微调镗孔的消除牙杆间隙调整固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型微调镗孔的消除牙杆间隙调整固定结构，主要是应用于可调控并消除牙杆间隙的技术上。
【背景技术】
[0002]目前，传统的镗孔刀具，必须控制刀具的精准度，只有镗孔刀具位移尺寸的正确性，才能使得镗孔切削孔径达到所需的孔径尺寸与公差要求。
[0003]传统的镗孔刀具，敬请参阅图1所示:是现有的剖面组合示意图。主要由:一镗孔头本体10、一调整座20、一轴持元件30、一牙杆40、一导程元件50所组合而成，其中:
[0004]该镗孔头本体10 —面的中心处设有一套接孔11，该镗孔头本体10另一面的中间处设有一凹陷的鸠尾槽13，该鸠尾槽13中可供容设一调整座20，该镗孔头本体10的内部沿着鸠尾槽13方向设有一贯穿套接孔11的长孔14，该长孔14位于长轴一端设有一贯穿的鱼眼孔15，该鱼眼孔15可供装设一轴承B，该长孔14位于长轴另一端设有一未贯穿的径向孔17，该径向孔17上设有一贯穿的轴向孔18，该轴向孔18可供装设一轴持元件30，由该轴承B与轴持元件30枢结固定一牙杆40 ；
[0005]该调整座20对应于镗孔头本体10的鸠尾槽13处设有一鸠尾座21，让该镗孔头本体10可以利用鸠尾槽13穿设滑移于调整座20的鸠尾座21上，该调整座20的鸠尾座21对应于长孔14 一侧设有一结合槽22，该结合槽22可供结合一导程元件50，该结合槽22外部设有一贯穿的第三螺孔23，该第三螺孔23可供锁结固定一第三螺丝P3，由该第三螺丝P3锁结固定一导程元件50;
[0006]该轴持元件30 —端设有一 U型槽31，该U型槽31可供枢结一牙杆40，该轴持元件30的中心设有一贯穿U型槽31的第四螺孔33，该第四螺孔33可供锁结固定一第四螺丝P4，由该第四螺丝P4锁结固定住牙杆40 ;
[0007]该牙杆40对应于轴持元件30之一端设有一环槽41，该环槽41可供枢结设置于轴持元件30的U型槽31中，让该牙杆40可以自由转动，该牙杆40对应于轴承B的另一端穿设于轴承B中并设有一刻度盘42，该刻度盘42可供对准中心对准线16，做为微调镗孔的尺寸之用，该牙杆40介于环槽41与刻度盘42之间设有一细外螺纹43，该细外螺纹43可供螺设一导程元件50，该刻度盘52外部的中心处设有一呈六角形的驱动槽44，该驱动槽44可供六角扳手插入，用做正向或反向转动牙杆40，以微调镗孔的尺寸；
[0008]该导程元件50 —端对应于调整座20的结合槽55处设有一结合部51，该结合部51对应于结合槽22的第三螺丝P3处设有一平面52，用做第三螺丝P3锁结固定，该导程元件50对应于牙杆40的细外螺纹43处设有一第一细内螺纹54，该导程元件50呈全圆的细内螺纹54可供锁螺牙杆40的细外螺纹43，用做调整镗孔尺寸。
[0009]但是，在转动微调镗孔刀具内部的牙杆40时，因为牙杆40本身的间隙，使得镗孔刀具的位移尺寸不正确，较难微调至所需的正确值，然而转动的牙杆40都会有间隙，若长期使用，导程元件50与牙杆40的细内螺纹54与细外螺纹43，因为长期磨擦所造成的磨损，将使得细内螺纹54与细外螺纹43相互配合的间隙加大，导致微调的准确性降低，而且问题会持续恶化而无法改善，最后只能重新更换微调机构，增加维护成本，为其既存尚待克服解决的问题与缺失。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型申请人目前从事相关产品的制造、设计，累积多年的实务经验与心得，针对传统习用的镗孔刀具无法调控并消除牙杆间隙所既存的问题与缺失，积极地投入创新与改良的精神，所完成的微调镗孔的消除牙杆间隙调整固定结构。
[0011]本实用新型提供了如下的技术方案:
[0012]一种微调镗孔的消除牙杆间隙调整固定结构，包括:一镗孔头本体、一调整座、一轴持元件、一牙杆、一调整元件与一锁固元件，其中:
