一种法兰装配定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装配定位装置领域，尤其涉及一种法兰装配定位装置。
【背景技术】
[0002]在船舶中有很多的管子，这些管子通过法兰连接，目前，两个管子连接时安装搭焊法兰的步骤一般是，1、定好法兰与管子端口的距离；2、旋转法兰使螺栓孔对正；3、使法兰与管子同一中心；4、在一点通过点焊固定；5、用水平尺调整法兰端面与管子轴线的垂直度；6、点焊其余点；7、检查法兰是否对正，如果法兰不对正，则需磨除焊点重新校管。
[0003]这种方式消耗工时较多，并且难以满足较高精度要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种法兰装配定位装置，不仅装配迅速，还保证法兰装配的精度。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种法兰装配定位装置，用于装配定位管子和法兰，所述定位装置包括定位盘，所述定位盘中设有顶推机构，所述定位盘包括第一圆台和第二圆台，所述第二圆台的直径大于所述第一圆台的直径，所述管子套设于所述第一圆台上，所述法兰的接触面紧贴所述第二圆台端面，所述顶推机构包括推杆、第一顶块组和第二顶块组，所述第一顶块组、第二顶块组的中心均位于所述推杆的轴线上，所述推杆驱动所述第一顶块组和第二顶块组分别顶起所述管子和法兰时，所述管子和法兰的轴线重合。
[0007]进一步，所述推杆通过手柄驱动，所述推杆包括挡片和杆体，所述杆体一端固连所述挡片，另一端穿设销，所述销的轴线与所述杆体的轴线垂直，所述手柄的一端设有偏心通孔，所述销穿过所述偏心通孔，通过所述手柄的摆动驱动所述推杆。
[0008]进一步，所述杆体上穿设有顶推套，所述顶推套为锥台结构，所述顶推套的大端紧贴所述挡片，所述第一顶块组包括多个均匀分布于所述顶推套周围的第一顶块，所述第二顶块组包括多个均匀分布于所述顶推套周围的第二顶块，所述第二顶块与所述第一顶块对应设置，所述第一顶块设于所述顶推套和所述管子内壁之间，所述第二顶块设于所述顶推套和所述法兰内壁之间，所述定位盘设有供所述顶推套、第一顶块组和第二顶块组活动的空腔。
[0009]进一步，所述第二圆台端面上设有穿入所述法兰的螺栓孔中的拨块，所述拨块用于带动所述法兰转动。
[0010]进一步，所述第二圆台背离所述法兰的一面设有至少一个水平尺，所述水平尺通过铰链与所述第二圆台连接，所述水平尺与所述第二圆台端面之间的最大角度为90度。
[0011]进一步，所述顶推套包括依次连接的第一锥台部、软垫和第二锥台部，所述软垫采用弹性材料制造。
[0012]进一步，所述手柄与所述第二圆台之间设有垫圈，所述手柄摆动到接触垫圈时驱动所述推杆朝所述法兰移动。
[0013]进一步，所述手柄为两个，分别设于所述销的两端，两个所述手柄设置在所述销的两侧，通过向所述定位盘方向按下两个所述手柄驱动所述推杆。
[0014]本实用新型的有益效果有:
[0015]本实用新型提出的法兰装配定位装置通过定位盘和顶推机构的协同工作，第一顶块组、第二顶块组的中心均位于推杆的轴线上，推动推杆即实现在顶起管子和法兰时，管子和法兰自动调整到轴线重合，取代传统的手工调试装配，装配效率和精度均大为提高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的一种法兰装配定位装置的结构示意图；
[0017]图2是图1中A-A向的剖视图；
[0018]图3是图2中B-B向的剖视图；
[0019]图4是图2中C-C向的剖视图；
[0020]图5是图1中D-D向的局部剖视图。
[0021]图中，1、管子；2、法兰；21、螺栓孔；22、接触面；3、定位盘；31、第一圆台；32、第二圆台；321、拨块；4、顶推机构；41、推杆；411、挡片；412、杆体；42、第一顶块组；421、第一顶块；43、第二顶块组；431、第二顶块；44、手柄；45、销；46、顶推套；461、软垫；5、水平尺；6、垫圈。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023]如图1至图5所示，一种法兰装配定位装置，用于装配定位管子I和法兰2，该定位装置包括定位盘3，定位盘3中设有顶推机构4，定位盘3包括第一圆台31和第二圆台32，第二圆台32的直径大于第一圆台31的直径，管子I套设于第一圆台31上，法兰2的接触面22紧贴第二圆台32端面，顶推机构4包括推杆41、第一顶块组42和第二顶块组43，第一顶块组42、第二顶块组43的中心均位于推杆41的轴线上，推杆41驱动第一顶块组42和第二顶块组43分别顶起管子I和法兰2时，管子I和法兰2的轴线重合。
[0024]该法兰装配定位装置，将管子I套设于第一圆台31上，将法兰2套设于管子I上，并使法兰2的接触面22紧贴第二圆台32的端面，由于第一顶块组42、第二顶块组43的中心均位于推杆41的轴线上，所以朝图1所示的右向推动推杆41即实现在顶起管子I和法兰2时，管子I和法兰2自动调整到轴线重合。
[0025]在本实施例中，推杆41通过手柄44驱动，推杆41包括挡片411和杆体412，杆体412 一端固连挡片411，另一端穿设销45，销45的轴线与杆体412的轴线垂直，手柄44的一端设有偏心通孔，销45穿过偏心通孔，通过手柄44的摆动驱动推杆41，手柄44朝定位盘3的方向按下，由于其一端具有偏心通孔，手柄44绕销45转动到接触定位盘3，继续按下手柄44，就实现带动推杆41向图1所示的右向移动，手柄44驱动使得装置便于操作，使用更方便快捷。
[0026]本实施例中，作为一种优选的方案，杆体412上穿设有顶推套46，顶推套46为锥台结构，顶推套46的大端紧贴挡片411，第一顶块组42包括多个均匀分布于顶推套46周围的第一顶块421，第二顶块组43包括多个均匀分布于顶推套46周围的第二顶块431，第二顶块431与第一顶块421对应设置，第一顶块421设于顶推套46和管子I内壁之间，第二顶块431设于顶推套46和法兰2内壁之间，定位盘3设有供顶推套46、第一顶块组42和第二顶块组43活动的空腔。
[0027]上述方案尽可能简化结构，降低成本，通过锥台结构的顶推套46实现顶起第一顶块组42和第二顶块组43，第一顶块组42和第二顶块组43从而分别顶起管子I和法兰2，本领域技术人员也可采用能实现相同效果的其他技术方案。
[0028]第二圆台32端面上设有穿入法兰2的螺栓孔21中的拨块321，