本发明涉及一种磨床，属于磨削机械技术领域。
背景技术：
在机械加工领域，正广泛地使用车床、铣床、磨床、镗床等金属切削机床，而磨床不仅能够加工硬度较高的材料，也能够加工脆性材料。因此，磨床在机械加工领域得到越来越广泛的使用。磨床在对圆筒类加工件进行打磨外圆时，圆筒会高速转动，会产生一定的共振，且还会产生静电，严重影响磨床对圆筒件的正常打磨。另外，工件在磨削加工过程中，为使磨削顺利，会在工件上喷上磨削液，工件加工完成后，工件的表面是脏而且湿，在进入下道工序前，需要将工件进行擦洗，现在的磨床磨削和清洗时分开进行的，不仅占用空间而且也会增加清洗的难度。因此，应该提供新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明正是针对以上技术问题，提供一种结构合理、使用效果好的改进结构的磨床。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种改进结构的磨床，包括床身、工作台、立柱、控制台和磨头，所述工作台和立柱固定于床身上，所述磨头固定于立柱的一侧，磨头在立柱上设有垂直进给机构，所述立柱上设有PLC控制箱，垂直进给机构的控制端与PLC控制箱连接，所述工作台上设有转盘，转盘上设有用于固定被加工件的三爪卡盘，所述工作台上转盘的一侧设有支撑座，所述支撑座上设有活动块，活动块穿过支撑座上方的通孔固定在支撑座的上方，活动块一端与工作台上的支架连接，另一端靠置在被加工件上。
所述床身的一侧设有盛装有清洗液的清洗槽，清洗槽的下端设有出液口，清洗槽的上方设有倾斜下料槽，倾斜下料槽的上方设有喷嘴，出液口通过管道与喷嘴的入液口连接，所述管道上设有循环泵。
所述活动块的材质为原木。
所述出液口上设有过滤网。
由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比，具有如下优点:
本发明磨床，结构简单，具有消除静电和防止共振的作用，工件加工完成后可以立刻进行清洗，减少清洗工序，节约成本。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
其是中：1、床身，2、工作台，3、立柱，4、控制台，5、磨头，6、PLC控制箱，7、转盘，8、三爪卡盘，9、活动块，10、通孔，11、下料槽，12、喷嘴，13、管道，14、循环泵，15、过滤网，16、支架，17、支撑座，18、清洗槽,19、出液口。
具体实施例
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明一种改进结构的磨床，包括床身1、工作台2、立柱3、控制台4和磨头5，所述工作台2和立柱3固定于床身1上，所述磨头5固定于立柱3的一侧，磨头5在立柱3上设有垂直进给机构（图中未显示），立柱3上设有PLC控制箱6，垂直进给机构的控制端与PLC控制箱6连接，所述工作台2上设有转盘7，转盘7上设有用于固定被加工件的三爪卡盘8，所述工作台2上转盘7的一侧设有支撑座17，所述支撑座17上设有活动块9，活动块9穿过支撑座17上方的通孔10固定在支撑座17的上方，活动块9一端与工作台2上的支架16连接，另一端靠置在被加工件上，在进行磨外圆加工的圆筒高速转动的过程中，活动块始终靠置在圆筒的外侧面上，利用圆筒转动时频率与活动块频率不一致的原理而消除圆筒的共振，同时活动块9采用原木制成，能有效的防止静电的产生。
优选的，作为一可实施方式，床身1的一侧设有盛装有清洗液的清洗槽18，清洗槽18的下端设有出液口19，清洗槽18的上方设有倾斜下料槽11，倾斜下料槽11的上方设有喷嘴12，出液口19通过管道13与喷嘴12的入液口连接，出液,19上设有过滤网15，管道13上设有循环泵，工件加工完成后可以立刻进行清洗，减少清洗工序，节约成本。