[0013]该镗孔头本体一面的中心处设有一套接孔，该套接孔的周围设有多个螺孔，该套接孔可供套接锁结固定一镗孔刀柄，并由多个螺丝将镗孔刀柄锁结固定于镗孔头本体的多个螺孔中，该镗孔头本体另一面的中间处设有一凹陷的鸠尾槽，该鸠尾槽中可供容设一调整座，该镗孔头本体的内部沿着鸠尾槽方向设有一贯穿套接孔的长孔，该长孔位于长轴一端设有一贯穿的鱼眼孔，该鱼眼孔可供装设一轴承，该鱼眼孔外部设有一中心对准线，该长孔位于长轴另一端设有一未贯穿的径向孔，该径向孔上设有一贯穿的轴向孔，该轴向孔可供装设一轴持元件，由该轴承与轴持元件枢结固定一牙杆，该轴向孔的两侧设有二第二螺孔，该二第二螺孔可供锁固二第二螺丝，由该二第二螺丝调整轴持元件的位置；
[0014]该调整座对应于镗孔头本体的鸠尾槽处设有一鸠尾座，让该镗孔头本体可以利用鸠尾槽穿设滑移于调整座的鸠尾座，该调整座的鸠尾座对应于长孔一侧设有一结合槽，该结合槽可供结合一导程元件，该结合槽外部设有一贯穿的第三螺孔，该第三螺孔可供锁结固定一第三螺丝，由该第三螺丝锁结固定一导程元件，该调整座的轴向与径向处设有互相贯穿的一直向孔与一横向孔，该直向孔与横向孔处设有三螺孔，该三螺孔可供三埋头螺丝锁固，该直向孔可供穿设一直向镗孔刀具，并由一埋头螺丝锁结固定，该横向孔可供穿设一横向镗孔刀具，并由三埋头螺丝锁结固定；
[0015]该轴持元件一端设有一 U型槽，该U型槽可供枢结一牙杆，该轴持元件另一端对应于二第二螺丝处设有二切槽，让该二第二螺丝的二头部可以容设于二切槽中，由该二第二螺丝调整轴持元件在轴向孔的位置，该轴持元件的中心设有一贯穿U型槽的第四螺孔，该第四螺孔可供锁结固定一第四螺丝，由该第四螺丝锁结固定住牙杆；
[0016]该牙杆对应于轴持元件之一端设有一环槽，该环槽可供该牙杆枢结设置于轴持元件的U型槽中，让该牙杆可以自由转动，该牙杆对应于轴承的另一端穿设于轴承中并设有一刻度盘，该刻度盘可供对准中心对准线，做为微调镗孔的尺寸之用，该牙杆介于环槽与刻度盘之间设有一细外螺纹，该细外螺纹可供螺设一导程元件，该刻度盘外部的中心处设有一呈六角形的驱动槽，该驱动槽可供六角扳手插入，做为正向或反向转动牙杆之用，以微调镗孔的尺寸；
[0017]该导程元件一端对应于调整座的结合槽处设有一结合部，该结合部对应于结合槽的第三螺丝处设有一平面，做为第三螺丝锁结固定之用；
[0018]该导程元件另一端设有一螺孔，该螺孔可供容设一调整元件与锁设一锁固元件，该导程元件与调整元件对应于牙杆的细外螺纹处先钻孔再攻设一呈全圆的第一细内螺纹与一呈半圆的第二细内螺纹，该导程元件呈全圆的第一细内螺纹可供锁螺于牙杆的细外螺纹，做为调整镗孔尺寸之用；
[0019]该调整元件一端对应于螺牙杆的细外螺纹处设有一呈半圆的第二细内螺纹，该呈半圆的第二细内螺纹可供包覆牙杆的细外螺纹，做为无间隙配合牙杆之用，该调整元件另一端对应于锁固元件处设有一定位凸部，做为定位锁固元件之用，该调整元件的中心设有一第五螺孔，该第五螺孔可供锁结固定一第五螺丝；
[0020]该锁固元件外部对应于导程元件的螺孔处设有一外螺牙，该外螺牙可供该锁固元件锁结固定于导程元件的螺孔中，由该锁固元件调整该调整元件垂直且无转动的上下移位，该锁固元件中心对应于调整元件的定位部处设有一定位凹槽，做为调整元件的定位部定位之用，该锁固元件的中心设有一穿孔，该穿孔两侧设有二驱动槽，该二驱动槽可供工具插入，做为正向或逆向转动该锁固元件之用，该穿孔可供第五螺丝穿设，由该第五螺丝将调整元件与锁固元件锁结固定成一体。
[0021]在一可选的实施例中:该镗孔头本体在鸠尾槽一侧设有一剖槽，以形成一活动压板，该鸠尾槽外部对应于活动压板中间处设有一贯穿的螺孔，该螺孔可供穿设一调节螺丝，该螺孔的两侧设有二第一螺孔，该二第一螺孔可供锁固二第一螺丝，由该一调节螺丝与二第一螺丝调节活动压板的张开或收合状态，用做夹持固定住调整座的鸠尾座。
[0022]本实用新型解决问题所应用的技术手段以及对照先前技术的功效在于:镗孔头本体与调整座的对应面设有可以互相滑穿套设的鸠尾槽与鸠尾座，该镗孔头本体沿着鸠尾槽方向设有一长孔，该长孔的两端设有轴承与轴持元件，