一种热剪与一种用于热剪剪刃的冷却装置的制造方法

文档序号:9064822阅读:900来源:国知局
一种热剪与一种用于热剪剪刃的冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳钢设备技术领域,尤其涉及一种热剪与一种用于热剪剪刃的冷却装置。
【背景技术】
[0002]热钢坯剪切机(简称热剪)是热乳生产线的重要设备,主要用于初乳钢坯的切头、切尾。剪刃是完成剪切的重要部件。这里所涉及的热剪为上切式平行刀片热钢坯剪切机。该设备采用连续工作制,由带有飞轮装置的交流绕线式异步电机驱动,在传动系统中装有气动离合器和气动制动器。正常工作时电机和飞轮连续运转,需要剪切时气动制动器先打开,延时30毫秒后气动离合器闭合,使传动系统带动剪切机构进行剪切。剪切完成后传动系统带动剪头到达最高位置,高位接近开关发出信号给气动离合器,将离合器打开,使剪切机构与传动系统脱离,延时30毫秒后气动制动器闭合制动,剪切机构停止运动,这样完成一次剪切工作循环。
[0003]剪刃安装在剪切机构的剪头下方,是完成剪切的最直接执行者。在热钢坯剪切机中,剪刃频繁剪切高温钢坯,受高温的影响剪刃的刃口容易钝化,严重影响剪刃的使用寿命。在现有的技术中,也有采用水冷或风冷对剪刃进行冷却的,但是基本都是粗放型的冷却,采用连续的冷却水直接喷淋到剪刃表面,没有对冷却水流量的控制技术,冷却水会流到热钢坯上,既浪费水同时又会降低钢坯的温度。
[0004]另外,这里所述的热剪的润滑油油箱位于热钢坯运行路线的上方,润滑油受热钢坯高温热辐射比较严重,高温使润滑油的运动粘度大大降低,严重影响了润滑油的性能。
[0005]因此,如何提供一种在不影响热钢坯温度的前提下对热剪剪刃进行有效冷却的装置,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此,本实用新型提供一种用于热剪剪刃的冷却装置,该冷却装置可以在不影响热钢坯温度的前提下对热剪剪刃进行有效冷却。
[0007]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于热剪剪刃的冷却装置,包括喷头、开关阀,所述喷头通过所述开关阀连通有冷却水源,所述喷头与剪刃相对布置。
[0008]优选地,在上述用于热剪剪刃的冷却装置中,所述开关阀为电磁水阀。
[0009]优选地,在上述用于热剪剪刃的冷却装置中,所述电磁水阀的电磁铁与热剪的离合器电磁阀的电磁铁并联设置。
[0010]优选地,在上述用于热剪剪刃的冷却装置中,所述喷头的横截面呈具有三个喷水面的U形,且所述喷头的三个喷水面分别与所述剪刃的三个侧面一一相对布置。
[0011]优选地,在上述用于热剪剪刃的冷却装置中,所述喷头的三个喷水面上均匀布置有多个喷咀。
[0012]优选地,在上述用于热剪剪刃的冷却装置中,所述喷咀的出口直径为I?1.5mm,所述冷却水源的水压为0.2?0.3MPa。
[0013]优选地,在上述用于热剪剪刃的冷却装置中,所述冷却水源通过过滤器与所述开关阀连通。
[0014]优选地,在上述用于热剪剪刃的冷却装置中,所述冷却水源包括水箱,所述水箱与所述过滤器之间连通有出水截止阀。
[0015]优选地,在上述用于热剪剪刃的冷却装置中,所述水箱设置于热剪的润滑油箱的下方并与所述润滑油箱的底部接触。
[0016]本实用新型提供的一种用于热剪剪刃的冷却装置,包括喷头、开关阀,喷头通过开关阀连通有冷却水源,喷头与剪刃相对布置。应用时,当高温初乳钢坯到达剪刃下方合适的位置时,由人工操作按钮使热剪的剪刃开始下落剪切热钢坯,此时开关阀打开,冷却水源的冷却水经过开关阀从喷头喷出,从而可以对剪刃进行冷却。剪切完成后剪刃到达高位,剪切机构停止运动,此时开关阀关闭,冷却水则被截止在开关阀之前,可以避免多余的冷却水喷落到钢坯上影响热钢坯的温度,还可以节约冷却水。
[0017]本实用新型还提供了一种热剪,包括上述任一项所述的用于热剪剪刃的冷却装置。该热剪产生的有益效果的推导过程与上述用于热剪剪刃的冷却装置带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型具体实施例方案中的热剪传动系统及剪切机构示意图;
