一种灭火器筒体环缝焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接机，更具体地说，涉及一种灭火器筒体环缝焊接机。
【背景技术】
[0002]消防灭火器是一种民用消防产品，市场在对其质量要求的同时，也要求其外观性能具有优越的竞争性。目前市场上生产消防灭火器的厂家，大多都是自己生产其配套的灭火器筒体，而灭火器筒体的焊接制造是灭火器生产工艺的重要环节，现有焊接流程通常为手工上料，使用工装夹具将工件夹紧后开始旋转，旋转过程中对环缝施焊，焊接过程中手动调节焊枪位置以达到焊缝要求，焊接完成后手动将工件卸下，如此循环往复。然而，上述工艺由于人为因素过多，在生产实践中工人操作水平的波动会制约生产效率和生产质量，且随着近年人工成本的增加，灭火器的生产成本较高。
[0003]为了克服手工焊接的缺点，市场上也陆续有一些自动环缝焊接机面世，自动环缝焊接机能够完成对各种圆形、环形焊缝的焊接操作，应用范围相当广泛。但现有环缝焊接机结构较复杂、制造成本高，且焊缝质量差，导致灭火器筒体的外观质量不高。
[0004]经检索，中国专利号ZL 201420347364.2，授权公告日为2014年12月3日，发明创造名称为:气体灌装瓶旋转焊接机；该申请案包括安装在机架上的旋转装置和焊接装置，旋转装置包括由气缸驱动的主动旋转体和从动旋转体，焊接装置包括焊枪支架和焊枪，该申请案通过上料、装夹、焊接和下料等步骤完成气体灌装瓶的焊接，能够提高气体灌装瓶的生产效率，减少人力资源投入。但该申请案同样存在制备成本高、焊缝质量差的问题，仍需进一步改进。
【发明内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于解决现有灭火器筒体焊接工艺，焊接效率和焊接质量不高的问题，提供了一种灭火器筒体环缝焊接机；本实用新型的环缝焊接机能够适应不同型号灭火器筒体的焊接要求，焊缝质量好，且结构简单、便于调节，实用性强。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的一种灭火器筒体环缝焊接机，包括机架、传动机构、筒体夹持机构、焊枪和调节焊枪空间位置的焊枪调节架，所述的传动机构设置于机架的一端，该传动机构包括电机、传动轮、过渡轮和传动轴，电机的输出轴与传动轮相连，传动轮通过过渡轮带动传动轴转动；所述的筒体夹持机构包括卡爪、定位气缸、定位架和定位块，卡爪与传动轴的一端活动连接，所述的定位架固定于机架的底板上，该定位架的上部设置有定位气缸，定位气缸的活塞端连接定位块，卡爪和定位块配合固定筒体；所述筒体夹持机构上部的机架上设置有轨道，焊枪调节架沿该轨道水平移动。
[0010]作为本实用新型更进一步的改进，所述的传动机构还包括支撑气缸和支撑板，支撑气缸的底座端固定于机架的底板上，支撑气缸的活塞端与支撑板相连，所述的电机设置于支撑板上。
[0011]作为本实用新型更进一步的改进，所述的传动轮为橡胶轮。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，所述的卡爪通过卡爪定位销与传动轴活动连接。
[0013]作为本实用新型更进一步的改进，所述的机架底板上间隔开设有定位孔，销钉插入所述定位孔中将定位架固定于机架的底板上。
[0014]作为本实用新型更进一步的改进，所述的焊枪调节架包括焊枪固定板、竖向调节尺、摇把、拖板和前后调节旋钮，焊枪固定板上设置有滚轮，焊枪调节架通过滚轮在所述轨道上滚动实现水平移动，焊枪设置于竖向调节尺的一端，竖向调节尺带动焊枪在竖直方向上移动，所述的摇把与拖板相连，该摇把和拖板配合控制焊枪在水平方向左右移动；所述的前后调节旋钮则用于控制焊枪在水平方向前后移动。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本实用新型的一种灭火器筒体环缝焊接机，工作人员将灭火器筒体置于卡爪中，即可通过定位气缸自动顶紧固定，再启动电机带动卡爪转动，进而带动灭火器筒体旋转，即可进行灭火器筒体环缝焊接操作，操作方便、自动化程度高，节省人力；
[0018](2)本实用新型的一种灭火器筒体环缝焊接机，其卡爪通过卡爪定位销与传动轴活动连接，可根据待焊接灭火器筒体型号快速更换匹配卡爪；其定位架也可以通过机架底板上间隔开设的定位孔固定于机架的不同位置，根据待焊接灭火器筒体尺寸变化调节与卡爪的间距；如此焊接机能够适应不同型号灭火器筒体的焊接要求，应用范围广，实用性强；
[0019](3)本实用新型的一种灭火器筒体环缝焊接机，其传动轮采用橡胶轮，利用橡胶轮的弹性，能够减弱电机带动卡爪转动过程中产生的震动，焊缝质量好，大大提高了灭火器筒体的美观度，且橡胶轮具有优异的耐磨性能，不致产生磨损而需经常更换，进而提高了焊接机的焊接效率；
[0020](4)本实用新型的一种灭火器筒体环缝焊接机，其可以通过焊枪调节架在机架轨道上移动对焊枪水平位置进行粗调，再通过焊枪调节架上的摇把、前后调节旋钮等部件微调焊枪的空间位置，使焊枪很快对准焊缝，进而投入焊接作业，焊枪调节操作方便、快捷，节省了作业时间。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的一种灭火器筒体环缝焊接机的结构示意图。
[0022]示意图中的标号说明:
[0023]1、机架；11、上轨道；12、下轨道；13、定位孔；21、支撑气缸；22、支撑板；23、电机；24、传动轮；31、第一轴承座；32、过渡轮；33、传动轴；34、第二轴承座；41、卡爪；42、卡爪定位销；51、定位气缸；52、定位架；53、定位块；61、焊枪固定板；62、竖向调节尺；631、摇把；632、拖板；641、前后调节旋钮；642、定位销；65、焊枪；7、筒体。
【具体实施方式】
[0024]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0025]实施例1
[0026]参看图1，本实施例的一种灭火器筒体环缝焊接机，包括机架1、传动机构、筒体夹持机构、焊枪65和调节焊枪65空间位置的焊枪调节架。所述的传动机构设置于机架I的一端，该传动机构包括支撑气缸21、支撑板22、电机23、传动轮24、过渡轮32和传动轴33，支撑气缸21的底座端固定于机架I的底板上，支撑气缸21的活塞端与支撑板22相连，所述的电机23设置于支撑板22上。支撑气缸21能够推动支撑板22，进而带动电机23在竖直方向移动。电机23的输出轴与传动轮24相连，传动轮24通过过渡轮32带动传动轴33转动。本实施例中过渡轮32的表面光滑，传动轮24采用橡胶轮，橡胶轮具有弹性好、耐磨的优点。
[0027]