本发明涉及一种不锈钢的制备工艺，属于不锈钢技术领域。
背景技术：
我国不锈钢产业发展进步较晚，建国以来到改革开放前，我国不锈钢的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，拉动了不锈钢的需求。进入上世纪90年代后，我国不锈钢产业进入快速发展期，不锈钢需求的增速远高于全球水平。1990年以来，全球不锈钢表观消费量以年均6%的速度增长，而90年代的10年间，我国不锈钢表观消费量是世界年均增长率的2.9倍。进入21世纪，我国不锈钢产业高速增长。
不锈钢是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。
随着不锈钢行业竞争的不断加剧，大型不锈钢生产企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的不锈钢生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的不锈钢品牌迅速崛起，逐渐成为不锈钢行业中的翘楚。
根据现有社会中的技术要求，不锈钢的制备工艺已成为一项必不可少的专业技术。在现有技术中的不锈钢制备工艺中，一般的企业对胚料烧结完了以后放置一边不烧先冷却，等着生产需要的量再进行运输，再加热，这样不仅浪费了热能，增加了能源消耗，也占用了多个设备，浪费了宝贵的时间。
因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明提供一种不锈钢的制备工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种不锈钢的制备工艺，包括如下步骤；
a、选料：选取胚料，进行取样检查；
b、烧结：将检查过后达标的胚料置于烧结炉中进行烧结还原；
c、熔炼：烧结炉后所得的原料直接进入矿热炉中进行熔炼；
d、钢化：电炉加热后的钢水进入到钢化炉中进行钢化，并在钢化炉中加入所需冶炼钢种所需化学成分；
e、成型：调好成分后注入模具中，成型；
f、退火：对成型后得的产品进行退火处理，得所需产品。
上述技术方案的有关内容解释如下：
上述技术方案中，步骤a中胚料选取含水为25-40%的红土镍矿。
进一步的技术方案，步骤b中烧结炉的升温速率为4-8℃/min，烧结温度为1300-1500℃，保温1-2h。
优选的，步骤c中矿热炉中熔炼的的温度为1500-1600℃，保温1-2h。
优选的，步骤d中钢化炉全部化学成分加入后在1500-2000r/min的转速下进行搅拌1-3min。
优选的，步骤e中在900-1000℃的温度下进行成型。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
胚料烧结以后直接进入下一个步骤，不需要冷却，节约了能源，也节省了宝贵的时间。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
本发明的一种不锈钢的制备工艺，包括如下步骤；
a、选料：选取胚料，进行取样检查，胚料选取含水为25%的红土镍矿；
b、烧结：将检查过后达标的胚料置于烧结炉中进行烧结还原，烧结炉的升温速率为4℃/min，烧结温度为1300℃，保温1h；
c、熔炼：烧结炉后所得的原料直接进入矿热炉中进行熔炼，矿热炉中熔炼的的温度为1500℃，保温1h；
d、钢化：电炉加热后的钢水进入到钢化炉中进行钢化，并在钢化炉中加入所需冶炼钢种所需化学成分，钢化炉全部化学成分加入后在1500r/min的转速下进行搅拌1min；
e、成型：调好成分后注入模具中，在900℃的温度下进行成型；
f、退火：对成型后得的产品进行退火处理，得所需产品。
实施例二：
本发明的一种不锈钢的制备工艺，包括如下步骤；
a、选料：选取胚料，进行取样检查，胚料选取含水为30%的红土镍矿；
b、烧结：将检查过后达标的胚料置于烧结炉中进行烧结还原，烧结炉的升温速率为5℃/min，烧结温度为1350℃，保温1.5h；
c、熔炼：烧结炉后所得的原料直接进入矿热炉中进行熔炼，矿热炉中熔炼的的温度为1550℃，保温1.5h；
d、钢化：电炉加热后的钢水进入到钢化炉中进行钢化，并在钢化炉中加入所需冶炼钢种所需化学成分，钢化炉全部化学成分加入后在1800r/min的转速下进行搅拌2min；
e、成型：调好成分后注入模具中，在950℃的温度下进行成型；
f、退火：对成型后得的产品进行退火处理，得所需产品。
实施例三：
本发明的一种不锈钢的制备工艺，包括如下步骤；
a、选料：选取胚料，进行取样检查，胚料选取含水为40%的红土镍矿；
b、烧结：将检查过后达标的胚料置于烧结炉中进行烧结还原，烧结炉的升温速率为8℃/min，烧结温度为1500℃，保温1-2h；
c、熔炼：烧结炉后所得的原料直接进入矿热炉中进行熔炼，矿热炉中熔炼的的温度为1600℃，保温1-2h；
d、钢化：电炉加热后的钢水进入到钢化炉中进行钢化，并在钢化炉中加入所需冶炼钢种所需化学成分，钢化炉全部化学成分加入后在2000r/min的转速下进行搅拌3min；
e、成型：调好成分后注入模具中，在1000℃的温度下进行成型；
f、退火：对成型后得的产品进行退火处理，得所需产品。
先对胚料进行选取检查，然后进行烧结，烧结以后直接进入熔炼步骤，不需要冷却，节约了能源，也节省了时间，再进入钢化步骤，成型，退火，根据需要，得镍铁制品(粗炼、精炼）、不锈钢板坯、不锈钢中厚板、不锈钢方锭、不锈钢棒材、不锈钢线材，对生产过后所得的废渣，可以对其进行水处理，然后卖于水利产或是搅拌站，代替黄沙使用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。