一种仲钨酸铵绿色环保型压滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压滤装置，尤其涉及一种仲钨酸铵绿色环保型压滤装置。
【背景技术】
[0002]仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状两种，用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂。采用离子交换法是制造仲钨酸铵的一种生产工艺，大致包括:球磨，碱煮，压滤，离子交换，结晶等。其中压滤多采用板框压滤。
[0003]压滤机作为固液分离设备，广泛应用于制药、生化、食品饮料、水处理等行业，它具有分离效果好、适应性广的优越性。
[0004]现有技术中的板框压滤机需要人工手动卸载、工作效率低下、容易损坏滤布、不具有分级式分离操作的功能，因此亟需研发一种工作效率高、具有分级式分离操作功能的仲钨酸铵绿色环保型压滤装置。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有技术中的板框压滤机存在工作效率低下、不具有分级式分离操作功能的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、具有分级式分离操作功能的仲钨酸铵绿色环保型压滤装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵绿色环保型压滤装置，包括有顶板、右支架、升降气缸1、左支架、左架、旋转电机Π、减速器、压滤板、右轴承座、右架、右转轴、压滤腔、左轴承座、左转轴、升降气缸π、水平气缸m、盖子、水平气缸1、管1、原料收集桶1、电控阀1、滤网1、旋转电机1、滤网π、原料处理箱、管Π、电控阀Π、原料收集桶π、废渣处理箱、水平气缸π、底板、滑块IV、固定板π、滑块m、滑块π、固定板1、滑块1、滑轨和电动吸盘，底板上设有滑轨，滑轨上从左自右依次设有滑块1、滑块π、滑块m和滑块IV，滑轨与滑块配合，滑块I和滑块π上设有固定板I，固定板I左上端设有原料收集桶I，固定板I右上端设有原料收集桶π，固定板I上中部设有旋转电机I，旋转电机I上端设有原料处理箱，原料处理箱底部左端设有管I，管I内设有滤网I，管I上设有电控阀I，原料处理箱底部右端设有管Π，管π内设有滤网π，管π上设有电控阀π，滑块m和滑块IV上设有固定板π，固定板π上部设有废渣处理箱，废渣处理箱右侧设有水平气缸π，水平气缸π设在右架左侧，左架右侧设有水平气缸I，水平气缸I右端设在固定板I左侧，左架右侧设有水平气缸m，水平气缸m位于原料处理箱左上方，水平气缸m右端设有升降气缸π，升降气缸π下端设有电动吸盘，电动吸盘下端设有盖子，顶板下端从左自右依次设有左支架、升降气缸I和右支架，左支架下端设有左轴承座，左轴承座上设有左转轴，左转轴左端设有旋转电机π，左转轴上设有减速器，减速器位于旋转电机π右方，右支架下端设有右轴承座，右轴承座上设有右转轴，升降气缸I下端设有压滤板，压滤板下方设有压滤腔，压滤腔底部设有小孔，压滤腔一端与左转轴右端连接，压滤腔另一端与右转轴左端连接。
[0009]优选地，还包括有控制器，控制器设在顶板右下端，控制器设在右架左上端，升降气缸1、旋转电机π、减速器、升降气缸π、水平气缸m、水平气缸1、电控阀1、旋转电机1、电控阀π、电动吸盘和水平气缸π都分别与控制器连接。
[0010]优选地，还包括有卡扣1、扣件1、卡扣π和扣件π，卡扣I设在盖子左下端，扣件I设在原料处理箱外左上端，卡扣π设在盖子右下端，扣件Π设在原料处理箱外右上端。
[0011]优选地，底板和顶板的材料为不锈钢材料。
[0012]优选地，小孔为S型孔。
[0013]优选地，左架和右架为Q235钢。
[0014]工作原理:使用本装置时，水平气缸I伸长，推动固定板1、原料收集桶1、原料收集桶Π和原料处理箱向右运动，当原料处理箱位于压滤腔正下方时，水平气缸I停止伸长。将需要压滤的物料倒入压滤腔，升降气缸I带动压滤板向下运动，对需要压滤的物料进行压实，迫使仲钨酸铵固液分离，分离后的液体和细小废渣通过小孔排出，落到压滤腔正下方的原料处理箱内。压实完毕，升降气缸I带动压滤板向上运动回原位。水平气缸I收缩，拉动固定板1、原料收集桶1、原料收集桶Π和原料处理箱向左运动回原位。电动吸盘通电吸住盖子，水平气缸m伸长推动升降气缸π、电动吸盘和盖子向右运动，当盖子位于原料处理箱正上方时，水平气缸m停止伸长，升降气缸π伸长带动电动吸盘和盖子向下运动，当盖子接触到原料处理箱时，升降气缸π停止伸长，电动吸盘断电，盖子盖紧原料处理箱。旋转电机I带动原料处理箱高速转动，使细小废渣凝结。废渣凝结完毕，旋转电机I停止转动，电动吸盘通电吸住盖子，升降气缸π收缩带动电动吸盘和盖子向上运动回原位，水平气缸m收缩带动升降气缸π、电动吸盘和盖子向左运动回原位。此时，废渣停留在原料处理箱中部。打开电控阀I和电控阀π，液体从管I和管π流出，落到原料收集桶I和原料收集桶π中，滤网I和滤网π可以防止废渣流出。当液体全部流出，可取走原料收集桶I和原料收集桶π中的液体。水平气缸π伸长，推动固定板π和废渣处理箱向左运动，当废渣处理箱向左运动到压滤腔正下方时，水平气缸π停止伸长。旋转电机π旋转，通过左转轴和右转轴带动减速器和压滤腔翻转180度，将压滤腔内的废渣倾落。当废渣全部落到废渣处理箱内时，旋转电机Π旋转，通过左转轴和右转轴带动减速器和压滤腔翻转180度回原位。水平气缸Π收缩，带动固定板π和废渣处理箱向右运动回原位，处理掉废渣处理箱内的废渣，完成整个操作过程。
