轻轨支座键槽铣床的制作方法_2

文档序号:10098796阅读:来源:国知局
此,在对工件的加工过程中,需通过变速箱1设置合理的转速。具体的,变速箱1的结构等设置请参考现有技术,此处不再详述。
[0028]刀具2用于在电机的带动下绕轴线转动,以对工件进行加工。根据轻轨支座键槽加工需要,刀具2具体包括粗铣刀和精铣刀。粗铣刀的深度不小于轻轨支座键槽的深度,用于粗铣,即通过粗铣加工出键槽的基本形状,也就是根据具体键槽的尺寸,留出精铣余量。精铣刀用于精铣,通过精铣刀能够精确加工出轻轨支座键槽。具体精铣刀的直径与轻轨支座键槽的宽度的差值在轻轨支座键槽的公差范围内,其深度不小于轻轨支座键槽的深度。此处精铣刀与轻轨支座键槽尺寸关系的限定意在说明,精铣刀的一次往返即可铣出轻轨支座键槽,无需传统设备的多次插削。需要指出的是,精铣刀的直径与轻轨支座键槽的宽度的差值在轻轨支座键槽的公差范围内,意在保证精铣刀加工出的轻轨支座键槽其尺寸大小符合键槽标准要求,也就是精铣刀一次铣削加工即可达到精度满足要求的轻轨支座键槽。同时,由于刀具2 —次进给即加工出键槽,因此根据需要粗铣刀与精铣刀还应具有足够的刚度和深度,以满足加工需求。
[0029]需要指出的是,铣床的其他结构,如机座5、用于支撑的立柱4、能够带动待加工工件进给的工作台3、液压站、液压滑台、电控系统等结构的设置具体的可参考现有技术,此处不再赘述。工作时,将待加工工件装夹好后,在液压滑台的启动下,通过减速箱变速,刀具2具有一固定的转速,待加工工件先经过粗铣刀的加工基本加工出轻轨支座键槽,再经过精铣刀的加工,一次铣出精度满足要求的键槽。综上,本实用新型提供的轻轨支座键槽铣床对轻轨支座键槽加工时,粗精铣一次完成,避免了人工划线造成误差较大的问题,有效提高了加工精度。此外,一次完成也可以有效提高产品的光洁度。同时,本实用新型提供的轻轨支座键槽铣床,由于无需多次插削,加工过程省时省力,粗、精加工机动时间可以减少至半小时,因而生广效率大幅提尚。
[0030]具体的粗铣刀留有的精铣余量可以为lmm-2mm,也就是粗铣刀的直径比轻轨支座键槽的宽度小lmm-2mm。因此,粗铣刀一次铣削即可加工出宽度比轻轨支座键槽宽度小的键槽,同时,通过控制粗铣刀的进给使键槽的深度也达到比标准深度小
即在深度上也留有精铣余量。最后经过精铣刀的精铣,即可获得尺寸及光洁度均符合要求的键槽。当然,根据具体工件的刚度、尺寸大小等因素精铣余量可以根据需要进行调整,并不局限于
[0031]进一步地,为保证粗铣刀的铣削效果,使其具有较好的硬度和耐磨性,粗铣刀具体可以采用硬质合金铣刀。由于硬质合金本身具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,采用硬质合金刀具能够获得良好的铣削效果。
[0032]相应的,精铣刀根据需要也可以采用硬质合金铣刀。当然,根据待加工工件的材质的不同,待加工键槽的尺寸、光洁度要求不同时,也可以考虑采用其他材质的常规的铣刀,如尚速钢等。
[0033]在上述各实施例的基础上,本实用新型提供的轻轨支座键槽铣床其粗铣刀和精铣刀具体的可以平行设置,且工作台3能改带动所述待加工工件由粗铣刀位置移动至精铣刀位置。也就是在进行加工时,工件装夹好后先进给至粗铣刀的位置进行粗铣,粗铣完成后,工作台3带动待加工工件进给至精铣刀的位置进行精铣。整个加工操作方便简单,有效降低了工作人员的劳动强度,提高了生产效率。当然,也可以考虑在粗铣完成后重新装夹待加工工件至精铣刀位置等,但相应的操作过程较为复杂,费工费时,不利于生产效率的提高。
[0034]进一步地,本实用新型提供的轻轨支座键槽铣床可以进一步设置用于提供冷却液的冷却系统。因而在粗、精铣过程中,通过冷却液的冷却作用,有效降低了刀具2的温度,进而降低刀具2因高温被破坏的可能。
[0035]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0036]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种轻轨支座键槽铣床,包括用于提供机械动力的电机、用于支撑的立柱(4)、能够带动待加工工件进给的工作台(3)、刀具(2)和用于改变所述刀具(2)转速的变速箱(1);其特征在于,所述刀具(2)包括深度均不小于轻轨支座键槽深度的粗铣刀和精铣刀,所述精铣刀的直径与轻轨支座键槽宽度的差值在轻轨支座键槽宽度的公差范围内。2.根据权利要求1所述的轻轨支座键槽铣床,其特征在于,所述粗铣刀的直径比所述轻轨支座键槽的宽度小lmm-2mm。3.根据权利要求2所述的轻轨支座键槽铣床,其特征在于,所述粗铣刀为硬质合金铣刀。4.根据权利要求3所述的轻轨支座键槽铣床,其特征在于,所述精铣刀为硬质合金铣刀。5.根据权利要求1-4任一项所述的轻轨支座键槽铣床,其特征在于,所述粗铣刀与所述精铣刀平行设置,且所述工作台(3)能够改带动所述待加工工件由所述粗铣刀位置移动至所述精铣刀位置。6.根据权利要求1所述的轻轨支座键槽铣床,其特征在于,还包括用于提供冷却液的冷却系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻轨支座键槽铣床,包括用于提供机械动力的电机、用于支撑的立柱、能够带动待加工工件进给的工作台、刀具和用于改变刀具转速的变速箱;刀具包括深度均不小于轻轨支座键槽深度的粗铣刀和精铣刀,精铣刀的直径与轻轨支座键槽宽度的差值在轻轨支座键槽宽度的公差范围内。综上,应用本实用新型提供的轻轨支座键槽铣床对轻轨支座键槽加工时,粗铣、精铣一次完成,避免了人工划线造成误差较大的问题,有效提高了加工精度。此外,一次完成也可以有效提高产品的光洁度。同时,由于无需多次插削,加工过程省时省力,粗、精加工机动时间可以减少至半小时,因而生产效率大幅提高。
【IPC分类】B23C3/30, B23C5/00, B23Q11/10
【公开号】CN205008649
【申请号】CN201520645713
【发明人】罗雀林
【申请人】株洲国铁实业有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月25日
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