一种液压马达缸体滚齿工艺装备的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滚齿机床工艺装备制造技术领域，尤其涉及一种液压马达缸体滚齿工艺装备。
【背景技术】
[0002]缸体是液压马达中很重要的零件，其齿的加工精度直接影响液压马达的整体质量。缸体齿的精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径向跳动来保证运动精度，用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度，用控制齿向误差来保证接触精度。目前，滚齿加工多为手动夹紧，存在定位精度不高，找正时间长，生产效率低，不适合批量生产的问题。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于，提供一种液压马达缸体滚齿工艺装备，能够有效解决滚齿加工中定位精度不高，找正时间长，生产效率低的问题。
[0004]为达此目的，本实用新型中，滚齿机包括:拉伸装置和压紧装置；包括:顶盖组件和拉伸涨紧组件；
[0005]所述顶盖组件包括:压盖体和顶尖；
[0006]所述压盖体设有空腔，所述顶尖设有尖端，所述尖端伸入所述空腔内，所述顶尖与所述压盖体采用螺栓连接，并以小间隙配合；
[0007]所述拉伸涨紧组件包括:插置于液压马达缸体内孔的锥杆，与所述锥杆连接，用于连接滚齿机拉伸装置的连接轴，以及套设在所述连接轴外部的夹具体；
[0008]所述锥杆设有等径过渡段和锥体段；所述等径过渡段外部套设有弹性涨紧座，所述弹性涨紧座与所述夹具体连接；
[0009]所述顶尖与滚齿机压紧装置的一端连接，所述弹性涨紧座与所述夹具体分别与滚齿机压紧装置的另一端连接，用于使液压马达缸体固定在工艺装备上，并通过滚齿机压紧装置压持；
[0010]所述锥杆和所述连接轴采用内外螺纹连接，用于在滚齿机拉伸装置的驱动下，所述连接轴和所述锥杆同步拉伸，使所述锥杆的锥体段伸入至所述弹性涨紧座内，所述弹性涨紧座涨开，对液压马达缸体内孔涨紧。
[0011]优选地，所述压盖体与所述顶尖为小间隙配合，通过连接螺钉两者连接在一起，并通过连接螺钉与滚齿机压紧装置连接在一起。
[0012]优选地，所述锥杆的中心线与所述顶尖的中心线在同一条直线上。
[0013]优选地，还包括:防转螺钉；
[0014]所述夹具体上设有第一防转槽，所述连接轴上设有与所述第一防转槽相适配的第二防转槽；
[0015]所述防转螺钉穿过所述第一防转槽，与所述第二防转槽连接，用于防止所述连接轴转动。
[0016]优选地，所述夹具体上设有加油孔以及设在所述加油孔上的塞堵。
[0017]优选地，所述弹性涨紧座上设有若干个防裂孔。
[0018]优选地，所述弹性涨紧座为65Mn钢材质的弹性涨紧套。
[0019]优选地，所述弹性涨紧座和所述夹具体分别设有与滚齿机压紧装置连接的安装螺纹孔和连接螺栓。
[0020]从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点:
[0021]本实用新型中，将顶盖组件的顶尖与滚齿机压紧装置的一端连接；将夹具体套设在连接轴外部，并通过防转螺钉连接；将弹性涨紧座连接于夹具体上；锥杆穿入弹性涨紧座内，与连接轴采用内外螺纹连接；将弹性涨紧座和夹具体分别与滚齿机压紧装置的另一端连接，；具体的连接方式，弹性涨紧座采用第一拆卸螺钉、连接螺钉与夹具体连接，夹具体采用第二拆卸螺钉与滚齿机压紧装置连接。将连接轴与滚齿机拉伸装置连接；启动滚齿机液压系统，滚齿机压紧装置压紧液压马达缸体，拉伸装置向下拉动连接轴，连接轴和锥杆同步拉伸，使锥杆的锥体段伸入至弹性涨紧座内，弹性涨紧座涨开，对液压马达缸体内孔涨紧，这样，有效的提高滚齿加工的定位精度，本工艺装备装夹液压马达缸体到滚齿机工作台后，能够保证滚齿加工过程中，径向跳动不超过0.01mm，而且找正时间短，提高了生产效率。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为液压马达缸体滚齿工艺装备未夹持液压马达缸体的结构图；
[0024]图2为液压马达缸体滚齿工艺装备夹持液压马达缸体的结构图。
【具体实施方式】
[0025]为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0026]这里可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。
[0027]本实施例提供一种液压马达缸体滚齿工艺装备，请参阅图1和图2所示，其中图1为未夹持液压马达缸体的结构图，图2为夹持液压马达缸体的结构图；滚齿机包括:拉伸装置和压紧装置；其特征在于，包括:顶盖组件和拉伸涨紧组件；所述顶盖组件包括:压盖体4和顶尖3 ;所述压盖体4设有空腔，所述顶尖3设有尖端，所述尖端伸入所述空腔内，所述顶尖3与所述压盖体4采用螺栓连接，并以小间隙配合；所述顶尖3与所述压盖体4的具体连接方式采用螺栓2连接。这里压盖体4和顶尖3组成了顶盖组件，并通过螺栓2连接。
[0028]所述拉伸涨紧组件包括:插置于液压马达缸体内孔的锥杆5，与所述锥杆5连接，用于连接滚齿机拉伸装置的连接轴13，以及套设在所述连接轴13外部的夹具体9 ;
[0029]所述锥杆5设有等径过渡段和锥体段；所述等径过渡段外部套设有弹性涨紧座6，所述弹性涨紧座6与所述夹具体9连接；
[0030]所述顶尖3与滚齿机压紧装置的一端连接，所述弹性涨紧座6与所述夹具体9分别与滚齿机压紧装置的另一端连接，用于使液压马达缸体固定在工艺装备上，并通过滚齿机压紧装置压持。
[0031]所述弹性涨紧座6与所述夹具体9分别与滚齿机压紧装置的具体的连接方式为，所述弹性涨紧座6和所述夹具体9分别设有与夹具体9、滚齿机压紧装置连接的安装螺纹孔和连接螺栓。弹性涨紧座6通过第一拆卸螺钉8、连接螺钉2与夹具体9连接；夹具体9通过第二拆卸螺钉12与滚齿机压紧装置连接。
[0032]所述锥杆5和所述连接轴13采用内外螺纹连接，用于在滚齿机拉伸装置的驱动下，所述连接轴13和所述锥杆5同步拉伸，使所述锥杆5的锥体段伸入至所述弹性涨紧座6内，所述弹性涨紧座6涨开，对液压马达缸体内孔涨紧。
[0033]由此可知，将顶盖组件的顶尖3与滚齿机压紧装置的一端连接；将夹具体9套设在连接轴13外部，并通过防转螺钉11连接；将弹性涨紧座6连接于夹具体9上；锥杆5穿入弹性涨紧座6内，与连接轴13采用定位螺钉7定位连接；将弹性涨紧座6和夹具体9分别与滚齿机压紧装置的另一端连接，并将液压马达缸体安置在弹性涨紧座上；具体的连接方式，弹性涨紧座6采用第一拆卸螺钉8、连接螺钉2与夹具体9连接，夹具体9采用第二拆卸螺钉12与滚齿机压紧装置连接。将连接轴13与滚齿机拉伸装置连接；启动滚齿机液压系统，滚齿机压紧装置压紧液压马达缸体，拉伸装置向下拉动连接轴13，连接轴13和锥杆5同步拉伸，使锥杆5的锥体段伸入至弹性涨紧座6内，弹性涨紧座6涨开，对液压马达缸体内孔涨紧，这样，有效的提高滚齿