一种自动刮排机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于排肩设备技术领域，具体涉及一种自动刮排机。
【背景技术】
[0002]排肩机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废肩，并将废肩传输到收集车上的机器，可以与过滤设备配合使用，将各种冷却液回收利用。目前市场上的自动排肩机分为链板式、刮板式、磁刮式等。链板排肩器是利用链板移动将加工中心切削下来的切肩收集并输送到集肩箱中，磁刮式排肩器是在传送带内镶嵌磁铁来收集、排出切肩，只能用于铁肩排出，应用范围窄，对切肩中残留的切削油液的回收率较低，刮板式排肩器是用链条代替链板，并在其上连接有刮板，链条与刮板运行，将落在壳体下部的铁肩利用刮板的推力排出。中国专利ZL00212988.4公开了《一种刮板式排肩装置》，它包括壳体、壳体内主从动链轮、链轮上链条和排肩刮板、链条移动的滑道及排肩口，在壳体内还设有减速机，在壳体上面刮板下对应处加设有与其相吻合的排肩滑道槽，该排肩滑道槽外侧与链条滑道形成半封闭式的结构，排肩刮板随同链条逆时针方向在排肩滑道槽中循环运行，实现排肩。这种结构的排肩机需要一直开启，驱动机构持续运行，消耗的能源量大，而且此种结构的排肩机其回收的切削油液往往分离的不够彻底，回收的切削油液仍夹杂着大量细小的切肩废渣，分离不彻底的切削油液被输送至机床循环利用时，会严重影响机床的稳定性，使机床的加工精度降低，当输送至过滤系统时，会导致过滤系统过滤精度的下降，严重影响过滤的效率，造成严重的后果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种自动刮排机，间歇性运转，减少能源消耗，切削油液能够沉降分离，固液分离的更为彻底。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
[0005]—种自动刮排机，包括储集过滤废液废渣的储集箱、储集箱内的刮板机构以及驱动刮板机构的驱动电机，所述的储集箱设有自底部斜向上延伸的刮料斜坡，所述的刮板机构随刮料斜坡倾斜设置，刮板机构包括分布在储集箱底部和刮板斜坡顶部的传动机构以及传动机构上的多个与刮料斜坡坡面贴合将废渣由储集箱底部刮出的刮板，刮料斜坡顶端设有排出废渣的出料口，所述储集箱还设有间歇性排出废液的出液口，出料口处设有控制出料口间歇排液的控制单元，所述的驱动电机驱动刮板机构间歇性工作。
[0006]进一步的，所述的传动机构包括设置在储集箱底部的主动链轮和设置在出料口处的从动链轮，主动链轮与从动链轮之间以链条连接，刮板设置在链条上，主动链轮、从动链轮均以转轴固定在储集箱上，所述的驱动电机与主动链轮对应的转轴连接。
[0007]进一步的，所述的控制单元包括控制出液口间歇排液的蝶阀、控制蝶阀间歇打开的电磁阀以及控制电磁阀的排液控制器，储集箱内还设有与排液控制器连通的液位传感器。
[0008]进一步的，刮料斜坡的倾斜角度为40-60°，刮板与刮料斜坡呈90°夹角。
[0009]进一步的，所述的储集箱底部为弧形。
[0010]本实用新型的有益效果是:采用上述方案，过滤系统处理后的过滤废渣与废液的混合物间歇性输送至储集箱内，由于本刮排机间歇运转，固液混合物能够在储集箱内静置，静置后，油液的上层形成清液，切削废渣沉降到储集箱底部，且比较细小的切削废渣能够得到较好的沉降，上层清液间歇的从出液口排出，排出的清液再次循环至过滤系统提高过滤分离的效果，保证最终输往机床的油液纯净，驱动电机驱动传动机构运行，传动机构上的刮板将储集箱底部沉积的切肩刮出，如此间歇性运转，废液静置使细小的切肩废渣沉降，上层清液排出，切肩废渣沉降由刮板刮出，固液分别有规律排出，分离的效果较好，大大降低了能耗，大幅度提升固液分离的效果，促使提高机械加工的精度。
【附图说明】
[0011]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0012]图1为本实用新型的截面结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的俯视图。
[0014]图3为本实用新型出液口处控制单元的控制结构图。
[0015]其中:1为储集箱，1.1为刮料斜坡，1.2为出料口，1.3为出液口，2为驱动电机，3为刮板，4为主动链轮，4.1为从动链轮，4.2为链条，4.3为转轴，5为蝶阀，6为电磁阀，7为排液控制器，8为液位传感器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0017]实施例1:参照图1、图2所示的一种自动刮排机，包括储集过滤废液废渣的储集箱1、储集箱1内的刮板机构以及驱动刮板机构的驱动电机2，储集箱1的一侧边由底部向上倾斜，形成刮料斜坡1.1，刮料斜坡1.1的倾斜角度为40°，储集箱1顶部为敞开式，由过滤系统引过来的切削油液与切削废渣的混合物由管道从上而下直接排入储集箱1，或者从储集箱1的侧面排入储集箱1，刮板机构随刮料斜坡1.1倾斜设置，刮板机构包括分布在储集箱1底部和刮板斜坡1.1顶部的传动机构以及传动机构上的多个与刮料斜坡1.1坡面贴合将废渣由储集箱1底部刮出的刮板3，刮料斜坡1.1顶端设有排出废渣的出料口 1.2，传动机构包括设置在储集箱1底部的主动链轮4和设置在刮料斜坡1.1顶端对应出料口 1.2处的从动链轮4.1，主动链轮4与从动链轮4.1之间以链条4.2连接，刮板3均匀的焊接在在链条4.2上，且刮板3与刮料斜坡1.1相垂直，主动链轮4、从动链轮4.1均以转轴4.3固定在储集箱1上，驱动电机2设置在储集箱1的外壁处并与主动链轮4对应的转轴4.3连接，驱动电机2间歇性的驱动主动链轮4带动从动链轮4.1逆时针转动，使链条4.2上的刮板3将储集箱1底部沉积的切削刮出，从出料口 1.2排出，为了配合刮板机构促使刮板3更好将切削废渣刮出，储集箱1底部为与主动链轮4处配合的弧形结构，储集箱1的箱体上还设有间歇性排出废液的出液口 1.3，出液口 1.3设置在储集箱1侧壁，出液口 1.3处设有控制出液口 1.3间歇排液的控制单元，控制单元包括控制出液口 1.3间歇排液的蝶阀5、控制蝶阀5的间歇打开的电磁阀6以及控制电