[0020]图2为本实用新型具体实施例方案中的冷却装置示意图;
[0021]图1和图2中:
[0022]冷却装置-1、剪刃_2、剪头-3、剪切机构-4、制动器-5、传动系统-6、离合器-7、离合器电磁阀_8、制动器电磁阀-9、喷头-101、开关阀-102、过滤器-103、出水截止阀-104、水箱-105、进水截止阀-106、喷咀107。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参照图1和图2,图1为本实用新型具体实施例方案中的热剪传动系统及剪切机构示意图,图2为本实用新型具体实施例方案中的冷却装置示意图。
[0025]本方案涉及的热剪为上切式平行刀片热刚坯剪切机,主要用于初乳钢坯的切头、切尾。热剪包括传动系统6、剪切机构4、离合器7、制动器5以及剪头3和剪刃2,其中,剪刃2是完成剪切的最直接执行者,本方案中的剪刃2安装于剪头3的下方。该设备采用连续工作制,由带有飞轮装置的交流绕线式异步电机驱动,在传动系统6中装有离合器7和制动器5,离合器7可采用气动离合器,制动器5可采用气动制动器。正常工作时,电机和飞轮连续运转,需要剪切时,制动器电磁阀9的电磁铁先得电,使制动器5打开,延时30毫秒后离合器电磁阀8的电磁铁得电,使离合器7闭合,传动系统6带动剪切机构4进行剪切。剪切完成后传动系统6带动剪头3到达最高位置,高位接近开关发出信号先给离合器7,使离合器电磁阀8的电磁铁断电,将离合器7打开,使剪切机构4与传动系统6脱离,延时30毫秒后制动器电磁阀9的电磁铁断电,使制动器5闭合制动,剪切机构4停止运动,这样完成一次剪切工作循环。
[0026]在一种具体实施例方案中,本实用新型提供了一种用于热剪剪刃的冷却装置1,包括喷头101、开关阀102,喷头101通过开关阀102连通有冷却水源,喷头101与剪刃2相对布置。该冷却装置I的工作过程如下:应用时,当高温初乳钢坯到达剪刃2下方合适的位置时,由人工操作按钮使热剪的剪刃2开始下落剪切热钢坯,此时开关阀102打开,冷却水源的冷却水经过开关阀102从喷头101喷出,从而可以对剪刃2进行冷却,剪切完成后剪刃2到达高位,剪切机构4停止运动,此时开关阀102关闭,冷却水则被截止在开关阀102之前。本方案可以避免多余的冷却水喷落到钢坯上影响热钢坯的温度,还可以节约冷却水。
[0027]需要说明的是,开关阀102的作用就是在剪切机构4的剪切运动过程中接通冷却水源与喷头101之间的通路,因此,本方案中的开关阀102可以为电磁阀,也可以采用气动、手动或电动截止阀等,当开关阀102采用不同结构形式的阀时,其实现开闭操作的方式也不同。例如,当开关阀102采用电磁阀或电动截止阀时,就可以通过电信号来控制开关阀102的开闭;当开关阀102采用手动截止阀时,就可以通过手动或其他传动机构来控制开关阀102的开闭,具体的,传动机构可以与剪切机构4相连,当剪切机构4运动时处于不同的位置,就可以带动传动机构来控制手动截止阀的开闭操作,以实现开关阀102的开闭状态与剪切机构4不同位置的对应;当开关阀102采用气动截止阀时,与手动截止阀类似,剪切机构4还可以通过其他传动机构来控制气动截止阀的开闭操作,此处不再赘述。
[0028]为了便于实现自动化控制,并提高开关阀102动作的灵敏度,优选地,本方案中的开关阀102采用了电磁水阀,电磁水阀由电信号控制。具体的,本具体实施例方案中的电磁水阀可选用ZCS型水用电磁阀,ZCS型水用电磁阀适用于以水或其它液体为工作介质,可自动化控制或远程控制水、油等液体工作介质的通断,该阀采用橡胶密封,故对工作介质的清洁度要求比较低,具有开闭迅速、可靠性能高、造价低等特点。当然,本领域技术人员还可选用其它型号的水用电磁阀,如2W系列水用电磁阀等,本文不再赘述。
[0029]上述实施例提供的冷却装置I中,喷头101持续喷出的冷却水能够实现冷却剪刃2的功能,虽然本方案使用了开关阀1
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