装夹装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种装夹装置。
【背景技术】
[0002] 工件加工时通常需要利用装夹装置定位工件W方便加工。现有的装夹装置通常从 工件的外侧对工件施力W夹紧定位工件。然而，当采用该种装夹装置装夹薄壁圆环形工件 时，不方便对圆环状产品的外表面进行加工。 【实用新型内容】
[0003] 鉴于W上内容，有必要提供一种能够装夹工件W方便对工件的外表面进行加工的 装夹装置。
[0004] 一种装夹装置，用于固定一工件，该装夹装置包括底座、驱动件及至少两个定位 件，该驱动件能够相对该底座运动，该驱动件上间隔设有至少两个第一驱动部，该至少两个 定位件活动地置于在该底座上且间隔设置在该驱动件的周边，每个定位件对应一第一驱动 部设有第二驱动部，每个第二驱动部与相应的第一驱动部滑动配合，当该驱动件沿第一方 向运动时，该第一驱动部抵靠该第二驱动部W使该至少两个定位件能够朝远离该驱动件且 垂直于该第一方向的第二方向运动，W从该工件的内侧支撑固定该工件。 阳〇化]进一步地，该第一方向为该底座的轴向，该第一驱动部及该第二驱动部其中之一 为凸轨，另一个为与该凸轨形状相匹配的凹槽，该第二驱动部与该第一驱动部均相对该第 一方向倾斜，且该第一驱动部滑动地收容在该第二驱动部内。
[0006]进一步地，该凸轨的横截面为T型或燕尾型。
[0007]进一步地，该第二方向为该底座的径向，该底座上对应该至少两个定位件设有至 少两个限位件，每个限位件沿该第二方向延伸，每个定位件朝向该底座的表面上设有与该 限位件形状相匹配的限位槽，每个限位件部分滑动地装设在该限位槽内。
[0008]进一步地，该限位件及该限位槽的横截面为T型或燕尾型。
[0009]进一步地，相邻的两个定位件之间设有供该两个定位件活动的伸缩空间。
[0010] 进一步地，该底座内形成收容部，该驱动件包括推块及导向块，该推块包括连接部 及由该连接部的一端凸设形成的凸缘，该凸缘活动地收容在该收容部内且该凸缘的外侧壁 与该收容部的内侧壁相抵，该连接部部分位于该收容部外，该导向块位于该收容部外且与 该连接部连接，该至少两个第一驱动部间隔地设在该导向块上，该底座上开设有与该收容 部连通的通气孔，向该通气孔通气时能够使该推块带动该导向块沿该第一方向移动。
[0011] 进一步地，该凸缘的侧壁上开设有安装槽，用W安装密封圈。
[0012] 进一步地，该装夹装置还包括复位件，该复位件装设在该凸缘朝向该至少两个定 位件的表面及该收容部的内壁之间，用W使该驱动件复位。
[0013]进一步地，该复位件的数量为多个，该多个复位件均匀间隔分布。
[0014]本实用新型的装夹装置，通过第一驱动部及第二驱动件的滑动配合，当驱动件沿 第一方向运动时能够带动该至少两个定位件沿第二方向运动w抵靠在工件的内侧，运种从 工件内侧定位装夹工件的方式能够方便对工件的外表面进行加工。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型实施方式的装夹装置的立体示意图。
[0016] 图2为图1所示装夹装置的分解示意图。
[0017] 图3为图1所示装夹装置沿线的部分剖视示意图。
[0018] 图4为图3所示装夹装置处于另一使用状态的示意图。
[0019] 主要元件符号说明
[0020]
[0021] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 需要说明的是，当组件被称为"固定于"另一个组件，它可W直接在另一个组件上 或者也可W存在居中的组件。当一个组件被认为是"连接"另一个组件，它可W是直接连接 到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是"设置于"另一个组件， 它可W是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语"垂直 的"、"水平的"、"左"、"右及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语"及/或"包 括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[00巧]请参见图1，本实用新型实施方式的装夹装置100用W定位装夹工件200。在本实 施例中，工件200为圆环形。装夹装置100包括底座20、驱动件40及至少两个定位件60。 该至少两个定位件60活动地装设在底座20上且与驱动件40连接，该至少两个定位件60 能够在驱动件40相对底座20沿第一方向运动时，沿与该第一方向垂直的第二方向运动。 阳0%] 请同时参见图2及图3,底座20大致呈圆柱状，其包括底板22及与底板22连接的 套筒23。底板22与套筒23共同围成收容部21。在本实施例中，收容部21的轴向为第一方 向。底板22上设有与收容部21连通的通气孔24。驱动件40包括推块42及与推块42连 接的导向块44。推块42包括连接部423及由连接部423的一端凸设形成的凸缘425。凸缘 425活动地收容在收容部21内且凸缘425的外侧壁与收容部21的内壁相抵；凸缘425的 侧壁上开设有安装槽4252,用W安装密封圈（图未示)。连接部423部分位于收容部21外。 导向块44位于收容部21外且与连接部423连接，当向通气孔24通气时能够使推块42带 动导向块44沿第一方向朝向定位件60运动。导向块44的侧壁上间隔设有至少两个第一 驱动部442。在本实施例中，至少两个第一驱动部442的数量为五个，五个第一驱动部442 均为凸设在导向块44侧壁上的凸轨，凸轨相对该第一方向倾斜。在本实施例中，该凸轨的 横截面为T型。
[0027] 至少两个定位件60的数量对应五个第一驱动部442设有五个。五个定位件60活 动地置于在套筒23上且间隔设置在导向块44的周边，且相邻的两个定位件60之间设有供 该两个定位件60活动的伸缩空间。每个定位件60朝向导向块44的一侧对应一第一驱动 部442设有相对该第一方向倾斜的第二驱动部62,每个第二驱动部62与相应的第一驱动 部442滑动配合。在本实施例中，第二驱动部62为与第一驱动部442形状相匹配的T型凹 槽，用W滑动收容第一驱动部442。每个定位件60远离导向块44的一侧设有用W定位工件 200的定位面64。
[0028] 装夹装置100还可进一步包括限位件70。在本实施例中，限位件70的数量对应 五个定位件60设置为五个，五个限位件70间隔地装设在套筒23上且每个限位件70沿与 该第一方向垂直的第二方向延伸。在本实施例中，第二方向为底座20的径向。每个定位件 60朝向底座20的表面上设有与限位件70形状相匹配的限位槽68,每个限位件70部分滑 动地装设在限位槽68内，W对定位件60的运动导向。进一步地，限位件70及限位槽68的 横截面为T型或燕尾型，W防止定位件60沿