滤清器中心管成型机的抱圆夹边机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滤清器中心管成型机，具体是滤清器中心管成型机的抱圆夹边机构。
【背景技术】
[0002]滤清器是串联在燃油栗和节流阀体进油口之间的管路上，其作用是滤除发动机燃油气系统中的有害颗粒和水分，以保护油栗油嘴、缸套、活塞环等，减少磨损，避免喷油嘴堵塞，以确保发动机稳定运行，提高可靠性。
[0003]滤清器中心管是滤清器内滤芯的重要组件，滤芯的滤纸直接固定于其上。目前，传统的滤清器中心管的加工都是手工进行，其方法是:一般都是通过将铁皮打孔、裁切、折边、抱圆和折边部夹紧。
[0004]其中抱圆工序和折边部夹紧工序都是通过手工进行，加工效率低、劳动强度高、抱圆成型一致性差，因此有必要进行改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种加工效率高，产品成型一致性好的滤清器中心管成型机的抱圆夹边机构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有支架板、抱圆芯模、抱圆定位压板、夹边顶块和设置于抱圆模具左右两侧的两只抱圆施力总成，
[0007]所述的支架板上开设有进料孔，该进料孔的下端设置有抱圆芯模支撑座，所述的抱圆芯模的内端支撑定位于该抱圆芯模支撑座上，该抱圆芯模位于进料孔的间邻下方，该抱圆芯模包括有半圆上模和半圆下模，所述的半圆上模和半圆下模的外端面上通过第一伸缩弹簧相连，该半圆上模和半圆下模内端面中心分别设置有沿其轴向向外方向孔径逐渐变小的半锥形孔，该两个半锥形孔整体构成锥形孔，锥形孔内轴向活动设置有用于撑开半圆上模和半圆下模的涨紧顶杆，所述的半圆上模的上端中心设置有轴向的第一条形凹槽，所述的抱圆定位压板纵向滑移设置于支架板上，且抱圆定位压板的下端位于第一条形凹槽正上方，该抱圆定位压板的下端设置有与第一条形凹槽相适配的第二条形凹槽，在抱圆定位压板处于下压状态下第一条形凹槽和第二条形凹槽构成脱料条形槽，该脱料条形槽内滑移设置有用于脱料的脱料顶杆；
[0008]所述的夹边顶板位于半圆下模的中心正下方，且该夹边顶板纵向导向活动设置于支架板上；
[0009]所述的抱圆施力总成包括有抱圆施力基座，所述的抱圆施力基座受力转动设置于支架板上，且该抱圆施力基座上设置有与抱圆芯模相对应并且在抱圆施力基座的转动行程中对片材实施抱圆成型力的抱圆施力部。
[0010]本设置的工作原理和优点是:
[0011]参见图1，滤清器中心管片材在两边进行折边处理后，从支架板的进料孔进入到抱圆芯模的上方，抱圆定位压板下移，将滤清器中心管片材的中部夹紧定位于半圆上模的上方两个抱圆施力总成依次相向转动，实施抱圆，抱圆后，滤清器中心管片材的折边部相互勾嵌，，涨紧顶杆顶入到锥形孔中，将半圆上模和半圆下模相对涨开，夹边顶板将该滤清器中心管片材的折边部的勾嵌结构进行顶平，使得的滤清器中心管片材的折边部相互夹紧，整体完成抱圆夹边工序，涨紧顶杆退出，脱料顶杆顶入将成型后的滤清器中心管从抱圆芯模上下料。
[0012]通过本设置的机构，抱圆夹边加工效率高，产品成型一致性好。
[0013]进一步设置是所述的支架板上设置有纵向的导向框，所述的抱圆定位压板纵向滑移导向设置于导向框内，该抱圆定位压板的上端设置有垂直支架板方向的导向驱动斜面，所述的导向框内相对于抱圆定位压板的导向驱动斜面的上方设置有斜面驱动块，该斜面驱动块的运动方向与支架板相垂直，且该斜面驱动块的下端面与抱圆定位压板的导向驱动斜面相互补适配。通过本设置，提供了一种抱圆定位压板纵向升降驱动的稳定结构，运行稳定可靠。
[0014]进一步设置是所述的导向框的外端固定设置有盖板，所述的两只抱圆施力总成的两个抱圆施力基座对称转动设置于盖板的下端两侧，该盖板上对称设置分别与两个抱圆施力基座相连的第二复位弹簧，该第二复位弹簧的对抱圆施力基座所施加的复位力用于抱圆施力基座在成型片材后复位。通过本设置，在抱圆施力总成对片材抱圆成型后，利用该第二复位弹簧对抱圆施力总成进行复位，以便进行下一个片材的抱圆夹边加工，提高了加工效率。
[0015]进一步设置是所述的抱圆施力部包括有设置于抱圆施力基座上的施力块滑移槽，该施力块滑移槽内滑移设置有施力块，该施力块与施力块滑移槽的内底壁之间设置有施力块压缩弹簧。通过本设置，能够使得抱圆施力部对片材的抱圆力有一个渐变增大的过程，能有效防止抱圆施力部在抱圆施力过程中卡死，提高了运行的稳定性，同时还有助于提高了抱圆施力的稳定性。
[0016]进一步设置是所述的施力块的外端面上设置有弧形施力曲面，所述的抱圆施力部还包括抱圆施力基座上的施力板，该施力板位于施力块抱圆施力方向的后端，且该施力板的外端设置有弧形施力弯板。通过本设置，进一步保障抱圆施力部对片材所施加的抱圆力的平稳性，提高滤清器中心管的成型质量。
[0017]综上所述，本实用新型的优点是成型加工效率高，抱圆夹边一致性好。
[0018]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步介绍。
【附图说明】
[0019]图1本实用新型所实现的抱圆夹边动作过程图；
[0020]图2本实用新型【具体实施方式】正视图；
[0021]图3本实用新型【具体实施方式】后视图；
[0022]图4本实用新型局部结构立体图；
[0023]图5为图4的结构分解图；
[0024]图6为图4的另一视角的分解图；
[0025]图7为抱圆施力总成立体图。
【具体实施方式】
[0026]下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
[0027]如图1-6所示的本实用新型【具体实施方式】，包括有支架板4、抱圆芯模5、抱圆定位压板6、夹边顶块7和设置于抱圆模具左右两侧的两只抱圆施力总成8。
[0028]本实施例所述的支架板4上开设有进料孔41，该进料孔的下端设置有抱圆芯模支撑座42，所述的抱圆芯模5的内端支撑定位于该抱圆芯模支撑座42上，该抱圆芯模5位于进料孔的间邻下方，该抱圆芯模5包括有半圆上模51和半圆下模52，所述的半圆上模51和半圆下模52的外端面上通过两根第一伸缩弹簧53相连，该半圆上模51和半圆下模52内端面中心分别设置有沿其轴向向外方向