述电极丝400穿过的导向孔221。本实用新型中，可先将电极丝400从喷嘴300中穿出，穿丝完成后，再将两组定位板组件220插入所述导向固定板210的导向槽212内，将电极丝400限位于导向孔221内，起到电极丝400的导向定位作用，从而解决电极丝400穿丝困难的问题；同时，电极丝400依次穿过导向孔221、通孔321和出水嘴330，而工作液从进水管接头340进入腔体350内，并最终从出水嘴330流出，整个装置只有定位板组件220的狭缝236处可能出现少量漏液，基本可以忽略不计，因此，本装置不会出现工作液泄漏现象，可以应用于高压环境中。
[0019]较佳地，请继续参考图1，所述出水嘴330从上至下依次包括锥部331和直筒部332，所述喷嘴内芯320的底部容置于所述出水嘴330的锥部331内，降低工作液从喷嘴内芯320倒流，导致的工作液外漏的可能性。
[0020]较佳地，请