一种水晶激光雕刻装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水晶雕刻技术领域，特别涉及一种水晶激光雕刻装置。
【背景技术】
[0002]水晶内雕是水晶雕刻的一种，水晶是以激光机将一定波长的激光打入玻璃或者水晶内部，令其内部的特定部位发生细微的爆裂形成气泡，从而勾勒出预置形状的一种加工工艺，也泛指以这种工艺加工出来的工艺品。激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值，或称阈值，而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关，同一束激光，光斑越小的地方产生的能量密度越大。这样，通过适当聚焦，可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值，而在希望加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。在水晶雕刻过程中，安放水晶的加工平台需要在三坐标的区域内任意运动，以实现对水晶图案的雕刻。但是目前的实现水晶雕刻装置的加工平台的在三坐标的区域内任意运动的装置结构较为复杂，维修不方便，而且成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种水晶激光雕刻装置，实现加工平台的在三坐标的区域内任意运动，结构简单，维修保养方便，成本低。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种水晶激光雕刻装置，包括机架、加工平台、激光器支座、激光器、X向移动支座、X向丝杆、X向丝杆支座、X向调整电机、第一支承平台、Z向移动支座、Z向丝杆、Z向导板、Z向调整电机、第二支承平台、Y向移动支座、Y向丝杆、Y向丝杆支座、Y向调整电机、第三支承平台，所述第三支承平台水平固定在机架的下方，所述Y向丝杆可转动设置在Y向丝杆支座上，所述Y向丝杆和Y向调整电机同轴连接，所述Y向调整电机安装在第三支承平台上，所述Y向丝杆和Y向移动支座螺纹连接，所述Y向移动支座下端设置有Y向导槽，所述第三支承平台上设置有Y向导轨，所述Y向移动支座通过Y向导槽和Y向导轨的配合可前后滑动设置在第三支承平台上，所述第二支承平台固定在机架上，并且位于Y向移动支座的上方，所述Z向导板竖直设置在Y向移动支座上，所述第二支承平台上设置有前后方向的调节槽，Z向导板穿过第二支承平台的调节槽，所述Z向移动支座的两侧设置有Z向导槽，所述Z向移动支座通过Z向导槽和可上下滑动设置在Z向导板上，所述Z向丝杆可转动设置在第二支承平台上，所述Z向丝杆和Z向移动支座螺纹连接，所述Z向丝杆和Z向调整电机同轴连接，所述Z向调整电机安装在Y向移动支座上，所述第一支承平台固定在Z向移动支座上，所述X向丝杆支座固定在第一支承平台上，所述X向丝杆可转动设置在X向丝杆支座上，所述X向丝杆和X向调整电机同轴连接，所述X向调整电机安装在第一支承平台上，所述X向移动支座和X向丝杆螺纹连接，所述X向移动支座的下端设置有X向导槽，所述第一支承平台上设置有X向导轨，所述X向移动支座通过X向导槽和X向导轨的配合可左右滑动设置在第一支承平台上，所述加工平台固定在第一支承平台上，所述激光器支座固定在机架上，并且位于加工平台的上方，所述激光器安装在激光器支座上。
[0006]进一步地，所述激光器为YAG激光器。
[0007]进一步地，所述第一支承平台和第二支承平台之间设置有塑料电缆拖链。
[0008]进一步地，所述X向调整电机、Y向调整电机和Z向调整电机均为步进电机。
[0009]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:激光器发射激光对加工平台上的水晶进行雕刻。Y向调整电机带动Y向丝杆转动，带动Y向移动支座在前后方向平稳运动，实现了 Y向的位置调整。Z向调整电机带动Z向丝杆转动，带动Z向移动支座上下方向平稳运动，实现了 z向的位置调整。X向调整电机带动X向丝杆转动，带动X向移动支座左右方向平稳运动，实现了 X向的位置的调整。因为各部件结构较为简单，大大方便了保养和维修。激光器为YAG激光器，YAG属四能级系统，量子效率高，受激辐射面积大，所以雕刻效果好。X向调整电机、Y向调整电机和Z向调整电机均为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的麵室和脉冲数，而不受负载变化的影响，控制性能好。第一支承平台和第二支承平台之间设置有塑料电缆拖链，有利于保证电缆不杂乱，利于加工。本实用新型实现加工平台的在三坐标的区域内任意运动，结构简单，维修保养方便，成本低。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型电缆保护链的结构示意图。
[0012]图中:1.机架，2.加工平台，3.激光器支座，4.激光器，5.塑料电缆拖链，6.X向移动支座，7.X向丝杆，8.X向丝杆支座，9.X向调整电机，10.第一支承平台，11.Z向移动支座，12.Z向丝杆，13.Z向导板，14.Z向调整电机，15.第二支承平台，16.Y向移动支座，17.Y向丝杆，18.Y向丝杆支座，19.Y向调整电机，20.第三支承平台，21.Y向导槽，22.Y向导轨，23.调节槽，24.Z向导槽，25.X向导槽，26.X向导轨。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0014]如图1和图2所示，一种水晶激光雕刻装置，包括机架1、加工平台2、激光器支座
3、激光器4、X向移动支座6、X向丝杆7、X向丝杆支座8、X向调整电机9、第一支承平台10、Z向移动支座11、Z向丝杆12、Z向导板13、Z向调整电机14、第二支承平台15、Y向移动支座16、Υ向丝杆17、Υ向丝杆支座18、Υ向调整电机19、第三支承平台20，所述第三支承平台20水平固定在机架1的下方，所述Υ向丝杆17可转动设置在Υ向丝杆支座18上，所述Υ向丝杆17和Υ向调整电机19同轴连接，所述Υ向调整电机19安装在第三支承平台20上。所述Υ向丝杆17和Υ向移动支座16螺纹连接，所述Υ向移动支座16下端设置有Υ向