一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于保温杯加工技术领域，涉及一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置。
【背景技术】
[0002]保温杯的内胆常采用整体拉伸工艺或焊接成形工艺加工而成。整体拉伸工艺是在一块不锈钢材料上通过组合模具直接拉伸成保温杯内胆的工艺，工艺简单，但是对设备和模具要求高。整体拉伸工艺用于保温杯内胆拉伸的话会比较费材料，成本比较高，有时内胆高度过高的话一次拉伸无法拉伸，需要进行三次甚至多次拉伸才可以完成，优点是没有焊接看不到焊缝，看起来会觉得更美观光滑。而焊接成形工艺是用不锈钢板材通过裁剪，折弯，滚圆等工序，再用直缝焊接专机来进行氩弧焊焊接然后胀形来完成，因此会有一条直直的焊缝，虽然美观程度上受影响，但是整体成本更低。为此，目前焊接成形工艺依旧是加工保温杯内胆的主流工艺。
[0003]但是，通过焊接成形工艺加工的保温杯内胆上焊缝比较明显，后续加工效果不理雄
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【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的保温杯内胆生产加工过程中所存在的上述问题，而提出了一种利用旋压方式进行拉伸加工的装置。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]—种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置，包括机架，机架上设有工件安装机构、左旋压组件、右旋压组件、横向驱动机构和纵向驱动机构，左旋压组件和右旋压组件分设在工件安装机构的两侧且能在横向驱动机构的驱动下以工件为中心相向靠拢和分离，纵向驱动机构驱动上述左旋压组件和右旋压组件沿工件来回运动，其特征在于，所述的工件安装机构包括与工件内腔尺寸相配的主轴、驱动主轴旋转的动力机构和将加工好的工件从主轴上卸下的顶推装置，主轴水平设置，一端与动力机构连接，另一端的延伸处设置工件顶压装置。
[0007]在上述的一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置中，所述的纵向驱动机构包括大拖板，机架上设有纵向导轨，大拖板设置在纵向导轨上且能沿纵向导轨来回运动，上述左旋压组件和右旋压组件设置在大拖板上。
[0008]在上述的一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置中，所述的横向驱动机构包括中拖板、第一横向导轨，中拖板设置在第一横向导轨上并能沿第一横向导轨来回运动，中拖板上设置有第二横向导轨和小拖板，第二横向导轨与第一横向导轨朝向一致，小拖板设置在第二横向导轨上并能沿第二横向导轨来回运动，上述左旋压组件和右旋压组件分别设置在小拖板和中拖板上。
[0009]在上述的一种保温杯内胆的拉伸加工装置中，所述的横向驱动机构包括两组中拖板和第一横向导轨，两组中拖板均设置在第一横向导轨并能沿第一横向导轨来回运动，上述左旋压组件和右旋压组件分别设置这两组中拖板上。
[0010]在上述的一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置中，所述的左旋压组件包括左轮架和左旋轮，左旋轮转动设置在左轮架上，左轮架固定设置在小拖板上。
[0011]在上述的一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置中，所述的右旋压组件包括右轮架和右旋轮，右旋轮转动设置在右轮架上，右轮架固定设置在中拖板上。
[0012]在上述的一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置中，所述的工件顶压装置包括顶压气缸，顶压气缸活塞杆的伸缩方向与主轴朝向一致。
[0013]在上述的一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置中，所述顶压气缸的活塞杆端部转动设有轴承。
[0014]在上述的一种保温杯内胆的旋压拉伸加工装置中，所述的顶推装置包括顶推气缸，上述主轴轴向中空，其内设有顶杆，顶杆的一端与顶推气缸连接，另一端设有推头，顶杆在顶推气缸的驱动下能沿主轴轴向来回运动并使推头工件顶出。
[0015]与现有技术相比，本保温杯内胆的拉伸加工装置通过旋压的方式对保温杯内胆进行拉伸加工，焊缝被压平，拉伸后焊缝不明显，通过后期的常规加工可几乎不可见。同时，工件厚度变薄、长度变长，既节省原材料，又使产品变轻，让消费者使用轻便，便于携带。本装置可以在数控车床上通过改造来实现，设备成本相对较低，而且操作简单、快捷，加工成本低。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0017]图2是主轴与工件配合的剖视结构示意图。
[0018]图中，1、大拖板；2、纵向导轨；3、第一横向导轨；4、中拖板；5、第二横向导轨；6、小拖板；7、左轮架；8、左旋轮；9、右轮架；10、右旋轮；11、主轴；12、工件；12a、大口端；12b、小口端；12c、台阶；13、电机；14、顶压气缸；15、顶杆；16、推头；17、轴承。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，本保温杯内胆的旋压拉伸加工装置包括机架，机架上设有工件安装机构、左旋压组件、右旋压组件、横向驱动机构和纵向驱动机构。本实施例中，纵向驱动机构包括大拖板1，机架上设有纵向导轨2，大拖板I设置在纵向导轨2上并能沿纵向导轨2来回运动。横向驱动机构包括中拖板4和第一横向导轨3，第一横向导轨3设置在上述大拖板I上，中拖板4设置在第一横向导轨3上并能沿第一横向导轨3来回运动，中拖板4上设置有第二横向导轨5和小拖板6，第二横向导轨5与第一横向导轨3朝向一致，小拖板6设置在第二横向导轨5上并能沿第二横向导轨5来回运动，上述左旋压组件和右旋压组件分别设置在小拖板6和中拖板4上。上述大拖板1、中拖板4和小拖板6均可采用丝杠或其他常规驱动方式来驱动运动。
[0022]左旋压组件包括左轮架7和左旋轮8，左旋轮8转动设置在左轮架7上，左轮架7固定设置在小拖板6上。右旋压组件包括右轮架9和右旋轮10，右旋轮10转动设置在右轮架9上，右轮架9固定设置在中拖板4上。本实施例中，左旋轮8只有一个，右旋轮10有两个，上下间隔设置且处于同一竖直平面内。
[0023]工件安装机构包括与工件12内腔尺寸相配的主轴11、驱动主轴11旋转的动力机构和将加工好的工件12从主轴11上卸下的顶推装置，主轴11水平设置，一端与动力机构连接，另一端的延伸处设置工件12顶压装置，动力机构可以是电机13。工件12顶压装置包括顶压气缸14，顶压气缸14活塞杆的伸缩方向与主轴11朝向一致。
[0024]如图2所示，