一种多主轴同步加工车床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车床制造领域，尤其是涉及一种多主轴同步加工车床。
【背景技术】
[0002]车床是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，利用车床还可以进行钻孔、扩孔、攻丝、滚花等加工。随着电子技术、信息技术的发展，普通车床已经逐步发展为数控车床，数控车床有效的提高了车床的精度，利用数控技术自动控制可以补偿刀具磨损及其它原因产生的误差，加工出的工件质量好，精度稳定，还可以用编程的方法车出复杂的形状以及普通车床难以加工的工件，总之，数控车床可以降低工人的劳动强度，提高工作效率，提尚广品的质量。
[0003]目前的车床多数都是一个主轴对应一个尾架，一次只能加工一个工件，同时还需要配备一个工作人员，工作效率低，对大批量的工件加工而言，车床生产效率低，劳动强度大。少数的多主轴车床，主轴头都是水平并列布置，每个主轴都需要配一个电机，导致车床结构复杂，成本高，耗电量大，加工也不同步。
【实用新型内容】
[0004]为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、可同时加工多个工件、效率高的多主轴同步加工车床。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种多主轴同步加工车床，包括床身和主轴箱，主轴箱安装在床身的上部，该多主轴同步加工车床还包括若干个主轴、主轴电机、主轴传动机构、导轨、大托板、上托板、刀架、若干个车刀、尾架安装座和若干个顶尖，主轴用于装夹工件并带动工件旋转，若干个主轴通过主轴传动机构与主轴电机相连接，导轨沿水平方向设置在床身上，大托板安装在导轨的中部，大托板在导轨上左右移动，上托板安装在大托板上，上托板在大托板上前后移动，刀架安装在上托板上，若干个车刀安装在刀架上，尾架安装座安装在导轨的尾部，若干个顶尖安装在尾架安装座上，若干个顶尖将工件顶在若干个主轴上。
[0006]作为本实用新型的优化方案，主轴传动机构包括若干个V形带轮、V形带张紧轮和V形带，若干个V形带轮和若干个主轴同轴装配固定，主轴电机通过V形带带动若干个V形带轮运动，V形带轮运动带动相应的主轴旋转，V形带张紧轮用于调节V形带的张紧度。
[0007]作为本实用新型的优化方案，主轴传动机构包括若干个同步带轮、同步带张紧轮和同步带，若干个同步带轮和若干个主轴同轴装配固定，主轴电机通过同步带带动若干个同步带轮运动，同步带轮运动带动相应的主轴旋转，同步带张紧轮用于调节同步带的张紧度。
[0008]作为本实用新型的优化方案，主轴传动机构包括一个主动齿轮和若干个从动齿轮，若干个从动齿轮和若干个主轴同轴装配固定，主轴电机通过主动齿轮带动若干个从动齿轮运转，从动齿轮运动带动相应的主轴旋转。
[0009]作为本实用新型的优化方案，一种多主轴同步加工车床还包括大托板支承架、Y轴滚珠丝杆和Y轴电机，Y轴滚珠丝杆安装在床身的前侧，大托板支承架和Y轴滚珠丝杆连接，大托板和大托板支承架固定连接，Y轴电机带动Y轴滚珠丝杆运转驱动大托板支承架进行左右方向的移动。
[0010]作为本实用新型的优化方案，Y轴电机通过联轴器带动Y轴滚珠丝杆运转驱动大托板支承架进行左右方向的移动。
[0011]作为本实用新型的优化方案，Y轴电机通过同步带带动Y轴滚珠丝杆运转驱动大托板支承架进行左右方向的移动。
[0012]作为本实用新型的优化方案，一种多主轴同步加工车床还包括大托板支承架、齿轮齿条传动机构和Y轴电机，齿轮齿条传动机构安装在床身的前侧，Y轴电机安装固定在大托板支承架上，齿轮齿条传动机构的齿轮安装固定在Y轴电机的转轴上，齿轮齿条传动机构的齿轮和齿轮齿条传动机构的齿条啮合，大托板和大托板支承架固定连接，Y轴电机带动齿轮齿条传动机构运转驱动大托板支承架进行左右方向的移动。
