切管设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及切管设备。
【背景技术】
[0002]为了加工出满足机械加工质量要要求的工件，必须通过机床夹具以保证工件在机床上占有正确的位置和方向，并在加工过程中得到保持，因此，夹具在机械加工领域有着非常广泛的应用。
[0003]目前，在使用切管设备等设备时，由于夹具的结构缺陷，每次只能夹住一个被加工件进行加工，如果需要大批量加工则需要较多的切管设备，加工效率较低的同时增加了加工成本，耗费了大量的人力资源。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对切管机一次只能夹持单独一个被加工件的问题，提供一种可同时夹持多个被加工件的切管设备。
[0005]—种切管设备，包括加工装置及两个或两个以上的加工平台，两个或两个以上所述加工平台并排设置，所述加工平台上设有夹具，所述加工装置位于所述加工平台一端，用于交替加工所述加工平台上的被加工件，所述加工平台上设有夹具。
[0006]上述切管设备，包括分别设有夹具的两个或两个以上的加工平台，加工装置在对其中一个加工平台上的被加工件进行加工的同时，可将另一个被加工件固定于另一个加工平台上，从而完成交替上料及卸料，提高了加工效率而减少了切管设备的数量，降低了加工成本。
[0007]在其中一个实施例中，所述加工装置包括水平安装架及安装于所述水平安装架的加工头，所述加工头沿所述水平安装架滑动以分别对应其中一个所述加工平台。
[0008]在其中一个实施例中，所述加工平台包括:
[0009]电动夹持装置；
[0010]电动扶正装置，与所述电动夹持装置间隔设置;及
[0011]控制装置，连接所述电动夹持装置与所述电动扶正装置，以控制所述电动夹持装置与所述电动扶正装置同步运行。
[0012]在其中一个实施例中，所述电动夹持装置包括夹持卡盘及安装于所述夹持卡盘的电动夹持卡爪，所述电动扶正装置包括扶正卡盘及安装于所述扶正卡盘的电动扶正卡爪，所述控制装置连接所述夹持卡盘与所述扶正卡盘，并带动所述电动夹持卡爪与所述电动扶正卡爪同步夹紧。
[0013]在其中一个实施例中，所述电动夹持装置还包括夹持驱动机构，所述夹持卡盘设有连接所述电动夹持卡爪的夹持转盘，所述夹持驱动机构驱动所述夹持转盘转动以带动所述电动夹持卡爪转动。
[0014]在其中一个实施例中，所述夹持驱动机构包括夹持电机、夹持主动轮及夹持传动带，所述夹持主动轮套设于所述夹持电机的输出轴，所述夹持传动带的两端分别套设于所述夹持主动轮与所述夹持转盘，所述夹持主动轮通过所述夹持传动带带动所述夹持转盘转动。
[0015]在其中一个实施例中，所述电动扶正装置还包括扶正驱动机构，所述扶正卡盘设有连接所述电动扶正卡爪的扶正转盘，所述扶正驱动机构驱动所述扶正转盘转动以带动所述电动扶正卡爪转动。
[0016]在其中一个实施例中，所述扶正驱动机构包括扶正电机、扶正主动轮及扶正传动带，所述扶正主动轮套设于所述扶正电机的输出轴，所述扶正传动带的两端分别套设于所述扶正主动轮与所述扶正转盘，所述扶正主动轮通过所述扶正传动带带动所述扶正转盘转动。
[0017]在其中一个实施例中，所述加工平台还包括滑轨，所述滑轨安装于所述加工平台边缘并沿所述加工平台远离所述加工装置方向延伸，所述电动夹持装置及所述电动扶正装置间隔安装于所述滑轨，并沿所述滑轨滑动。
[0018]在其中一个实施例中，所述切管设备包括安装于所述电动夹持装置的驱动电机，所述驱动电机驱动所述夹具沿所述滑轨滑动。
【附图说明】
[0019]图1为一实施方式的切管设备的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的切管设备的另一结构示意图；
[0021]图3为图1所示的切管设备的电动夹持装置的结构示意图；
[0022]图4为图1所示的切管设备的电动扶正装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1及图2所示，本较佳实施例的一种切管设备100，包括加工装置40及两个或两个以上的加工平台20，两个或两个以上加工平台20并排设置，加工平台20上设有用于夹持被加工件的夹具(图未标)，加工装置40位于加工平台20—端，用于交替加工加工平台20上的被加工件。
[0027]上述切管设备100，包括分别设有夹具的两个或两个以上的加工平台20，加工装置40在对其中一个加工平台20上的被加工件进行加工的同时，可将另一个被加工件固定于另一个加工平台20上，从而完成交替上料及卸料，提高了加工效率而减少了切管设备100的数量，降低了加工成本。
[0028]加工装置40包括水平安装架42及安装于水平安装架42的加工头46，该加工头46沿水平安装架42在加工平台20之间滑动以分别对应其中一个加工平台20，而加工不同加工平台20上夹持的被加工件。当加工头46滑动至预定位置而加工其中一个加工平台20上固定的被加工件时，可同时对另一个加工平台20进行上料或卸料操作。加工头46加工完成一个被加工件后即可移动至与另一个加工平台20上的被加工件对应的位置对该被加工件进行加工。如此，加工头46在水平安装架42上往复移动，完成多个被加工件的加工，具有较高的加工效率。可以理解，加工平台20的数量不限，可根据实际需要设置。
[0029]进一步地，加工装置40还包括垂直于水平安装架42的垂直安装架44以带动加工头46升降，调整在垂直于加工平台20方向上的位置。
[°03°]加工平台20包括电动夹持装置22、电动扶正装置24及控制装置(图未示)。电动扶正装置24与电动夹持装置22间隔设置，控制装置连接电动夹持装置22与电动扶正装置24，以控制电动夹持装置22与电动扶正装置24同步运行，如此，电动夹持装置22与电动扶正装置24同步运动并具有相同的夹紧力，间隔设置的电动夹持装置22与电动扶正装置24可对被加工件进行自动定位与位置校正，从而在具有较高的加工效率的同时具有较高的加工精度。
[0031]如图1、图2及图3所示，电动夹持装置22包括夹持卡盘222及安装于夹持卡盘222的电动夹持卡爪224，电动扶正装置24包括扶正卡盘242及安装于扶正卡盘242的电动扶正卡爪244。控制装置连接夹持卡盘222与扶正卡盘242，并带动电动夹持卡爪224与电动扶正卡爪244同步夹紧被加工件，避免被加工件的定位出现偏差而需要人工调整。并且，由于采用电动的方式进行控制，电动夹持卡爪224与电动扶正卡爪244夹紧被加工件达到一定的阻力就会停止夹紧，误差0.2毫米之内，可以满足不同形状的管材的夹紧。
[0032]具体地，电动夹持卡爪224的数量为多个，多个电动夹持卡爪224沿夹持卡盘222向间隔设置，并呈放射状。控制装置控制电动夹持卡爪224伸缩以夹持被加工件。电动扶正卡爪244的数量也为多个，多个电动扶正卡爪244沿扶正卡盘242周向间隔设置，并呈放射状。控制装置控制电动扶正卡爪244伸缩以夹持被加工件。在本实施例中，电动夹持卡爪224向远离夹持卡盘222方向突伸，以延长