具端面加工装置的复合加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合式加工机，该复合式加工机除了切削功能之外，更合并了端面加工的功能。
【背景技术】
[0002]金属工件加工领域中，复合加工机因其强大的加工能力被不断发展及应用。一台复合加工机可执行多种工序和工种。传统的复合加工机大致符合了车、铣、钻、搪、攻丝、铰孔等多种加工要求，但未能将端面自动化加工作业并合入复合加工机中。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具端面加工装置的复合加工机，其将工件端面加工装置并合入复合加工机中，并配合复合加工机的工序，自动执行工件的端面加工。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]—种具端面加工装置的复合加工机，其特征在于，它包括:
[0006]沿着一机台的X轴设置且可往复移动的一工件夹座，该工件夹座夹持一工件；
[0007]沿着该机台的Y轴设置且可往复移动的一加工刀具装置，该加工刀具装置夹持一加工刀具；以及
[0008]设于该工件夹座上的一端面加工装置，该端面加工装置主要包括一穿枢于该工件夹座顶端的转轴，一连接并控制该转轴产生线性移动的线性驱动装置，一可转动的设于该转轴的轴端的悬臂，一设于该悬臂的悬垂端的端面加工刀具，一连接于该转轴并控制该悬臂旋摆的旋摆驱动装置。
[0009]所述转轴的线性移动是平行于所述机台的X轴。
[0010]所述的具端面加工装置的复合加工机更包含一连接于所述转轴并提供该转轴回转动力的马达。
[0011]所述旋摆驱动装置包括一枢套于所述转轴外的环齿轮，一与该环齿轮啮合的齿条，以及连接并控制所述齿条往复移动的油压缸。
[0012]所述机台沿着其X轴设一 X轴驱动装置，所述工件夹座是通过一回转装置安装于所述X轴驱动装置的移动件上。
[0013]所述回转装置包括连接于所述X轴驱动装置并受该X轴驱动装置所驱动的一平台；设于所述平台上的一回转驱动装置、以及连接于该回转驱动装置并受该回转驱动装置的控制而可回转的一回转台，该回转台通过一回转轴心连接于该平台；所述工件夹座的底部是一基座，该基座组装于该回转台。
[0014]所述端面加工装置的转轴的中心线与所述回转装置的回转轴心的中心线呈正交。
[0015]所述X轴驱动装置具有轨道及滑动件，所述轨道及滑动件是通过断面呈V形的互补结构而结合。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型使一般符合车、铣、钻、搪、攻丝、铰孔等多种加工要求的复合加工机更进一步具有自动端面加工的功能。
[0017]本实用新型复合加工机的加工刀具装置是沿着机台的Y轴往复移动及定位，该复合加工机的工件夹座则沿着机台的X轴往复移动，精准的控制工件位移，与加工刀具接触进行加工。
[0018]本实用新型基于加工刀具定位于X轴，从而确保加工刀具对工件加工的稳定性，提升加工精度。
[0019]本实用新型复合加工机的工件夹座可控制工件的回转角度。
[0020]本实用新型复合加工机的自动端面加工装置架构于工件夹座上，该自动端面加工装置可控制其端面修整刀执行线性位移和旋摆位移。
[0021]本实用新型的自动端面加工装置架构于工件夹座上，可随着工件夹座同步线性位移或回转，确保端面加工刀具与工件的恒对位。工件进行端面加工之前，不必执行相对于端面加工刀具的校正对位程序，减省重复校正定位的工时，提升加工效率，并提升工件端面加工精度。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型加工机的正视图。
[0023]图2为本实用新型加工机的俯视图。
[0024]图3为本实用新型加工机的俯视暨动作示意图。
[0025]图4为本实用新型加工机的回转装置的俯视图。
[0026]图5为本实用新型加工机的右侧视图。
[0027]图6为本实用新型加工机的端面加工刀具及其旋摆驱动装置的平面图。
[0028]图7为本实用新型加工机的正视暨动作示意图。
[0029]附图标号:10:机台；11:X轴驱动装置；12:Y轴驱动装置；20:工件夹座；21:基座；22:筒夹；30:加工刀具装置；31:加工刀具；40:端面加工装置；41:转轴；42:线性驱动装置；421:马达；422:螺杆；423:滑条；43:马达；44:悬臂；45:端面加工刀具；46:旋摆驱动装置；461:环齿轮；462:齿条；463:油压缸；52:轨道；53:滑动件；54:互补结构；60:回转装置；61:平台；62:回转驱动装置；621:马达；622:螺杆；623:弧形齿条；63:回转台；64:回转轴心；L1:中心线；L2:中心线。
【具体实施方式】
[0030]如图1、图2，本实用新型具端面加工装置的复合加工机，包括:一机台10，以及组装于该机台10上的工件夹座20、加工刀具装置30、端面加工装置40。
[0031]该机台10沿着其Y轴设一 Y轴驱动装置12，该加工刀具装置30连接于该Y轴驱动装置12的移动件，从而受该Y轴驱动装置12的控制而能沿着该机台10的Y轴往复移动，并且定位在一意欲位置，使加工刀具31的中心对准该工件夹座20所夹持的工件。所述Y轴驱动装置12是由已知的线性移动机构来达成，例如线性马达、线轨及移动件的组合；或马达、螺杆、线轨及移动件的组合；或油压缸、线轨及移动件的组合。
[0032]该机台10沿着其X轴设一 X轴驱动装置11，该工件夹座20通过一回转装置60安装于该X轴驱动装置11的移动件上。该工件夹座20的底部是一基座21，设立在该基座21上的是一筒夹22，该筒夹22夹持一工件。X轴驱动装置11是由已知的线性移动机构来达成，例如