管2与钢柱3外围的不锈钢板；左侧壁11横截面为等腰梯形，且其短底边位于底板15内，其长底边为底板15左侧边，短底边两端点为两钢柱3的截面，长底边两端点为两方管2的截面。左侧壁11与右侧壁12内部的钢柱3与方管2加强了整个箱体I的强度，使本实用新型渣料压油机更坚固，使用寿命更长。
[0035]前壁13和后壁14均设置一门，且前壁门一侧采用挂件式连接于左侧壁11边缘，另一侧通过门闩关闭，后壁门一侧采用挂件式连接于右侧壁12边缘，另一侧通过门闩关闭，此设计方便前后双人协助操作，操作起来更轻松方便。
[0036]顶板16上方设有液压站4、液压缸41、操控开关42，液压站4与液压缸41电连接，液压站4上设有电子阀、压力控制阀，电子阀与操控开关42电连接，压力控制阀用于设定液压泵的压力。顶板16中心设有一穿设液压缸41的液压杆43的通孔161，液压杆43底端设有阀轮盘44，阀轮盘44上安装有压料板5，压料板5下方设有一能够容纳压料板5的料桶6，料桶6的桶壁62与桶底61均采用金属网制成，金属网的网孔为料桶6的出油孔，料桶6设于底板15上；顶板16上方设有一顶安装板31，且顶安装板31设于钢柱3顶端，顶安装板31上开设有与顶板16上通孔161相应的安装孔311，且安装孔311周围开设有固定液压泵的固定孔312。
[0037]其中，料桶6为圆柱形桶，料桶6底部边缘设有一定位框7，定位框7为半圆形框，且定位框7开口朝向前壁13，且焊接于底板15上。在日常操作时，只需用手将料桶6向前拉出，和向里推入到底，定位框7卡住料桶6，以免位置偏差，压坏料桶6。
[0038]在本实施例中，优选料桶6包括桶底61和桶壁62，桶底61设有若干个挂钩63，桶壁62与桶底61的挂钩63位置相应设有拉力扣64，桶底61套于桶壁62底部，且通过挂钩63和拉力扣64锁紧固定；料桶6上设有把手，方便料桶6的移动。料桶6采用桶底61与桶壁62分离式设计，当渣料压完油后，料桶6拿出，只需先将底部的几个拉力扣64打开，能够快速将里面的渣料清除干净。
[0039]底支撑17包括下框架171和上框架172，下框架171和上框架172分别是由6根轨道钢焊接成的“田”字形框，下框架171与上框架172之间四角处设有支撑柱173，上框架172上设置底板15，底支撑17外围包裹有不锈钢板。底支撑17底部四角分别设有一滑轮19，方便移动。
[0040]本实施例中，钢柱3采用5cm直径的钢柱3 ;内外包裹的不锈钢板均为5cm厚度的不锈钢板；压料板5采用大于5cm厚度的不锈钢板；定位框7采用一根钢筋围成贴合料桶6的边缘的半圆形，并在两端和中间通过3跟5cm高的钢筋焊接于底板15上。
[0041]本实用新型的工作原理具体如下:将渣料放入料桶6里，在将料桶6推到压料位置，即定位框7位置，旋动操控开关42，启动液压站4，操控液压缸41的液压杆43向下伸出，液压杆43同时带动压料板5，压料板5落入料桶6，挤压料桶6里的渣料，向下压的力度能根据物质的需要，选用30吨至100吨的液压站4和液压缸41做配套，当压料板5以数十吨的力向下挤压渣料时，渣料里的油会被全部挤出，通过出油斗18流入装油容器中。
[0042]上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种渣料压油机，其特征在于，所述压油机包括箱体，所述箱体包括左侧壁、右侧壁、前壁、后壁、底板、顶板，所述前壁和所述后壁至少设置一门；所述顶板上方设有液压站、液压缸、操控开关，所述液压站与所述液压缸电连接，所述操控开关与所述液压站电连接；所述顶板中心设有一穿设所述液压缸的液压杆的通孔，所述液压杆底端设有阀轮盘，所述阀轮盘上安装有压料板，所述压料板下方设有一能够容纳所述压料板的料桶，所述料桶的桶壁与桶底均设有若干的出油孔，所述料桶设于所述底板上，所述底板下方设有底支撑，所述底板前沿设有一向下倾斜的出油斗。
2.根据权利要求1所述的一种渣料压油机，其特征在于，所述底支撑包括下框架和上框架，所述下框架和所述上框架分别是由6根轨道钢焊接成的“田”字形框，所述下框架与所述上框架之间四角处设有支撑柱，所述上框架上设置所述底板，所述底支撑外围包裹有不锈钢板。
3.根据权利要求1所述的一种渣料压油机，其特征在于，所述左侧壁与所述右侧壁结构相同且呈中心对称，其中，所述左侧壁包括两根设于所述底板左侧边两端且顶接于所述顶板的方管、设于所述底支撑与所述顶板之间的两根钢柱、以及包裹在所述方管与所述钢柱外围的不锈钢板，所述左侧壁横截面为等腰梯形，且其短底边位于所述底板内，其长底边为所述底板左侧边，所述短底边两端点为两所述钢柱的截面，所述长底边两端点为两所述方管的截面。
4.根据权利要求3所述的一种渣料压油机，其特征在于，所述钢柱顶端设有一顶安装板，所述顶安装板设于所述顶板上方，所述顶安装板上开设有与所述顶板上所述通孔相应的安装孔，且所述安装孔周围开设有固定所述液压泵的固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种渣料压油机，其特征在于，所述前壁与所述后壁均设置一门，且所述门一侧采用挂件式连接于所述左侧壁或所述右侧壁边缘，另一侧通过门闩关闭。
6.根据权利要求1所述的一种渣料压油机，其特征在于，所述料桶底部边缘设有一定位框，所述定位框焊接与所述底板上。
7.根据权利要求6所述的一种渣料压油机，其特征在于，所述料桶为圆柱形桶，所述定位框为半圆形框，且所述定位框开口朝向前壁。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种渣料压油机，其特征在于，所述桶底设有若干个挂钩，所述桶壁与所述桶底的所述挂钩位置相应设有拉力扣，所述桶底套于所述桶壁底部，且通过所述挂钩和所述拉力扣锁紧固定。
9.根据权利要求8所述的一种渣料压油机，其特征在于，所述液压站上设有电子阀、压力控制阀，所述电子阀与所述操控开关电连接，所述压力控制阀用于设定所述液压泵的压力。
10.根据权利要求9所述的一种渣料压油机，其特征在于，所述底支撑底部四角分别设有一滑轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种渣料压油机，包括箱体，箱体包括左侧壁、右侧壁、前壁、后壁、底板、顶板，前壁和后壁至少设置一门；顶板上方设有液压站、液压缸、操控开关，液压站与液压缸电连接，操控开关与液压站电连接；顶板中心设有一穿设液压缸的液压杆的通孔，液压杆底端设有阀轮盘，阀轮盘上安装有压料板，压料板下方设有一能够容纳压料板的料桶，料桶的桶壁与桶底均采用金属网制成，料桶设于底板上，底板下方设有底支撑，底板前沿设有一向下倾斜的出油斗。本实用新型中的液压站上设有倒流开关和电子阀等，只需旋钮操控开关，就可根据自己的需要选择快速压制或慢速压制或中途停留，让压板久压渣料，使里面的油出得更干净。
【IPC分类】B30B9-06
【公开号】CN204526208
【申请号】CN201520155201
【发明人】唐永清, 庄成杰, 唐智
【申请人】唐永清, 庄成杰
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月18日