[0013]作为本实用新型的优化方案，一种多主轴同步加工车床还包括X轴丝杠和X轴电机，上托板和X轴丝杠连接，X轴电机带动X轴丝杠运转从而驱动上托板进行前后方向的移动。
[0014]作为本实用新型的优化方案，一种多主轴同步加工车床还包括若干个手轮，若干个手轮分别与若干个顶尖相连接，手轮用于微调顶尖与工件的夹紧度。
[0015]本实用新型具有积极的效果:I)本实用新型采用了多主轴的结构，主轴电机通过主轴传动机构带动多个主轴同步转动，一次装夹后可以同时加工多个工件，多个主轴同时旋转工作，实现相同工件相同工序的高精度同步加工要求，加工效率比普通车床提高了数倍；
[0016]2)利用相应的刀具，可以实现相同零件的不同工序在多主轴同步加工车床上同时加工，大大的提高了加工精度和加工效率；
[0017]3)主轴电机通过主轴传动机构带动多个主轴同步转动，可以根据需要改变主轴传动机构的传动比，实现不同的加工要求，满足同时加工多个不同的工件的要求；
[0018]4)本实用新型通过一个主轴电机带动多个主轴旋转，结构简单，有效的节省了电力资源和人力成本。
【附图说明】
[0019]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明:
[0020]图1是本实用新型的主视图；
[0021]图2是本实用新型的左视图；
[0022]图3是本实用新型的实施例图；
[0023]图4是本实用新型的实施例图。
[0024]其中:1、床身，2、主轴箱，3、主轴，4、主轴电机，6、导轨，7、大托板，8、上托板，9、刀架，10、车刀，11、尾架安装座，12、顶尖，51、V形带轮，52、V形带张紧轮，53、V形带，54、同步带轮，55、同步带张紧轮，56、同步带，13、大托板支承架，14、Y轴滚珠丝杆，15、齿轮齿条传动机构，16、X轴电机，17、手轮。
【具体实施方式】
[0025]如图1和图2所示，本实用新型公开了一种多主轴同步加工车床，包括床身I和主轴箱2，主轴箱2安装在床身I的上部，该多主轴同步加工车床还包括若干个主轴3、主轴电机4、主轴传动机构、导轨6、大托板7、上托板8、刀架9、若干个车刀10、尾架安装座11和若干个顶尖12，其中，主轴3用于装夹工件并带动工件旋转，若干个主轴3通过主轴传动机构与主轴电机4相连接，导轨6沿水平方向设置在床身I上，大托板7安装在导轨6的中部，大托板7在导轨6上左右移动，上托板8安装在大托板7上，上托板8在大托板7上前后移动，刀架9安装在上托板8上，若干个车刀10安装在刀架9上，尾架安装座11安装在导轨6的尾部，若干个顶尖12安装在尾架安装座11上，若干个顶尖12将工件顶在若干个主轴3上。
[0026]如图2所示，主轴传动机构包括若干个V形带轮51、V形带张紧轮52和V形带53，若干个V形带轮51和若干个主轴3同轴装配固定，主轴电机4通过V形带53带动若干个V形带轮51运动，V形带轮51运动带动相应的主轴3旋转，V形带张紧轮52用于调节V形带53的张紧度。
[0027]如图3所示，主轴传动机构包括若干个同步带轮54、同步带张紧轮55和同步带56，若干个同步带轮54和若干个主轴3同轴装配固定，主轴电机4通过同步带56带动若干个同步带轮54运动，同步带轮54运动带动相应的主轴3旋转，同步带张紧轮55用于调节同步带56的张紧度。该主轴传动机构利用同步带结构传递运动和动力，同步带与V形带结构相比，同步带工作时无滑动，有准确的传动比，传动效率高，节能效果好，传动比范围大，结构紧凑，维护保养方便，运转费用低，能在恶劣环境条件下正常工作，另外同步带有较高的耐腐蚀性，耐热性，在高温、有腐蚀气体情况下仍能正常工作。
[0028]主轴传动机构还可以是齿轮传动，主轴传动机构包括一个主动齿轮和若干个从动齿轮，若干个从动齿轮和若干个主轴3同轴装配