台锯延伸工作台的锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电动工具，具体涉及一种台锯延伸工作台的锁紧装置。
【背景技术】
[0002]为了扩大台锯工作台的工作面积，通常会再增加一个延伸工作台，但是很多台锯延伸工作台的固定锁紧构件过于繁琐，且使用不方便，容易损坏影响台锯的正常使用。
【实用新型内容】
[0003]发明目的:本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供一种台锯延伸工作台的锁紧装置。
[0004]技术方案:本实用新型的一种台锯延伸工作台的锁紧装置，包括主工作台和延伸工作台，主工作台的两侧设有固定导轨，固定导轨上设有可沿固定导轨移动的滑动导轨，滑动导轨之间安装有延伸工作台，所述主工作台上一侧设有定位台和定位柱，主工作台的两端均设有调节支撑座，主工作台的另一侧安装有第一限位板；所述调节支撑座内安装有调节固定块，两个调节固定块之间穿插有调节螺杆，调节螺杆的两端安装有链轮，链轮与铺设于滑动导轨的齿条相适配，链轮的外侧连接有调节捏手；所述定位台上一端设有第二限位板，第二限位板与第一限位板之间穿插有与调节螺杆垂直的前锁紧杆，前锁紧杆上套有第二压缩弹簧并通过第二弹性销定位，前锁紧杆上靠近第一限位板的一端设有锁紧捏手，前锁紧杆上位于锁紧捏手与第一限位板之间还设有第一锁紧块以及第二锁紧块；所述定位柱位于定位台两侧，定位柱上分别放置有与前锁紧杆方向垂直的第一锁紧杆和第二锁紧杆，第一锁紧杆的一端延伸向滑动导轨，另一端抵于定位台上的滑块；第二锁紧杆的一端延伸向另一侧滑动导轨，第二锁紧杆的另一端抵于定位台上的另一个滑块；第一锁紧杆上定位柱与滑块之间和第二锁紧杆上定位柱与滑块之间均套有第三压缩弹簧；两个滑块在前锁紧杆以及第三压缩弹簧的作用下能够在定位台上相向移动，进而推动第一锁紧杆和第二锁紧杆向滑动导轨方向移动。
[0005]为了防止链轮滑脱出滑动导轨，所述齿条的两端设有第三弹性销定位于滑动导轨，至此当链轮滑到齿条两端的最后一格时，链轮与第三弹性销相碰不再移动。
[0006]进一步的，所述调节捏手的伸出端设有锁紧螺母来实现锁紧螺母的松紧度调整以及定位；调节捏手上与链轮连接的连接处设有定位槽，链轮上设有定位凸台，定位凸台卡固于定位槽中，在旋转调节捏手后，调节捏手上定位槽的转动可带动定位凸台的转动，即实现整个链轮以及调节螺杆的旋转，由于调节螺杆通过调节支撑座定位，因此，当链轮在齿条上一格一格转动时，齿条(即滑动导轨)在固定导轨上来回移动。
[0007]由于调节固定块与调节支撑座之间在装配上存在一定间隙，因此当旋转调节捏手时，由于调节螺杆较长且两个链轮间隔较远，旋转时两个链轮可能会出现不在同一频率的问题，影响两侧滑动导轨移动速度不一致，为此，在所述调节固定块顶端设有定位圆柱，定位圆柱上套有第一压缩弹簧，该第一压缩弹簧起到微调作用，所述调节固定块安装在调节支撑座上；所述调节螺杆上靠近调节支撑座的两端处设有挡圈和第一弹性销定位。
[0008]进一步的，所述前锁紧杆上靠近定位台的一侧顶端呈球锥状，采用这样的形状结构能够便于前锁紧杆顺利匀速推动两个滑块；前锁紧杆上还装配有螺母以及加长螺母以实现对锁紧捏手的定位。
[0009]进一步的，定位柱顶端设有凹槽，第一锁紧杆和第二锁紧杆穿过凹槽，凹槽上方配有压板定位。
[0010]进一步的，所述第一锁紧块靠近锁紧捏手，第二锁紧块靠近第一限位板，第一锁紧块上与第二锁紧块相接触的一端、以及第二锁紧块上与第一锁紧块相接触的一端均设有相适配的螺旋形凸起；第一限位板上设有能够与第二锁紧块紧配的限位凸台。
