一种新型开式可倾压力机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压领域，更具体的说是涉及一种新型开式可倾压力机。
【背景技术】
[0002]在日前的双金属片冲压过程中，主要采用开式可倾压力机来进行加工，但是现有的开式可倾压力机虽然在冲压精度方面有了很大的提高，但是现有的开式可倾压力机的安全性并不高，尤其是在上模下压的过程中，速度比较快，假如操作人员手指仍在上模下方操作，很有可能因为操作人员反应不及时带来手指被压伤等，具有很大的安全隐患。
[0003]申请号为201420319461.0的中国实用新型专利文件公开了一种安全系数高的开式可倾压力机，包括:机架、工作台、电机、皮带轮、传动轴、传动轮、小齿轮、曲轴、交流电磁失电制动器、大齿轮、连杆轴瓦、螺纹杆、导轨、滑块、支杆、光电传感器、控制器、接线柜、开关、下模具、上模具。本实用新型具有使用方便、安全性能高等优点。
[0004]但是本申请人发现，上述专利产品虽然解决了操作人员反应不及时而带来手指被压伤的隐患，但是也带来了另外一个实际问题:参照上述专利文件的【具体实施方式】
[0013]段，当操作人员的手指在整机开始工作时，超过工作台沿前方边缘线时，左右两侧的光电传感器会将信号传给控制器，控制器对信号处理以及转换后实现对电机停电，但是由于左右两侧的光电传感器一直处于工作状态(开启状态)，只要在左右两侧的光电传感器之间有个阻挡物，光电传感器就会将信号传给控制器以实现对电机停电，因此在压力机冲压的过程中，操作人员通过镊子等夹具将工件放置在下模时，经常会发生操作人员在夹工件即将要放置于下模的过程中，压力机就会停止，造成不必要的麻烦，导致实用性不高。
[0005]并且在操作人员将工件放置在工作台上进行冲压时，熟练的操作人员还是会习惯性的手夹工件超过边缘线，而频繁造成压力机本体停机。
[0006]因此，重新设计一个开式可倾压力机，避免光电传感器或者操作人员的原因而带来的压力机本体频繁停机，保证压力机本体的正常工作，显得十分的重要性和必要性。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可靠性、安全性以及实用性高的新型开式可倾压力机。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型开式可倾压力机，包括电气控制系统、工作台以及设置在工作台上的压力机本体，所述压力机本体内贯穿有转轴和曲柄轴，所述转轴的一端与驱动件相传动连接，另一端与曲柄轴的一端相齿合连接，所述工作台的左右两侧均设置有光电传感器，所述电气控制系统的一端连接有光电传感器，另一端与驱动件相耦接，所述工作台上还设置有称重采集模块7和警示装置，所述称重采集模与电气控制系统相耦接，所述警示装置与电气控制系统相耦接。
[0009]通过采用上述技术方案，在操作人员将工件放置在下模进行冲压后，设置在工作台上的称重采集模块测量到工作台上的重量(该重量包括有工件的重量)，并将该物理信号转化为电信号后传递到电气控制系统，经过电气控制系统的处理以及转换后实现对光电传感器的通电(该电气控制系统的工作原理与本专利【背景技术】中的对比文件的控制器工作原理相同，均为现有技术)以及对警示装置的通电(该工作原理与电气控制系统控制光电传感器相同，也为现有技术)，从而在压力机本体在冲压的过程中，警示装置开启工作，通过警示装置有效的对操作人员起到提醒作用；而通过开启光电传感器工作，能够有效的防止操作人员的手指被压伤；而在压力机本体对工件冲压完后，并该经过压冲后的工件会自动的出料(压力机本体上的工件自动出料已是现有技术)，从而需要操作人员手动的将新的工件放置于工作台上，并且同时，在工件开始出料时，稳重采集模块会检测到工作台上的重量变化，并将该变化后的工作台重量的物理信号转化为电信号，并将该电信号传递到电气控制系统，经过电气控制系统的处理以及转换后实现对光电传感器的断电以及对警示装置的断电，使光电传感器处于关闭状态，这样在操作人员夹工件放于工作台上，不会由于光电传感器的感应而最终造成压力机本体停机，并且另外警示装置处于停止工作状态，具有可靠性、安全性以及实用性高的特点。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述警示装置具有开启或者关闭状态；
[0011]在压力机本体冲压过程中，所述电气控制系统控制警示装置开启工作；
[0012]在压力机本体冲压完工件后，所述电气控制系统控制警示装置停止工作。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述警示装置为光报警器。
