一种快速更换可调式焊接铰刀的制作方法

文档序号:10451096阅读:718来源:国知局
一种快速更换可调式焊接铰刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铰刀领域,特别是涉及一种快速更换可调式焊接铰刀。
【背景技术】
[0002]目前机械加工行业中加工精密孔多以焊接铰刀为主,而焊接铰刀多为低速、低精度铰刀。铰孔精度完全受铰刀制造设备的直接影响,当刀具直径精度不能达到被加工孔精度要求或者由于刀具磨损直径变小后无法进行刀具直径的补偿。
[0003]在一些加工深孔或复杂的加工环境下,传统焊接铰刀往往会做的很庞大,成本高,使用完之后直接丢弃,造成材料的很大浪费,在更换时由于体积问题也带来了很多不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种快速更换可调式焊接铰刀,提升刀具直径补偿的便利性,提高刀头更换的效率,减少使用成本。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种快速更换可调式焊接铰刀,包括:刀柄和铰刀头,所述铰刀头和刀柄之间设置有锁紧环相连接,所述铰刀头的末端设置有第一圆台,所述第一圆台端面上同心设置有第一圆锥凸台,所述第一圆台外侧设置有第一外螺纹,所述刀柄前端设置有第二圆台,所述第二圆台外部设置有第二外螺纹,所述锁紧环内孔的前端设置有与第一外螺纹相对应的第一内螺纹,所述锁紧环内孔的末端设置有与第二外螺纹相对应的第二内螺纹,所述第二圆台端面上设置有与第一圆锥凸台对应的第一圆锥孔。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中,所述铰刀头外圆上设置有数个铰刀片固定槽,所述铰刀片固定槽内分别焊接有铰刀片。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一圆台端面设置有围绕在第一圆锥凸台外侧的第一精磨面,所述第一精磨面上设置两个第一定位驱动销孔,所述第二圆台端面上设置有围绕在第一圆锥孔外侧的第二精磨面,所述第二精磨面上设置两个第二定位驱动销孔,所述第一定位驱动销孔和第二定位驱动销孔之间分别设置有定位驱动销相连接。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一精磨面和第二精磨面在锁紧环的连接作用下相贴合。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一圆锥凸台上设置有第一通孔,所述第一通孔的前端设置有第三内螺纹。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中,所述铰刀头的前端内凹设置有第二圆锥孔,所述第二圆锥孔与第一通孔之间设置有冷却空腔相连通。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二圆锥孔内设置有第二圆锥凸台,所述第二圆锥凸台与铰刀头之间采用双头螺钉相连接,所述双头螺钉的前端面上设置有内六角扳手孔。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二圆锥凸台中间设置有一个螺纹孔,所述双头螺钉外圆的前部设置有与螺纹孔对应的第四外螺纹,所述双头螺钉外圆的后部设置有与第三内螺纹对应的第三外螺纹。
[0013]在本实用新型一个较佳实施例中,所述刀柄末端设置有与第一圆锥孔连通的第一冷却孔。
[0014]在本实用新型一个较佳实施例中,所述双头螺钉末端设置有第二冷却孔,所述双头螺钉外侧径向设置有与第二冷却孔连通的第三冷却孔,所述第三冷却孔与冷却空腔相连通。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种快速更换可调式焊接铰刀,通过双头螺钉的旋拧,可以调节第二圆锥凸台对第二圆锥孔的孔壁压力,使之变大而改变铰刀头的外径,从而进行铰刀片磨损后的直径补偿,另外,通过锁紧环可以进行铰刀头和刀柄的快速连接和拆卸,定位准确,连接牢固,强度高,提高了铰刀头的更换工作效率,降低了更换的成本。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0017]图1是本实用新型一种快速更换可调式焊接铰刀一较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2是图1的左视图;
[0019]图3是图1的爆炸图。
【具体实施方式】
[0020]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021 ]请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:
[0022]采用分体的刀柄I和铰刀头4,所述铰刀头4和刀柄I之间设置有锁紧环3相连接,所述铰刀头4的末端设置有第一圆台48,所述第一圆台48端面上同心设置有第一圆锥凸台42,所述第一圆台48外侧设置有第一外螺纹45,所述刀柄I前端设置有第二圆台15,所述第二圆台15外部设置有第二外螺纹13,所述锁紧环3内孔的前端设置有与第一外螺纹45相对应的第一内螺纹31,所述锁紧环3内孔的末端设置有与第二外螺纹13相对应的第二内螺纹32,所述第二圆台15端面上内凹设置有与第一圆锥凸台42对应的第一圆锥孔12,第一圆锥凸台42和第一圆锥孔12相配合的定位效果好,安装快捷。
[0023]旋转锁紧环3,使得锁紧环3连接在刀柄I和铰刀头4之间,安装和拆卸比较方便快捷。铰刀头4坏了可以立即更换,节省了刀柄I的费用,而且一个刀柄I可以适应多种尺寸规格的铰刀头4,降低了使用和维护成本。
[0024]所述铰刀头4外圆上设置有数个铰刀片固定槽46,所述铰刀片固定槽46内分别焊接有铰刀片7,铰刀片7的刀刃处设置有物理沉积涂层,提高了铰刀片7耐高温和耐磨性能。
[0025]所述第一圆台48端面设置有围绕在第一圆锥凸台42根部外侧的第一精磨面47,所述第一精磨面47上设置两个第一定位驱动销孔44,所述第二圆台15端面上设置有围绕在第一圆锥孔
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