[0015]因为还包括有控制器，控制器设在顶板右下端，控制器设在右架左上端，升降气缸
1、旋转电机π、减速器、升降气缸π、水平气缸m、水平气缸1、电控阀1、旋转电机1、电控阀Π、电动吸盘和水平气缸Π都分别与控制器连接，以此来实现自动化操作。
[0016]因为还包括有卡扣1、扣件1、卡扣Π和扣件Π，卡扣I设在盖子左下端，扣件I设在原料处理箱外左上端，卡扣π设在盖子右下端，扣件Π设在原料处理箱外右上端，方便固定盖子，防止液体旋转时甩出，避免浪费原料。
[0017]因为底板和顶板的材料为不锈钢材料，可延长本装置的使用寿命。
[0018]因为小孔为S型孔，可以减少废渣从小孔通过。
[0019]因为左架和右架为Q235钢，可延长本装置的使用寿命。
[0020](3)有益效果
[0021]本实用新型达到了对仲钨酸铵进行固液分离的效果，便于提取仲钨酸铵的液体部分，同时处理好废渣部分，提高了工作效率，提高了产能，提高了机械化程度。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的主视结构不意图。
[0023]图2是本实用新型的主视结构不意图。
[0024]图3是本实用新型的主视结构不意图。
[0025]附图中的标记为:1-顶板，2-右支架，3-升降气缸I，4-左支架，5_左架，6_旋转电机Π，7-减速器，8-压滤板，9-右轴承座，10-右架，11-右转轴，12-压滤腔，13-小孔，14-左轴承座，15-左转轴，16-升降气缸Π，17-水平气缸m，18-盖子，19-水平气缸I，20-管I，21-原料收集桶I，22-电控阀I，23-滤网I，24-旋转电机I，25-滤网Π，26-原料处理箱，27-管Π，28-电控阀Π，29-原料收集桶Π，30-废渣处理箱，31-水平气缸Π，32-底板，33-滑块IV，34-固定板Π，35-滑块ΙΠ，36-滑块Π，37-固定板I，38-滑块I，39-滑轨，40-电动吸盘，41-控制器，42-卡扣I，43-扣件I，44-卡扣Π，45_扣件Π。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0027]实施例1
[0028]—种仲钨酸铵绿色环保型压滤装置，如图1-3所示，包括有顶板1、右支架2、升降气缸13、左支架4、左架5、旋转电机Π 6、减速器7、压滤板8、右轴承座9、右架10、右转轴11、压滤腔12、左轴承座14、左转轴15、升降气缸Π 16、水平气缸ΙΠ17、盖子18、水平气缸119、管120、原料收集桶121、电控阀122、滤网123、旋转电机124、滤网Π 25、原料处理箱26、管Π 27、电控阀Π 28、原料收集桶Π 29、废渣处理箱30、水平气缸Π 31、底板32、滑块IV33、固定板Π 34、滑块ΙΠ35、滑块Π 36、固定板137、滑块138、滑轨39和电动吸盘40，底板32上设有滑轨39，滑轨39上从左自右依次设有滑块138、滑块Π 36、滑块ΙΠ35和滑块IV33，滑轨39与滑块配合，滑块138和滑块Π 36上设有固定板137，固定板137左上端设有原料收集桶121，固定板137右上端设有原料收集桶Π 29，固定板137上中部设有旋转电机124，旋转电机124上端设有原料处理箱26，原料处理箱26底部左端设有管120，管120内设有滤网123，管120上设有电控阀122，原料处理箱26底部右端设有管Π 27，管Π 27内设有滤网Π 25，管Π 27上设有电控阀Π 28，滑块ΙΠ35和滑块IV33上设有固定板Π 34，固定板Π 34上部设有废渣处理箱30，废渣处理箱30右侧设有水平气缸Π 31，水平气缸Π 31设在右架10左侧，左架5右侧设有水平气缸119，水平气缸119右端设在固定板137左侧，左架5右侧设有水平气缸ΙΠ17，水平气缸ΙΠ17位于原料处理箱26左上方，水平气缸ΙΠ17右端设有升降气缸Π 16，升降气缸Π 16下端设有电动吸盘40，电动吸盘40下端设有盖子18，顶板I下端从左自右依次设有左支架4、升降气缸13和右支架2，左支架4下端设有左轴承座14，左轴承座14上设有左转轴15，左转轴15左端设有旋转电机Π6，左转轴15上设有减速器7，减速器7位于旋转电机Π 6右方，右支架2下端设有右轴承座9