八辊轧机锁紧装置以及八辊轧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属乳制，尤其涉及一种八辊乳机锁紧装置以及八辊乳机。
【背景技术】
[0002]八辊乳机是一种技术成熟的板带乳制主流机型，对于中间辊传动的八辊乳机，在乳制过程中为了保证乳制带钢表面的质量，中间辊通常可以进行轴向窜动，以使得乳制出来的板型优秀。
[0003]通过中间棍的轴向窜动来控制带钢板型，当需要中间棍进行轴向窜动时，贝需要一个机构将其窜辊装置与中间辊锁紧，使两者同步运动，但是目前的窜动装置锁紧机构存在零件多、结构复杂的问题，且在后续换辊时不是很方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种八辊乳机锁紧装置，旨在用于解决现有的八辊乳机中锁紧装置结构比较复杂且不利于换辊的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]本实用新型提供一种八辊乳机锁紧装置，包括至少一组锁紧组件，每一所述锁紧组件均包括安装于窜辊装置上的伸缩杆以及安装于中间辊上的轴承座，每一所述轴承座上开设有供与其对应的所述伸缩杆伸入的凹槽，所述凹槽的开口位于对应的所述伸缩杆的延长线上。
[0007]进一步地，各所述伸缩杆均水平方向设置且垂直于所述中间辊的轴向。
[0008]具体地，所述伸缩杆为锁紧缸，所述锁紧缸的活塞杆固定于所述窜辊装置上，且所述锁紧缸的缸体朝向与其对应的所述凹槽。
[0009]进一步地，所述窜辊装置上开设有至少一个安装槽，各所述安装槽与各所述锁紧缸一一对应，每一所述锁紧缸的活塞杆安装于与其对应的所述安装槽内。
[0010]进一步地，每一所述锁紧组件还包括安设于所述安装槽外侧的安装盖，所述安装盖正对所述锁紧缸的活塞杆且两者固定连接。
[0011 ] 具体地，所述锁紧组件为两组，且分别位于所述中间辊轴向的两侧。
[0012]进一步地，两所述伸缩杆位于同一直线上。
[0013]本实用新型还提供一种八辊乳机，包括窜辊装置以及中间辊，还包括上述的八辊乳机锁紧装置，所述伸缩杆安设于所述窜辊装置上，所述轴承座安设于所述中间辊上。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]本实用新型的锁紧装置包括有至少一组锁紧组件，而每一组的锁紧组件则通过伸缩杆与凹槽的配合形成窜辊装置与中间辊的配合，即中间辊正常工作时，伸缩杆伸展且伸入与其对应的凹槽内，通过凹槽的限位作用使得窜辊装置与中间辊保持同步窜动，反之当需要更换中间辊时，伸缩杆由与其对应的凹槽内回缩，窜辊装置与中间辊脱离，进而伸缩杆不会影响中间辊的更换，对此将上述锁紧装置应用于八辊乳机上时，不但可以使得窜辊装置与中间辊保持同步窜动，同时不影响中间辊的更换，不但控制方便，结构也比较简单。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的八辊乳机的结构示意图；
[0018]图2为图1的八辊乳机的俯视图；
[0019]图3为图2中A处的放大图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]参见图1-图3，本实用新型实施例提供一种八辊乳机锁紧装置，主要用于锁紧乳机的窜辊装置2与中间辊3，其包括至少一组锁紧组件1，每一组锁紧组件1则包括一伸缩杆11以及一轴承座12，伸缩杆11均安设于窜辊装置2上，而轴承座12则安装于中间辊3上，轴承座12可与中间辊3之间保持水平方向上的窜动，但是其不会随中间辊3绕其轴线转动，在每一轴承座12上均开设有一凹槽121，凹槽121与伸缩杆11 对应，每一凹槽121的开口均朝向与其对应的伸缩杆11的延长线上，即伸缩杆11可以伸入与其对应的凹槽121内。本实施例中，中间辊3正常工作时，每一组锁紧组件1的伸缩杆11均处于伸展状态，即每一伸缩杆11均伸入与其对应的凹槽121内，通过凹槽121的限位作用使得窜辊装置2与中间辊3能够保持水平方向上的窜动，反之当中间辊3出现磨损需要更换时，则先控制每一伸缩杆11由对应的凹槽121内回缩，从而使得锁紧装置解除窜辊装置2与中间辊3之间的锁紧状态，即两者脱离，进而可以使得在更换中间辊3时，中间辊3可以单独沿轴向窜动，伸缩杆11不会影响中间辊3的拆装，而且对于这种结构的锁紧装置的锁紧功能，主要由伸缩杆11与凹槽121配合形成，结构简单，而且控制该锁紧功能的形成与解除均比较方便。
[0022]优化上述实施例，各伸缩杆11均水平方向设置，且均垂直于中间辊3的轴向。本实施例中，通常中间辊3沿其轴向窜动，对此将各伸缩杆11均水平且沿垂直于中间辊3轴向的方向设置，使得中间辊3对各伸缩杆11的作用力为垂直于伸缩杆11的长度方向，进而各伸缩杆11对窜辊装置2的作用力方向与中间辊3的窜动方向相同，能够保证窜辊装置2与中间辊3之间同步窜动。针对这种结构，锁紧装置的锁紧组件1为两组，且两份分别位于中间辊3轴向的两侧。在乳机中，中间辊3穿过窜辊装置2，对此在中间辊3轴向的两侧分别设置一组锁紧组件1，在保证窜辊装置2与中间辊