[0014]本实用新型进一步设置为:还包括有制动装置，所述制动装置包括有刹车盘以及与电气控制系统相耦接的盘式制动器，所述刹车盘设置在转轴或者曲柄轴上，所述盘式制动器固定设置在压力机本体上，且所述盘式制动器与刹车盘对应设置。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述盘式制动器具有抱闸和松闸两种状态；
[0016]在抱闸状态下，所述盘式制动器的电源连接，且所述盘式制动器夹紧刹车盘；
[0017]在松闸状态下，所述盘式制动器的电源断开，且所述盘式制动器松开刹车盘。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述刹车盘为同轴固定设置在转轴或者曲柄轴上，且所述刹车盘表面上还设置有耐磨层。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述盘式制动器为电磁型盘式制动器或者液压型盘式制动器。
[0020]本实用新型的有益效果为:第一，通过在工作台上设置的称重采集模块，来实现时时测量工作台上的重量以其变化，来达到控制光电传感器、警示装置的开启或者关闭，避免了由于光电传感器或者操作人员的原因而使压力机本体频繁停机而造成的不必要的麻烦，增加了压力机本体的适用性和实用性；第二，通过设置盘式制动器，在压力机本体停机工作时，通过盘式制动器与刹车盘的相互作用，使得转轴或者曲柄轴能够迅速的停止下来，从而带来压力机本体的急停，这样就有效的避免了操作人员反应不及时而造成手指被压伤，使本压力机本体具有高的适用性和高的实用性；第三，通过在刹车盘的表面上设置有耐磨层，增加了该刹车盘的使用寿命。
【附图说明】
[0021]图1为对本实用新型一种新型开式可倾压力机的工作流程图a ;
[0022]图2为对本实用新型一种新型开式可倾压力机的工作流程图b ;
[0023]图3为图2中A处放大图；
[0024]图4为本实用新型的电路方框图。
[0025]图中:1、工作台；2、压力机本体；3、转轴；4、曲柄轴；5、驱动件；6、光电传感器；7、稳重采集模块；8、刹车盘；9、盘式制动器；10、电气控制系统；11、警示装置。
【具体实施方式】
[0026]参照图1至图4对本实用新型一种新型开式可倾压力机的具体实施例做进一步说明。
[0027]参照图1至图4所示的一种新型开式可倾压力机，包括电气控制系统10 (所述电气控制系统10可设置在工作台I上)、工作台I以及设置在工作台I上的压力机本体2，所述压力机本体2内贯穿有转轴3和曲柄轴4，所述转轴3的一端与驱动件5相传动连接，另一端与曲柄轴4的一端相齿合连接，所述工作台I的左右两侧均设置有光电传感器6，所述电气控制系统10的一端连接有光电传感器6，另一端与驱动件5 (所述驱动件5优选为电机或者其它动力机构)相耦接，所述工作台I上还设置有称重采集模块7和警示装置11，所述称重采集模与电气控制系统10 (所述电气控制系统10优选为PLC控制器，PLC控制器选用为西门子S7-200 CPU或S7-300 CPU,该PLC控制器具有很强的可编程逻辑控制功能，能够满足于本实用新型的使用要求)相耦接，所述警示装置11 (所述警示装置11可设置在工作台I上，方便操作人员能够第一时间观察到最佳)与电气控制系统10相耦接。
[0028]本实用新型进一步设置为:所述警示装置11具有开启或者关闭状态。
[0029]在压力机本体冲压过程中，所述电气控制系统10控制警示装置11开启工作。
[0030]在压力机本体冲压完工件后，所述电气控制系统10控制警示装置11停止工作。
[0031]本实用新型进一步设置为:所述警示装置11为光报警器(光报警器可优选为品牌:SP，型号B-1507R的LED闪烁警示灯)。
[0032]参照图1至图4所示，本实用新型进一步设置为:还包括有制动装置，所述制动装置包括有刹车盘8以及与电气控制系统10相耦接的盘式制动器9，所述刹车盘8设置在转轴3或者曲柄轴4上，所述盘式制动器9固定设置在压力机本体2上，且所述盘式制动器9与刹车盘8对应设置，通过采用上述技术方案，在压力机本体2在冲压工件后，设置在工作台I上的称重采集模块7 (所述稳重采集模块7选用型号为西门子7MH4930-0AA01稳重模块)测量到工作台I上的重量(该重量包括有工件的重量)，并将该物理信号转化为电信号后传递到电气控制系统10，经过电气控制系统10的处理以及转换后实现对光电传感器6的通电，通过开启光电传感器6工作，从而操作人员手指超过工作台I沿前方边缘线后，并在上模下方操作时，左右两侧的光电传感器6会感应到操作人员的手指，经过自身以及电气控制系统10的处理，最终使