开卷落料模的制作方法

文档序号:10359046阅读:1692来源:国知局
开卷落料模的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及零部件加工技术领域,尤其涉及一种开卷落料模。
【背景技术】
[0002]开卷落料模能够将经过开卷的带状板料冲切为具有一定轮廓形状的片料,模具上往往集成2到3个工步,顺次完成不同部位的冲裁。开卷落料模需要配合开卷落料线使用,其具有生产效率高、材料利用率高的特点。
[0003]通常,开卷落料模的下模上会安装托料架,该托料架上固定辊轮,送料时辊轮抬起避免与下模接触划伤板料,冲裁时辊轮落下。然而,对于料片尺寸比较大的零件,如侧围,板料两侧切掉的废料尺寸比较大,为了方便废料下滑,就无法在废料下方安装托料辊轮,因此在送料过程中废料周围的板料会发生下塌,继而与下模碰撞,产生送料不畅和板料变形的问题,最终导致板料的加工质量较差、加工效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种开卷落料模,以提高板料的加工质量和加工效率。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种开卷落料模,包括上模座和下模座,还包括辅助托料部,所述辅助托料部包括安装于所述上模座上的驱动块、滑动安装于所述下模座上的滑块、连接于所述滑块与所述下模座之间的弹性复位件以及固定于所述滑块上的托料板,所述驱动块和所述滑块形成斜楔结构,所述托料板相对于所述下模座具有滑动行程,在所述滑动行程的一端处,所述托料板位于废料滑出轨迹之外,在所述滑动行程的另一端处,板料支撑于所述托料板上。
[0007]优选地,上述开卷落料模中,所述辅助托料部还包括可拆卸固定于所述下模座上的导向块,所述导向块上具有导槽,所述滑块滑动配合于所述导槽内。
[0008]优选地,上述开卷落料模中,所述导向块上具有立柱,所述弹性复位件的一端与所述立柱抵接,另一端与所述滑块的表面抵接。
[0009]优选地,上述开卷落料模中,所述滑块上具有导向杆,所述导向杆穿过所述立柱,所述弹性复位件套装于所述导向杆的外部。
[0010]优选地,上述开卷落料模中,所述滑块的底部具有容置槽,所述导向杆、所述弹性复位件和所述立柱均位于所述容置槽内。
[0011]优选地,上述开卷落料模中,所述辅助托料部还包括固定于所述导向块上的压板,所述滑块的边缘位于所述导槽的底壁与所述压板之间。
[0012]优选地,上述开卷落料模中,所述托料板通过固定板固定于所述滑块上,所述固定板与所述托料板之间形成板料边沿容纳空间。
[0013]在上述技术方案中,本实用新型提供的开卷落料模包括上模座、下模座和辅助托料部,辅助托料部包括安装于上模座上的驱动块、滑动安装于下模座上的滑块、连接于滑块与下模座之间的弹性复位件以及固定于滑块上的托料板;上模座下行时,驱动块随之下行,当驱动块与滑块接触后,驱动块可带动滑块滑动,继而使得托料板处于废料滑出轨迹之外,以便于切除后的废料滑出模具;加工完毕后,上模座上行,滑块在弹性复位件的作用下反向运动,使得托料板运动至板料的下方,继而支撑板料。显然,相比于【背景技术】中所介绍的内容,上述开卷落料模采用托料板支撑板料,且不影响废料排出模具,因此该开卷落料模可以防止板料与下模碰撞后出现送料不畅和板料变形的问题,以此提高板料的加工质量和加工效率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例提供的辅助托料部的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型实施例提供的辅助托料部的部分结构的爆炸图;
[0017]图3为本实用新型实施例提供的辅助托料部的侧面切面图。
[0018]附图标记说明:
[0019]11-驱动块、12-滑块、13-弹性复位件、14-托料板、15-连接板、16-导向块、17-立柱、18-导向杆、19-压板、20-固定板。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0021 ]如图1-3所示,本实用新型实施例提供一种开卷落料模,其包括上模座、下模座和辅助托料部,该辅助托料部包括安装于上模座上的驱动块11、滑动安装于下模座上的滑块12、连接于滑块12与下模座之间的弹性复位件13以及固定于滑块12上的托料板14。驱动块11可随着上模座的运动而运动;滑块12可直接滑动配合于下模座上;弹性复位件13可选用弹簧,其两端可分别与下模座的内壁和滑块12的外表面固定连接;托料板14可通过连接板15固定于滑块12上,其形状依据板料的形状设计即可。
[0022]驱动块11和滑块12形成斜楔结构,即两者上均具有斜面,此两个斜面相贴合时,驱动块11可驱动滑块12滑动。滑块12运动后可使得托料板14相对于下模座具有滑动行程,在该滑动行程的一端处,托料板14位于废料滑出轨迹之外,在该滑动行程的另一端处,板料支撑于托料板14上。托料板14位于废料滑出轨迹之外,指的是废料自模具中滑出时不与托料板14发生干涉。
[0023]上述开卷落料模工作时,上模座下行,驱动块11随之下行,当驱动块11与滑块12接触后,驱动块11可带动滑块12滑动,继而使得托料板14处于废料滑出轨迹之外,以便于切除后的废料滑出模具;加工完毕后,上模座上行,滑块12在弹性复位件13的作用下反向运动,使得托料板14运动至板料的下方,继而支撑板料。显然,相比于【背景技术】中所介绍的内容,上述开卷落料模采用托料板14支撑板料,且不影响废料排出模具,因此该开卷落料模可以防止板料与下模碰撞后出现送料不畅和板料变形的问题,以此提高板料的加工质量和加工效率。
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