一种连续控制的双面龙门铣床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备领域，具体地说，涉及一种连续控制的双面龙门铣床。
【背景技术】
[0002]传统的龙门铣床在加工工件时功能单一，将工件放置在活动工作台上，活动工作台做往复直线运动，横梁上的铣刀根据工件的位置进行调整，从而实现对工件表面的加工，而需要对其他面进行加工时只能将其翻转，这样工作效率较低，且花费时间，同时铣床的开机时间也较长，不利于机械保护；龙门铣床横梁上的铣刀能作X、Y、Z三轴轴向进刀，但LMX2012型龙门铣床在加工过程中，只有点动控制，没有连续控制，使得工人加工工件的时间无形中增加了，且效率不高，对于一些需要连续走刀的工件，点动控制加工的精度达不到要求。
[0003]因此，有必要对现有的LMX2012型龙门铣床进行改进，提供一种工作效率高，操作方便的龙门铣床。
【发明内容】
[0004]为了克服【背景技术】中存在的问题，本实用新型提供了一种连续控制的双面龙门铣床，能同时对工件的主面和侧面进行加工，节约时间，提高加工精度，解决了 LMX2012型龙门铣床不能连续走刀的问题，提高了效率，减轻了工人的劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0006]所述的连续控制的双面龙门铣床主要包括顶梁、立柱、活动工作台、横梁、横梁驱动丝杆、刀架驱动杆、铣刀架1、铣刀电机1、铣刀1、铣刀架I1、铣刀电机I1、铣刀I1、横杆、吊索、钢索、钢索绕轮、手柄、控制连杆、控制屏、电源、给定微分放大调节器、触发器、交流接触器KM13常开触点、交流接触器KM14常开触点、交流接触器KM7常开触点、交流接触器KM8常开触点、交流接触器KM7线圈、交流接触器KM8线圈、中间继电器KA30线圈、中间继电器KA30常开触点、中间继电器KA31线圈、中间继电器KA31常开触点、中间继电器KA17线圈、中间继电器KA18线圈、中间继电器KA17常开触点、中间继电器KA18常开触点、交流接触器KMl3线圈、交流接触器KM14线圈、控制按钮SB21、控制按钮SB22、中间继电器KAll常开触点；左右两根立柱的上端设有顶梁，立柱的中部安装有横梁，立柱内设有横梁驱动丝杆，横梁内设有刀架驱动杆，在横梁的一端设有铣刀架I，铣刀架I下部设有铣刀I，铣刀架I的上部设有铣刀电机I，所述的活动工作台设置在两根立柱之间，活动工作台的一侧设有铣刀架II，铣刀架II上设有铣刀II和铣刀电机II，在顶梁上活动设置有一根横杆，横杆的一端通过吊索与铣刀电机II相连，另一端与钢索相连，钢索绕在钢索绕轮上，钢索绕轮上设有手柄，所述的控制屏通过控制连杆与立柱相连，电源与给定微分放大调节器相连，给定微分放大调节器与触发器相连，触发器与控制屏相连，控制按钮SB21与交流接触器KM7常开触点并联，控制按钮SB21与中间继电器KA30常开触点并联，交流接触器KM7线圈与中间继电器KA30线圈并联，控制按钮SB22与中间继电器KA31常开触点并联，控制按钮SB22与交流接触器KM8常开触点并联，交流接触器KM8线圈与中间继电器KA31线圈并联，中间继电器KA17常开触点与交流接触器KM13常开触点并联，中间继电器KA18常开触点与交流接触器KM14常开触点并联，中间继电器KAll常开触点与中间继电器KA18线圈串联，中间继电器KAll常开触点与中间继电器KA17线圈串联。
[0007]所述的铣刀II与活动工作台的边缘平行，铣刀I与活动工作台平面相垂直。
[0008]所述的横杆与顶梁相垂直。
[0009]所述的交流接触器选用欧姆龙牌或德力西牌。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型设置铣刀I和铣刀II，能同时对工件的主面和侧面进行加工，铣刀I和铣刀II的位置可调，能更好的满足工件的加工需求，能节约时间，提高工作效率；在控制电路中加入中间继电器，使控制电路形成自锁，提高了工件的加工精度，降低了工人的劳动强度，操作方便，实用性强。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的外观结构主视图；
[0012]图2为本实用新型的外观结构侧视图；
[0013]图3为本实用新型进给电气调速系统图；
[0014]图4为本实用新型交流控制原理图1 ;
[0015]图5为本实用新型交流控制原理图1I ;
[0016]图6为本实用新型进给驱动原理图。
[0017]图中，1-顶梁、2-立柱、3-活动工作台、4-横梁、5-横梁驱动丝杆、6-刀架驱动杆、7-铣刀架1、8_铣刀电机1、9_铣刀1、10-铣刀架I1、11-铣刀电机I1、12-铣刀I1、13-横杆、14-吊索、15-钢索、16-钢索绕轮、17-手柄、18-控制连杆、19-控制屏、20-电源、21-给定微分放大调节器、22-触发器、23-交流接触器KM13常开触点、24-交流接触器KM14常开触点、25-交流接触器KM7常开触点、26-交流接触器KM8常开触点、27-交流接触器KM7线圈、28-交流接触器KM8线圈、29-中间继电器KA30线圈、30-中间继电器KA30常开触点、31-中间继电器KA31线圈、32-中间继电器KA31常开触点、33-中间继电器KA17线圈、34-中间继电器KA18线圈、35-中间继电器KA17常开触点、36-中间继电器KA18常开触点、37-交流接触器KM13线圈、38-交流接触器KM14线圈、39-控制按钮SB21、40_控制按钮SB22、41-中间继电器KAll常开触点。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0019]所述的连续控制的双面龙门铣床主要包括顶梁1、立柱2、活动工作台3、横梁4、横梁驱动丝杆5、刀架驱动杆6、铣刀架I 7、铣刀电机I 8、铣刀I 9、铣刀架II 10、铣刀电机II 11、铣刀II 12、横杆13、吊索14、钢索15、钢索绕轮16、手柄17、控制连杆18、控制屏19、电源20、给定微分放大调节器21、触发器22、交流接触器KM13常开触点23、交流接触器KM14常开触点24、交流接触器KM7常开触点25、交流接触器KM8常开触点26、交流接触器KM7线圈27、交流接触器KM8线圈28、中间继电器KA30线圈29、中间继电器KA30常开触点30、中间继电器KA31线圈31、中间继电器KA31常开触点32、中间继电器KA17线圈33、中间继电器KA18线圈34、中间继电器KA17常开触点35、中间继电器KA18常开触点36、交流接触器KMl3线圈37、交流接触器KM14线圈38、控制按钮SB21 39、控制按钮SB22 40、中间继电器KAll常开触点41。
[0020]如图1、图2所示，本实用新型的机械结构如下:左右两根立柱2的上端设有顶梁1，立柱2的中部安装有横梁4，立柱2内设有横梁驱动丝杆5，能使得横梁4在立柱2上沿Y轴移动，以调整最佳的加工工件的位置。横梁4内设有刀架驱动杆6，能使铣刀架I 7沿X轴移动，调整位置。在横梁4的一端设有铣刀架I 7，铣刀架I 7下部设有铣刀I 9，铣刀架
I7的上部设有铣刀电机I 8，所述的活动工作台3设置在两