[0011]进一步的，所述第一锁紧块和第二锁紧块之间可沿着螺旋形凸起旋转，即:第一锁紧块沿着第二锁紧块上螺旋形凸起的最低点滑至该螺旋形凸起的最高点。
[0012]进一步的，所述调节捏手被旋转后，调节捏手上定位槽的转动带动链轮上定位凸台的转动，实现链轮在齿条上沿着齿条一格一格转动，即滑动导轨在固定导轨上来回移动。
[0013]有益效果:本实用新型通过调节螺杆、前锁紧杆、第一锁紧杆以及第二锁紧杆等部件的配合，能够自如实现延伸工作台的锁紧固定以及移动展开，整个装置结构巧妙，使用方便，操作人员可以快速操作，极大的提高生产效率，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的外部示意图；
[0015]图2为本实用新型处于锁紧状态时的示意图；
[0016]图3为本实用新型处于滑动导轨可移动状态时的示意图；
[0017]图4为本实用新型的结构安装示意图；
[0018]图5为本实用新型中第一锁紧块的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0020]如图1至图5所示，本实用新型的一种台锯延伸工作台2的锁紧装置，包括主工作台I和延伸工作台2，主工作台I的两侧设有固定导轨11，固定导轨11上设有可沿固定导轨11移动的滑动导轨21，滑动导轨21之间安装有延伸工作台2，主工作台I上安装有第一限位板3、定位台4和定位柱5，主工作台I的两端均设有调节支撑座6 ;调节支撑座6内安装有调节固定块6，两个调节固定块6之间穿插有调节螺杆8，调节螺杆8的两端安装有链轮9，链轮9与铺设于滑动导轨21的齿条211相适配，链轮9的外侧连接有调节捏手10 ;定位台4上一端设有第二限位板12，第二限位板12与第一限位板3之间穿插有与调节螺杆8垂直的前锁紧杆13，前锁紧杆13上套有第二压缩弹簧131并通过第二弹性销132定位，前锁紧杆13上靠近第一限位板3的一端设有锁紧捏手133，前锁紧杆13上位于锁紧捏手133与第一限位板3之间还设有第一锁紧块134以及第二锁紧块135 ;定位柱5位于定位台4两侦U，定位柱5上分别放置有与前锁紧杆13方向垂直的第一锁紧杆14和第二锁紧杆15，第一锁紧杆14的一端延伸向滑动导轨21，另一端抵于定位台4上的滑块16 ;第二锁紧杆15的一端延伸向另一侧滑动导轨21，第二锁紧杆15的另一端抵于定位台4上的另一个滑块16 ;第一锁紧杆14上定位柱5与滑块16之间和第二锁紧杆15上定位柱5与滑块16之间均套有第三压缩弹簧17 ;两个滑块16在前锁紧杆13以及第三压缩弹簧17的作用下能够在定位台4上相向移动，进而推动第一锁紧杆14和第二锁紧杆15向滑动导轨21方向移动。
[0021]本实施例中，调节支撑座6可分为两部分:一个为塑料件，另一个为钢板件。钢板件固定于主工作台I上起到支撑定位用，而塑料件则通过透过钢板件固定于主工作台1，用于放置调节固定块6，塑料件不能起到支撑用。采用如此结构设置，既能够增强稳固性能，又节省材料成本。
[0022]为了防止链轮9滑脱出滑动导轨21，齿条211的两端设有第三弹性销212定位于滑动导轨21，至此当链轮9滑到齿条211两端的最后一格时，链轮9与第三弹性销212相碰不再移动。
[0023]调节捏手10的伸出端设有锁紧螺母来实现锁紧螺母的松紧度调整以及定位；调节捏手10上与链轮9连接的连接处设有定位槽101，链轮9上设有定位凸台91，定位凸台91卡固于定位槽101中，在旋转调节捏手10后，调节捏手10上定位槽101的转