数控机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备领域，具体地，涉及一种数控机床。
【背景技术】
[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及细小和具有各种形状的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
[0003]现有的线切割机床一般只能完成切割工作且体积比较庞大，且现有的线切割机加工的工件尺寸无法达到微米级，加工精度无法达到纳米级，无法加工形状复杂的工件，同时价格随着加工精度的升高越来越昂贵。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种数控机床，所述数控机床包括线切割装置，利用该数控机床能够加工获得形状复杂的工件，并且可以获得较高的精度。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种数控机床，该数控机床包括控制器，其中，所述数控机床还包括:
[0006]线切割装置，所述线切割装置包括机板、可转动的收线轮、可转动的放线轮和至少两个引导件，所述引导件设置在所述机板上，且相邻两个所述引导件之间形成有间隔；和
[0007]第一位移台，所述线切割装置的机板固定设置在所述第一位移台上，所述第一位移台能够接收所述控制器的加工命令，并按照所述加工命令驱动所述线切割装置的机板按照预定的轨迹移动。
[0008]优选地，所述线切割装置还包括用于驱动所述收线轮转动的收线电机和与所述放线轮相连的磁性张力器。
[0009]优选地，所述线切割装置还包括导向轮，所述机板包括形成在所述机板一端的导向轮安装部和形成在所述机板另一端的引导件安装部；
[0010]所述引导件设置在所述引导件安装部上，所述导向轮设置在所述导向轮安装部上，所述收线轮和所述引导件之间设置有所述导向轮，和/或所述放线轮和所述引导件之间设置有所述导向轮；
[0011]所述导向轮和所述引导件朝相同的方向凸起。
[0012]优选地，所述机板还包括连接在所述引导件安装部与所述导向轮安装部之间的连接部，所述连接部凸出于所述引导件安装部和所述导向轮安装部，且所述连接部的凸出方向与所述引导件的凸出方向相同，且所述连接部的顶表面不低于所述导向轮上设置切割丝的位置。
[0013]优选地，所述线切割装置还包括减振板，所述减振板可拆卸地设置在所述连接部的顶表面上。
[0014]优选地，所述引导件安装部上形成有多个引导件安装孔，所述引导件可拆卸地设置在所述引导件安装孔中。
[0015]优选地，所述第一位移台包括第一直线位移台、第一角位移台和第一旋转主轴中的任意一者或任意几者的组合，
[0016]所述第一直线位移台用于根据所述控制器的指令驱动所述机板沿直线移动；
[0017]所述第一角位移台用于根据所述控制器的指令驱动所述机板摆动；
[0018]所述第一旋转主轴用于根据所述控制器的指令驱动所述机板绕所述第一旋转主轴的轴线转动。
[0019]优选地，所述第一位移台还包括第一位置反馈模块，所述第一位置反馈模块与所述控制器电连接，且所述第一位置反馈模块能够将所述第一位移台的位移状态反馈至所述控制器，所述控制器根据所述第一位置反馈模块反馈的位移信息控制所述第一位移台的移动。
[0020]优选地，所述数控机床还包括:
[0021]工件夹具，该工件夹具用于夹持工件；
[0022]工件驱动机构，所述工件驱动机构能够根据所述控制器输出的指令驱动所述工件夹具沿预定轨迹移动，且在所述工件驱动机构的带动下，所述工件夹具能够将所述工件移动至进行加工操作的位置。
[0023]优选地，所述工件驱动机构包括第二直线位移台、第二角位移台和第二旋转主轴中的任意一者或任意几者的组合，
[0024]所述第二直线位移台用于根据所述控制器的指令驱动所述工件夹具沿直线移动；
[0025]所述第二角位移台用于根据所述控制器的指令驱动所述工件夹具摆动；
[0026]所述第二旋转主轴用于根据所述控制器的指令驱动所述工件夹具绕所述第二旋转主轴的轴线转动。
[0027]优选地，所述工件驱动机构还包括第二位置反馈模块，所述第二位置反馈模块与所述控制器电连接，且所述第二位置反馈模块能够将所述第一位移台的位移状态反馈至所述控制器，所述控制器根据所述第二位置反馈模块反馈的位移信息控制所述工件驱动机构的移动。
[0028]优选地，所述数控机床还包括第二位移台，所述第一位移台安装在所述第二位移台上，所述第二位移台能够接收所述控制器的位移指令，并按照所述位移指令带动所述第一位移台移动。
[0029]优选地，第二位移台包括第三直线位移台、第三角位移台和第三旋转主轴中的任意一者或任意几者的组合，所述第三直线位移台用于根据所述控制器的指令驱动所述第一位移台沿直线移动；所述第三角位移台用于根据所述控制器的指令驱动所述第一位移台摆动；所述第三旋转主轴用于根据所述控制器的指令驱动所述第一位移台绕所述第三旋转主轴的轴线转动。
[0030]优选地，所述数控机床还包括绕线装置，所述绕线装置包括:
[0031]线轮支撑架，所述线轮支撑架用于支撑线轮，所述线轮能够在所述线轮支撑架上转动；
[0032]绕线台，所述绕线台包括绕线电机、与所述绕线电机的输出轴相连的绕线轴，所述放线轮能够设置在所述绕线轴上并随所述绕线轴转动，所述绕线电机能够根据所述控制器的命令进行转动。
[0033]优选地，所述线轮支撑架包括支撑盘、设置在支撑盘上的轮轴和与轮轴固定相连的阻尼调节机构。
[0034]优选地，所述绕线台还包括绕线台机板和导线轮，所述绕线电机设置在所述绕线台机板的一侧，所述绕线轴和所述导线轮均设置在所述绕线台机板的另一侧，且所述绕线轴和所述导线轮分别位于所述绕线台机板的两端。
[0035]优选地，所述数控机床还包括刀具夹具和设置在所述刀具夹具上的刀具。
[0036]优选地，所述数控机床还包括为所述数控机床供电的电源，所述电源包括直流电源和相移电路，所述相移电路的输入端与所述直流电源的输出端相连，且所述相移电路能够输出用于线切割的脉冲电流。
[0037]在本实用新型所提供的数控机床中，由于线切割装置本身尺寸较小，因此可以加工尺寸较小的工件。并且通过控制器可以控制位移台精确地移动，因此，利用本实用新型加工工件时可以获得较高的加工精度。
【附图说明】
[0038]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0039]图1是本实用新型所提供的数控机床的模块示意图；
[0040]图2是本实用新型所提供的数控机床的立体结构示意图；
[0041]图3是本实用新型所提供的数控机床中的线切割装置的立体示意图；
[0042]图4是本实用新型所提供的线切割装置的侧视图；
[0043]图5是本实用新型所提供的数控机床中的绕线装置的立体结构示意图。
[0044]附图标记说明
[0045]100:控制器200:线切割装置
[0046]210:机板220:收线轮
[0047]230:放线轮240:引导件
[0048]250:收线电机260:磁性张力器
[0049]270:导向轮280:减振板
[0050]300:第一位移台310:第一 X驱动轴
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