核蒸汽发生器主泵泵壳焊接用的调整工装的制作方法

文档序号:10066386阅读:526来源:国知局
核蒸汽发生器主泵泵壳焊接用的调整工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种核蒸汽发生器主栗栗壳焊接用的调整工装。
【背景技术】
[0002]蒸汽发生器的冷却主栗栗壳(RCP)需在蒸汽发生器水压试验后进行装配和焊接,核三代蒸汽发生器的主栗重约16吨、长1.7米,且每台蒸汽发生器的一对出口接管分别装焊有主栗栗壳,其装焊精度要求主栗栗壳与蒸汽发生器的角度偏差必须控制在0.1°内,同时限制位置度必须满足// 3.2A,为了满足该要求,在整个焊接过程中,栗壳和蒸汽发生器需要使用激光跟踪仪提供数据监测,反馈焊接过程中的栗壳的焊接变形情况;
[0003]现有技术中,当蒸汽发生器制造完工后,对主栗栗壳的装焊,通常使用如下方法,首先,将蒸汽发生器就位于焊接工位,然后通过焊接支架工装将栗壳就位于焊接工位,通过就位工装来对栗壳进行轴向、高度和周向的调整,以确保满足焊接的位置度要求;由于主栗栗壳是形状复杂且不规则的不锈钢铸件,其重量大,上下左右前后移动不便,导致使用就位工装对其进行精度调整时所达到的效果不理想,所以需要这样一种装配工装,其必须在X、Y、Z三个方向以及周向均能对栗壳进行局部微调且方便栗壳的起吊、翻身以更好的满足装配的精度要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种核蒸汽发生器主栗栗壳焊接用的调整工装,其能够实现对栗壳X、Y、Z三个方向以及周向的局部微调且方便栗壳的起吊、翻身以更好的满足装配的精度要求。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种核蒸汽发生器主栗栗壳焊接用的调整工装,其特征是,包含:
[0007]调整托架,其抱住并固定栗壳,以方便对栗壳进行起吊、翻身;
[0008]其中,所述的调整托架包含:
[0009]上横梁,其设置在所述壳体的顶部;
[0010]下底座,其设置在所述壳体的底部;所述上横梁与下底座连接形成框架以抱住栗壳。
[0011]上述的核蒸汽发生器主栗栗壳焊接用的调整工装,其中,还包含:
[0012]焊接支架,其位于焊接工位处,所述的调整托架与焊接支架固定连接,通过焊接支架对栗壳在X、Y、Z向上的位置进行调整,通过焊接支架与调整托架配合实现对栗壳周向的微调。
[0013]上述的核蒸汽发生器主栗栗壳焊接用的调整工装,其中:
[0014]所述的焊接支架包含一用于托起所述焊接托架的V型座。
[0015]上述的核蒸汽发生器主栗栗壳焊接用的调整工装,其中:
[0016]所述的调整托架与焊接支架通过调节销轴连接。
[0017]上述的核蒸汽发生器主栗栗壳焊接用的调整工装,其中:
[0018]所述的调整托架与焊接支架之间还连接设有多个花篮螺丝。
[0019]上述的核蒸汽发生器主栗栗壳焊接用的调整工装,其中:
[0020]在所述调整托架的正面两侧分别设有吊耳;
[0021]在所述调整托架的背面两侧分别设有吊耳。
[0022]上述的核蒸汽发生器主栗栗壳焊接用的调整工装,其中:
[0023]所述的上横梁为抱箍结构,其包含一上弧面,该上弧面与所述栗壳顶面匹配;
[0024]所述的下底座为抱箍型座面结构,其包含一下弧面,该下弧面与所述栗壳底面匹配。
[0025]上述的核蒸汽发生器主栗栗壳焊接用的调整工装,其中:
[0026]所述的上横梁与下底座之间通过一对中间连接梁对应连接,该一对中间连接梁位于所述的上横梁与下底座之间,且分别设置在所述栗壳的两侧;
[0027]其中,每个所述的中间连接梁分别包含:
[0028]竖梁,其两端分别对应连接所述的上横梁与下底座;
[0029]斜梁,其两端分别对应连接所述的竖梁与下底座。
[0030]上述的核蒸汽发生器主栗栗壳焊接用的调整工装,其中,所述的调整托架还包含:
[0031]—对挡块,其分别对应设在所述各个竖梁的前侧,确保栗壳的端面两侧与该一对挡块对应贴合,防止栗壳发生移动或偏转。
[0032]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:使用本工装能够实现对栗壳X、Y、Z三个方向以及周向的局部微调且方便栗壳的起吊、翻身以更好的满足装配的精度要求。
【附图说明】
[0033]图1为本实用新型的左视图;
[0034]图2为本实用新型的后视图。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。
[0036]如图1、2所示;一种核蒸汽发生器主栗栗壳焊接用的调整工装,其特征在于,包含:调整托架,其抱住并固定栗壳1,以方便对栗壳1进行起吊、翻身;其中,所述的调整托架包含:上横梁2,其设置在所述壳体1的顶部;下底座3,其设置在所述壳体1的底部;所述上横梁2与下底座3连接形成框架以抱住栗壳1。
[0037]所述的核蒸汽发生器主栗栗壳焊接用的调整工装还包含:焊接支架5,其位于焊接工位处,所述的调整托架与焊接支架5固定连接,通过焊接支架5对栗壳1在Χ、Υ、Ζ向上的位置进行调整(X即横向、Υ即高度方向、Ζ即纵向),通过焊接支架5与调整托架配合实现对栗壳1周向的微调。
[0038]所述的焊接支架5包含一用于托起所述焊接托架的V型座51。
[0039]如图1所示,所述的调整托架与焊接支架5通过调节销轴7连接;所述的调整托架与焊接支架5之间还连接设有多个花篮螺丝6,用于固定调整托架和焊接支架。
[0040]在所述调整托架的正面两侧分别设有吊耳411 ;在所述调整托架的背面两侧分别设有吊耳;如图2所示,本实施例中,所述的吊耳411分别设置在所述的一对竖梁41的前侧,所述的吊耳分别设在所述下底座3的后侧,便于起吊、翻身。
[0041]所述的上横梁2为抱箍结构,其包含一上弧面,该上弧面与所述栗壳I
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