一种管路装配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装配装置技术领域，尤其涉及一种管路装配装置。
【背景技术】
[0002]管路是生产作业中经常会用到的介质传输机构。管路一般由连接件和管件组成，将连接件焊接在管件的端口。为了保证管路中的介质不会溢出，管件必须与连接件紧密贴合，不得有间隙。在现有技术中，只能凭借工作人员的经验判断管件与连接件是否紧密贴合，主观意识大，并不能准确地判断出管件与连接件是否紧密贴合，不利于生产作业的正常进行。特别地，当管路中的介质为有害物质时，物质溢出的后果更是不堪设想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例通过提供一种管路装配装置，解决了现有技术中不能准确地判断出管件与连接件是否紧密贴合的技术问题，实现了保证生产作业的正常进行的技术效果O
[0004]本实用新型实施例提供了一种管路装配装置，包括:基板；所述基板上有连接件限位槽；在所述连接件限位槽中有检测孔；连接件置于所述连接件限位槽中，对所述连接件和管件进行焊接作业，从所述检测孔中观测所述连接件和所述管件之间的是否有对焊缝隙。
[0005]进一步地，所述连接件限位槽的个数至少为2。
[0006]进一步地，所述连接件限位槽的大小相同；
[0007]和/ 或，
[0008]所述连接件限位槽的大小不同。
[0009]进一步地，所述基板的个数至少为2 ;所述基板之间以可拆分的方式连接。
[0010]进一步地，所述基板上有螺纹孔，所述基板之间通过螺栓连接。
[0011]进一步地，所述螺纹孔的个数至少为2。
[0012]进一步地，还包括:定位销；所述基板上均有定位孔；所述定位销插入所述定位孔，将所述基板紧固。
[0013]本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优占.V.
[0014]1、先将连接件置于基板的连接件限位槽中，再对连接件和管件进行焊接作业，并从连接件限位槽的检测孔中观测连接件和管件之间的是否有对焊缝隙。由于本实用新型实施例避免了由工作人员的主观意识造成的判断结果的不准确，因而实现了对管件与连接件是否紧密贴合的准确判断，从而提高了管路组焊的质量，降低了废品率，不仅保证了生产作业的正常进行，而且还节省了管路的维护成本。
[0015]2、由于连接件限位槽对连接件进行限位，因而避免了连接件在组焊时发生位移，保证了焊接得到的管路的尺寸正确无误，从而提高了管路组焊的精度。
[0016]3、当通过本实用新型实施例进行多个管件的拼焊作业时，由于多个基板对管件的抑制作用，消除了在焊接时所产生的应力，防止了管件焊后形变的产生，保证了焊后工件的尺寸与焊前工件的尺寸一致，进一步提高了管路组焊的精度，提高了管路组焊的质量，从而降低了废品率。
[0017]4、将本实用新型实施例中的基板设计为多个，各基板之间以可拆分的方式进行连接，不仅使本实用新型实施例便于制造，而且还使本实用新型实施例便于运输和储存，从而提高了本实用新型实施例的实用性。
[0018]5、在本实用新型实施例的基板上有多个螺纹孔，使各基板之间可以通过螺栓错位连接，从而可以实现对不同长度的管路的组焊，进一步提高了本实用新型实施例的实用性。
[0019]6、将本实用新型实施例的基板上的连接件限位槽设计为多个，从而可以实现对不同结构的管路的组焊，进一步提高了本实用新型实施例的实用性。
[0020]7、连接件限位槽的大小可以相同，也可以不同，使本实用新型实施例能够适用于不同的连接件，更进一步地提高了本实用新型实施例的实用性。
[0021]8、本实用新型实施例还通过对定位销的使用，使基板之间能够牢固组合，增强了本实用新型实施例结构的稳定性，更进一步地提高了管路组焊的精度。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例一提供的管路装配装置的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例一提供的管路装配装置的局部放大剖面图；
[0024]其中，1-基板，2-连接件，3-管件，4-检测孔，5-螺栓，6_对焊缝隙。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型实施例通过提供一种管路装配装置，解决了现有技术中不能准确地判断出管件与连接件是否紧密贴合的技术问题，实现了保证生产作业的正常进行的技术效果O
[0026]本实用新型实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:
[0027]先将连接件置于基板的连接件限位槽中，再对连接件和管件进行焊接作业，并从连接件限位槽的检测孔中观测连接件和管件之间的是否有对焊缝隙。由于本实用新型实施例避免了由工作人员的主观意识造成的判断结果的不准确，因而实现了对管件与连接件是否紧密贴合的准确判断，从而提高了管路组焊的质量，降低了废品率，不仅保证了生产作业的正常进行，而且还节省了管路的维护成本。
[0028]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0029]实施例一
[0030]参见图1和图2，本实用新型实施例提供的管路装配装置，包括:基板I ;基板I上有连接件限位槽；在连接件限位槽中有检测孔4 ;连接件2置于连接件限位槽中，对连接件2和管件3进行焊接作业，从检测孔4中观测连接件2和管件3之间的是否有对焊缝隙6。
[0031]对本实用新型实施例的结构进行说明，基板I的个数至少为2 ;各基板I之间以可拆分的方式连接。
[0032]对本实用新型实施例的结构进行进一步说明，基板I上有螺纹孔，各基板I之间通过螺栓5连接。
[0033]为了使各基板I之间能够错位连接，从而实现对不同长度的管路的组焊，在本实施例中，螺纹孔的个数至少为2。
[0034]为了实现对不同结构的管路的组焊，在本实施例中，连接件限位槽的个数至少为2。
[0035]为了使本实用新型实施例能够适用于不同的连接件，在本实施例中，连接件限位槽的大小相同；和/或，连接件限位槽的大小不同。具体地，当连接件限位槽的个数为2时，连接件限位槽的大小相同或不同；当连接件限位槽的个数大于2时，可以是部分连接件限位槽的大小相同，部分