一种可调距自动送料开孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型可对建筑装饰普遍用的不锈钢方管进行开圆孔加工，涉及机械领域。
【背景技术】
[0002]建筑装饰里很多的窗户都需要装防盗网，不锈钢防盗网因其耐用美观价格适宜且便于加工和安装而被最广泛使用。然而不锈钢防盗网加工制作过程中就需要对不锈钢方管开圆孔。
[0003]目前行业普遍是在小台钻上装高速钢开孔器加工圆孔，其过程需要定距画线，单面孔加工需要先用细钻头依线钻孔定位，再到大径钻具进行切削开孔，双面加工则开好一面的孔后翻转另一面做一样的工作，工序繁琐，效率低且孔的质量差。人为操作因素及台钻精度刚性都大大降低了刀具的使用寿命。
[0004]而冲压模具冲孔需要冲床或者有滑台配带液压系统的刚性机架才能使用，成本级高，虽然冲孔速度快但是因不锈钢有很强的韧性也同样降低了模具的使用寿命，且工件长度受模具限制，模具损耗后不便于维修和购买。所以行业里少有人用。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型加工孔的间距可以任意调整，亦可以单面或双面加工。自动化程度高，使生产效率加工质量得到了大大提升，并且节省人力。
[0006]实现本实用新型的所用的技术方案如下：
[0007]本实用新型包括加工主轴、气动夹持机构、进刀机构、电控系统和气动系统、主动力传动机构、自动送料机构、定距机构、电动机、机架。
[0008]具体的，所述的加工主轴包括芯轴、主轴套、钻具、钻套、螺丝、轴承、三角带轮、轴套、平键。所述的加工主轴中的芯轴通过轴承设在主轴套内，三角带轮装在芯轴的一端，并都设有键槽，由平键和轴套使三角带轮和芯轴固定；芯轴的另一端的端面设有内孔，用于安装钻套和钻具，内孔的底端面设置有螺丝孔，使螺丝将钻具锁紧；钻具刀刃端朝外并伸出芯轴端面三分之二。
[0009]具体的，所述的工件气动夹持机构包括气缸、气缸架、U型弹片、角型动夹头、连接支架、工件固定靠座、工件固定支板；气动夹持机构中一对气缸端面固定在气缸架的外朝面；一对U型弹片固定在气缸架的内朝面；角型动夹头顶角处设有45度的平面并固定在一对U型弹片上，连接支架固定在滑台底板的中央处；工件固定靠座固定在工件固定支板上，气缸架固定在工件固定支板上并使扁型气缸推杆轴心与工件固定支板成45度角；工件固定支板固定在连接支架上。所述的U型弹片的弹力使角型动夹头、工件固定靠座、工件固定支板对工件进行四面轻微夹持；所述的气缸在推杆推力下使角型动夹头、工件固定靠座、工件固定支板对工件进行四面紧固夹持；工件装入夹持机构时轴心在X轴上。
[0010]具体的，所述的进刀机构包括滑台底板、对称的两个滑台、导轨、直流减速机、减速机固定支架、主动齿轮、从动齿轮、偏心轴、凸轮、连杆、缓冲支架、支架连接块、连杆连接块、弹簧、螺杆；进刀机构中直流减速机设在减速机固定支架上；主动齿轮与从动齿轮上边分别有偏心轴并相互啮；主动齿轮固定在直流减速机的输出轴上；从动齿轮减速机固定支架的伸出轴上，另一端面设有一同运动的凸轮；微动开关固定在减速机固定支架上；微动开关的滚轮配合在凸轮上滚动；连杆连接偏心轴和连杆连接块、缓冲支架固定在滑台板上；支架连接块设在缓冲支架上，并且能根据双孔位在Y轴方向上进行位置的调整；支架连接块伸出端有供螺杆自由活动的孔；螺杆分别穿过弹簧和支架连接块并栓在连杆连接块上；两根导轨分别沿Y轴平行固定在滑台底板上。两个对称的滑台同时在两根平行的导轨上做直线运动。
[0011]具体的，所述的电控系统和气动系统包括PLC、控制面板、继电器、电磁阀、控制开关、传感器。
[0012]具体的，所述的主动力传动机构包括双槽三角带轮、轴承座、主动齿轮、从动齿轮、短轴、底板、轴承座、单槽三角带轮、轴承、长轴；上述的主动力传动机构中短轴与长轴一端通过轴承并排设在轴承座中；短轴部分伸出，长轴另一端设在轴承座上；双槽三角带轮和主动齿轮固定在短轴上其三为同时转动；双槽三角带轮靠近主动齿轮的槽为大直径槽，小直径槽与单槽三角带轮直径相同；主动齿轮与从动齿轮相互啮合；从动齿轮固定在长轴的一端上，单槽三角带轮固定在长轴的另一端上其三为同时转动；轴承座固定在底板上。
[0013]所述的自动送料机构包括丝杆、步进电机、电机支架、连轴器、轴承座、气缸支架、橡胶片、气缸、导轨、滑台、滑台底板；上述的自动送料机构中两根导轨分别平行沿X轴固定在滑台底板上；滑台在两根平行的导轨上做直线运动；步进电机通过连轴器连接丝杆；丝杆做旋转运动时滑台板做对应的直线运动；气缸支架设在滑台板的靠近主轴的中央处。气缸设在气缸支架上；两片橡胶片分别在气缸支架两脚的中央处和气缸杆伸出的端面上；气缸杆推出时与滑台闭合把工件夹住。
