一种高速角钢钻孔加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及角钢加工领域，具体是一种高速角钢钻孔加工装置。
【背景技术】
[0002]角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。为了满足安装要求，有时需要在角钢上开设角钢孔。现有的角钢孔的加工生产是由角钢冲孔生产线或角钢钻孔生产线来实现的。用角钢冲孔生产线对角钢进行加工，容易对所冲的孔产生裂纹从而影响角钢工件的强度与质量，在风、电的铁塔设备中，国家对特高铁塔禁止采用冲孔生产的角钢。目前的角钢钻孔生产线存在精度低下、故障率高等问题，造成生产线经常停产，影响企业效益。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高速角钢钻孔加工装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种高速角钢钻孔加工装置，包括机身、龙门进给伺服驱动系统、龙门、B1轴横向进给系统、Z1轴垂直进给系统、B2轴横向进给系统、Z2轴横向进给系统、定位块、定位缸、第一钻孔机构和第二钻孔机构;所述定位块位于机身上，定位缸的伸缩端设有移动夹紧板，定位缸驱动移动夹紧板靠近或远离定位块，移动夹紧板与定位块配合固定角钢;所述龙门滑动安装在机身，龙门进给伺服驱动系统驱动龙门沿机身移动;所述B1轴横向进给系统位于龙门上，龙门上还设有第一垂直滑板和第一横向滑板，B1轴横向进给系统驱动Z1轴垂直进给系统沿第一横向滑板移动，Z1轴垂直进给系统驱动第一钻孔机构沿第一垂直滑板移动；所述B2轴横向进给系统位于龙门上，龙门上还设有第二垂直滑板和第二横向滑板，B2轴横向进给系统驱动Z2轴横向进给系统沿第二横向滑板移动，Z2轴横向进给系统驱动第二钻孔机构沿第二垂直滑板移动。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述龙门进给伺服驱动系统通过齿轮齿条机构驱动龙门沿机身移动。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一钻孔机构包括主轴电机和主轴，主轴电机驱动连接主轴，主轴末端安装有钻头。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第二钻孔机构与第一钻头机构的结构相同。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述高速角钢钻孔加工装置还包括锯床和锯床进给伺服系统，锯床和锯床进给伺服系统均固定在机身上，且锯床进给伺服系统驱动连接锯床。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述高速角钢钻孔加工装置还包括夹紧缸。
[0011 ]作为本实用新型再进一步的方案:所述高速角钢钻孔加工装置还包括刀架，刀架上放置有多个不同孔径的刀具。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述刀架上放置有三种不同孔径的刀具。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、该高速角钢钻孔加工装置加工精度高，故障率低，工作效率高，减少了人工需求，降低了成本，增加了企业效益;2、该高速角钢钻孔加工装置制作简单，装配容易，易于推广。
【附图说明】
[0014]图1为高速角钢钻孔加工装置的结构示意图。
[0015]图2为图1的侧视图。
[0016]图中:1-机身、2-齿轮齿条机构、3-龙门进给伺服驱动系统、4-龙门、5-B1轴横向进给系统、6-刀架、7-Z1轴垂直进给系统、71-主轴电机、72-第一垂直滑板、73-主轴、74-第一横向滑板、8-B2轴横向进给系统、9-Z2轴横向进给系统、10-移动夹紧板、11 -定位块、12-定位缸、13-夹紧缸、14-锯床、15-锯床进给伺服系统。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1-2，一种高速角钢钻孔加工装置，包括机身1、龙门进给伺服驱动系统3、龙门4、B1轴横向进给系统5、Z1轴垂直进给系统7、B2轴横向进给系统8、Z2轴横向进给系统
9、定位块11、定位缸12、第一钻孔机构和第二钻孔机构;所述定位块11位于机身1上，定位缸12的伸缩端设有移动夹紧板10，定位缸12驱动移动夹紧板10罪近或远尚定位块11，移动夹紧板10与定位块11配合固定角钢，角钢脊背朝上放置在移动夹紧板10与定位块11之间，请参照图1，本文在叙述中，以角钢左侧的面定义为A面，角钢右侧的面定义为B面，以垂直于图1的纸面的方向作为X轴向，以角钢的左侧面的截面所在的直线的方向作为B1轴向，以角钢的右侧面的截面所在的直线的方向作为B2轴向，以垂直于A面的直线的方向作为Z1轴向，以垂直于B面的直线的方向作为Z2轴向；
[0019]所述龙门4滑动安装在机身1，龙门进给伺服驱动系统3驱动龙门4沿机身1移动，在X轴方向上精确确定孔的位置，优选的，所述龙门进给伺服驱动系统3通过齿轮齿条机构2驱动龙门4沿机身1移动;所述B1轴横向进给系统5位于龙门4上，龙门4上还设有第一垂直滑板72和第一横向滑板74，B1轴横向进给系统5驱动Z1轴垂直进给系统7沿第一横向滑板74移动，在A面上确定钻孔位置，Z1轴垂直进给系统7驱动第一钻孔机构沿第一垂直滑板72移动，通过Z1轴垂直进给系统7驱动第一钻孔机构移动，从而完成钻头的进给动作，第一钻孔机构包括主轴电机71和主轴73，主轴电机71驱动连接主轴73，主轴73末端安装有钻头，主轴电机71带动主轴73转动，进而带动钻头转动；
[0020]所述B2轴横向进给系统8位于龙门4上，龙门4上还设有第二垂直滑板和第二横向滑板，B2轴横向进给系统8驱动Z2轴横向进给系统9沿第二横向滑