分体式吸盘工装定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种分体式吸盘工装定位装置。
【背景技术】
[0002]就现有技术来看，为了便于实现对工件的定位，往往需要采用到工装。具体来说，工装是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。
[0003]也就是说，工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，工装技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
[0004]同时，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为工装。
[0005]但是，由于各种工件的差异性，对工装的定位也有不同的要求，因此不同的产品使用同一工装时，会因为定位的问题造成工件定位的不准确。为此，针对不同产品往往需要制造与之对应的工装夹具，提高了生产制造成本。
[0006]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种分体式吸盘工装定位装置，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种分体式吸盘工装定位装置。
[0008]本实用新型的分体式吸盘工装定位装置，包括有吸盘底座，所述吸盘底座的下方或是侧边沿设置有吸盘真空发生器，所述吸盘底座还连接有吸盘开关，所述吸盘开关的控制端口与吸盘真空发生器的控制端口相连，其特征在于:所述吸盘底座上方连接有吸盘密封板，所述吸盘密封板上承载连接有吸盘过渡板，所述吸盘过渡板内分布有容纳槽，所述容纳槽内设置有密封组件。
[0009]进一步地，上述的分体式吸盘工装定位装置，其中，所述吸盘真空发生器上设置有衔接孔，所述吸盘真空发生器通过螺钉穿过衔接孔与吸盘底座相连。
[0010]更进一步地，上述的分体式吸盘工装定位装置，其中，所述吸盘真空发生器上设置有导通控制阀，所述导通控制阀上连接有气管。
[0011]更进一步地，上述的分体式吸盘工装定位装置，其中，所述吸盘过渡板与吸盘底座上均设置有位置对应的螺丝孔，所述吸盘过渡板与吸盘底座通过螺丝连接固定。
[0012]更进一步地，上述的分体式吸盘工装定位装置，其中，所述位于吸盘过渡板上的螺丝孔，呈两对分布在吸盘过渡板的两端。
[0013]更进一步地，上述的分体式吸盘工装定位装置，其中，所述密封组件为密封圈。
[0014]更进一步地，上述的分体式吸盘工装定位装置，其中，所述吸盘底座上分布有若干主通气槽，所述吸盘过渡板上分布有定位孔、通气孔，以及与所述吸盘底座上分布的主通气槽位置对应的副通气槽。
[0015]更进一步地，上述的分体式吸盘工装定位装置，其中，所述吸盘过渡板上安装有定位销。
[0016]更进一步地，上述的分体式吸盘工装定位装置，其中，所述容纳槽的外形轮廓与待加工工件外形一致；或是，所述容纳槽的外形轮廓大于待加工工件外形，所述容纳槽上设置有预留距离，所述预留距离为0.2厘米至1厘米。
[0017]再进一步地，上述的分体式吸盘工装定位装置，其中，所述预留距离为0.2厘米。
[0018]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0019]1、吸盘底座与吸盘过渡板采用了分体式设计，有效提升了吸盘底座的通用性，可以满足各种不同外形或是类别的工件工装。
[0020]2、能够实现多套吸盘过渡板的安装替换，采用模块化的配置方式，实现吸盘底座、吸盘密封板、吸盘开关、吸盘真空发生器的重复利用。
[0021]3、无需加工特定吸盘，优化了传统设计制造的制造单一"性及冗繁性。
[0022]4、降低了装置的制造成本和工件定位成本，缩短了部件设计周期。
[0023]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0024]图1是分体式吸盘工装定位装置的分解结构示意图。
[0025]图2是分体式吸盘工装定位装置底部的结构示意图。
[0026]图3是吸盘过渡板的结构示意图。
[0027]图中各附图标记的含义如下。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0029]如图1至3的分体式吸盘工装定位装置，包括有吸盘底座8，该吸盘底座8的下方或是侧边沿设置有吸盘真空发生器6。为了便于实现有效的吸放控制，提高对工件的抓取效率，在吸盘底座8还连接有吸盘开关7。同时，该吸盘开关7的控制端口与吸盘真空发生器6的控制端口相连。本实用新型的与众不同之处在于:为了实现分离式设计，同时可以满足各种外形的工件工装定位需要，吸盘底座8上方连接有吸盘密封板1。并且，吸盘密封板1上承载连接有吸盘过渡板2，该吸盘过渡板2内分布有容纳槽，在容纳槽内设置有密封组件。
[0030]结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了保证吸盘真空发生器6在整个装置运转使用过程中不出现松动或是定位偏移，在吸盘真空发生器6上设置有衔接孔，令吸盘真空发生器6通过螺钉穿过衔接孔与吸盘底座8相连。同时，考虑到对外部气栗的顺利控制，实现吸盘真空发生器6的稳定工作，在吸盘真空发生器6上设置有导通控制阀，在导通控制阀上连接有气管。这样，在实施的时候，既可以满足气体的顺利输送，还能够实现及时关断。
[0031]同时，为了满足吸盘过渡板2与吸盘底座8两者稳定的结合，不会出现松动或是共振而影响工装效果，吸盘过渡