[0014]具体的，所述的定距机构包括标尺、游标、螺丝、弹片、定位开关、减速开关；上述的定距机构中标尺平行X轴，在滑块底板侧边上并与滑块底板垂直固定；螺丝使游标在标尺上锁紧或滑动；弹片、定位开关设在游标上；减速开关设在弹片上的弹性末端。
[0015]具体的，一种可调距自动送料开孔机中，所述钻具通过钻套定轴心，可更换不同内径的钻套进而使用不同规格的钻具。
[0016]具体的，一种可调距自动送料开孔机中，所述共设两个相对朝向的主轴；两个滑台的顶面上分别承载一主轴，两个主轴在进刀机构的拉力作用下分别沿Y轴同时做直线对称的进刀退刀运动。
[0017]具体的，一种可调距自动送料开孔机中所述气动夹持机构夹持住的工件伸出部分穿过气缸支架；气缸杆推出时与滑台形成闭合把工件伸出部分夹持住。
[0018]具体的，送料机构中滑台向X轴正向快速运动时一端面启动先设在弹片上的减速开关后减速运动，启动定位开关后停止。
[0019]具体的，电控系统和气动系统中所述的凸轮转动时启动或关闭微动开关控制进刀机构复位；所述的传感器传递进刀开孔信号。
[0020]具体的，一种可调距自动送料开孔机中双槽三角带轮的小直径槽在主轴小距离移动或静止时与三角带轮进行传动；单槽三角带轮在另主轴小距离移动或静止时与三角带轮进行传动；通过主动齿轮与从动齿轮的啮合使三角带轮与双槽三角带轮的小直径槽输出互为反向的动力。
[0021]本实用新型突出的效果在于：
[0022]I)支架连接块在缓冲支架上根据双孔位在Y方向上进行位置的调整进而实现其中一个主轴的进给距离调整，从而使其中一个主轴在与工件调整为近距离时能加工到工件，与工件调整为远距离时则不能加工到工件；这样就实现了工件的加工单面和加工双面的可调功能。
[0023]2)传感器传递进刀开孔信号如果进刀开孔成功，则退刀送料。如果进刀开孔失败则报警提示，增加加工的可靠性。
[0024]3)通过调整标尺上的游标控制送料机构滑台的移动送料距离，从而实现了孔间距的可调加工功能，也同时实现了操作的简单化。
[0025]本实用新型在电气方面的配合控制下基本实现自动化。同时后期还可进行优化：在机架加装挡板和拉门保证操作的安全，在进刀装置下方装上一漏斗方便收集加工出来的碎肩等。
[0026]为了使本实用新型更容易被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型做进一步的说明。
【附图说明】
[0027]图I为本实用新型结构示意图。
[0028]图2为加工主轴结构示意图。
[0029]图3为夹持机构结构示意图。
[0030]图4和图7为为进刀机构结构和夹持机构结构示意图。
[0031]图5和图6为进刀机构局部结构示意图。
[0032]图8为主动力传动机构结构示意图。
[0033]图9为自动送料机构和定距机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0034]实施例I
[0035]如图I所示，一种可调距自动送料开孔机：包括加工主轴（I)、气动夹持机构（2)、进刀机构（3)、电控系统和气动系统（4)、主动力传动机构（5)、自动送料机构（6)、定距机构
(7)、电动机（8)、机架(9)0
[0036]如图2所示，所述的加工主轴⑴中的芯轴（11)通过轴承（16)设在主轴套（12)内，三角带轮（17)装在芯轴（11)的一端，并都设有键槽，由平键（19)和轴套（18)使三角带轮（17)和芯轴（11)固定；芯轴（11)的另一端的端面设有内孔，用于安装钻套（14)和钻具（13)，内孔的底端面设置有螺丝孔，使螺丝（15)将钻具（13)锁紧；钻具（13)刀刃端朝外并伸出芯轴端面三分之二。
[0037]如图3和图7所示，所述的气动夹持机构⑵中的一对气缸（21)端面固定在气缸架（22)的外朝面；一对U型弹片（23)固定在气缸架（22)的内朝面；角型动夹头（24)顶角处设有45度的平面并固定在一对U型弹片（23)上，（25)工件固定靠座（26)固定在工件固定支板（27)上，气缸架（22)固定在工件固定支板（27)上并使扁型气缸推杆轴心与其成45度角；工件固定支板（27)固定在连接支架（25)上。所述的U型弹片（23)的弹力使角型动夹头（24)、工件固定靠座（26)、工件固定支板（27)对工件（28)进行四面轻微夹持；所述的气缸（21)在推杆推力下使角型动夹头（24)、工件固定靠座（26)、工件固